一种专用冲压设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲压设备，更具体地说，它涉及一种用于铆固铁锹头加工的专用冲压设备。
【背景技术】
[0002]铁锹是生产生活中常用的一种工具，在农业、建筑业、工业生产以及生活中十分常见。不论是应用于哪个领域的铁锹，其基本结构都基本上类似:主要包括有锹头、锹柄以及连接固定锹头与锹柄的连接件。一种用于固定锹头的连接件的结构如附图1中所示的金属板铆固而成，两块金属板上的铆钉结构如附图2中所示，包括有一半球体的钉帽和圆柱形的钉杆，图1中的金属板上总共需要八颗铆钉固定，这八颗铆钉可以分为两组，第一组是金属板中央的两列(共六颗)铆钉，锹柄伸入两列铆钉之间定位;第二组是左右两端的两颗铆钉，用于固定至锹头上。当两组铆钉均安放至对应的铆钉孔内时，通过冲压设备将钉杆的位置进行冲压使之变形，从而实现两块金属板对锹头的固定好的结构如图3中所示。
[0003]现有技术中，对于锹头铆固冲压的过程均采用手动形式，即操作者手动将铆钉安装到附图1中所示的金属板上，并将安装后的工件移送到冲压设备上对应的冲压区域内，首先手持第二组铆钉的位置将第二组铆钉冲压固定，以固定上下两块金属板的相对位置关系;再手持相互固定的金属板将第一组铆钉进行冲压。由于缺少适当的专用冲压设备，因而在手持金属板对铆钉进行冲压的过程中，尤其是第二组铆钉的冲压过程中，由于手与铆钉的距离不能过远，因而，一旦定位偏移会使冲头直接砸伤手指。
[0004]此外，整个冲压过程中人工干预很多，生产过程的自动化程度极低，并且，加之手持固定工件的形式容易发生危险，因而需要一中专用于上述过程的冲压设备，以提高上述过程的自动化程度与生产安全性。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以满足附图1中的锹头铆固的专用冲压设备。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种专用冲压设备，包括有固定设置的工作台以及与所述工作台在竖直方向上相对可动的冲压组件，所述工作台上还包括有模具组件，所述模具组件包括有:
[0007]用于取放第一组铆钉的主取样板，所述主取样板可动设置于所述工作台上，所述主取样板上对应于第一组铆钉安装位置设置有六个取样口，所述取样口上外接有真空吸附设备；
[0008]用于取放第二组铆钉的副取样装置:包括有对称安装于所述主取样板两侧的取样臂以及驱动所述取样臂靠近或者远离第二组铆钉安装位置的驱动装置；
[0009]与所述冲压组件对应设置的成型块，当所述冲压组件工作时，铆钉的钉杆在所述成型块上发生塑性变形；
[0010]定位件，所述定位件滑动设置于所述工作台上，当所述冲压组件对第一组铆钉进行冲压时，所述定位件在第二组铆钉的安装位置固定金属板。
[0011]较佳地，所述工作台上还设置有用于放置铆钉的进样装置，所述进样装置外接有震动进样装置。
[0012]较佳地，所述进样装置包括有主进样装置和副进样装置，所述主进样装置包括有六条主进样滑槽，所述副进样装置包括有一条副进样滑槽，所述副取样滑槽的端部与取样臂相对设置。
[0013]较佳地，所述六条主进样滑槽的端部与所述六个取样口排列方式一致。
[0014]较佳地，所述定位件包括有尺寸与铆钉相同的定位钉以及滑动设置于工作台上的定位托板，所述定位定固定于所述定位托板上。
[0015]较佳地，所述冲压组件包括有主冲压组件和副冲压组件，所述主冲压组件包括有六根主冲压头以及驱动所述主冲压头的主冲压油缸;所述副冲压组件包括有两根对称设置于所述住冲压组件两侧的两根副冲压头以及驱动所述副冲压头运动的副冲压油缸。
[0016]通过采用上述技术方案，给锹头铆固的过程一个专用冲压设备，使其冲压过程自动化程度提高、铆固效果提升。
【附图说明】
[0017]图1为锹头上的金属片的结构示意图；
[0018]图2为柳钉的结构不意图；
[0019]图3为金属片与铆钉完成冲压过程后的连接结构示意图；
[0020]图4为专用冲压设备的整体结构图1;
[0021]图5为专用冲压设备的整体结构图2;
[0022]图6为拆除机壳后的结构视图；
[0023]图7为设置有主进样滑槽的进样板的结构视图。
[0024]附图标注:1、机壳;2、冲压组件;21、主冲压组件;211、主冲压头;212、主冲压油缸；22、副冲压组件;221、副冲压头；222、副冲压油缸;3、模具组件;31、主取样装置;311、取样口； 32、副取样装置;321、副取样臂;322、滑动块;323、滑轨;33、成型块;331、成型帽；332、支撑柱;34、定位件;341、定位钉;342、定位托板;4、工作台；5、送样装置;51、主进样滑槽;52、
副进样滑槽。
【具体实施方式】
[0025]参照图4至图7以及实施例对本实用新型做进一步说明。
[0026]—种专用冲压设备，包括有机壳I以及固定于机壳I内的水平放置的工作台4，机壳I的前后开口，在其前开口处设置有冲压组件2以及模具组件3，用于对安装于工作台4上的铁锹头进行铆固，在机壳I的后开口处设置有进样装置5，用于向模具组件3内连续供应铆钉。
[0027]具体地，如【背景技术】中提及的附图1至3所示，铁锹头上的铆钉分为两组，一组是位于安装铁锹柄的两端的六个铆钉，另一组是位于铁锹头上左右两端的两个铆钉，为了保证8根铆钉均准确定位，在加工开始时，左右两端的铆钉(第二组)作为定位孔，然后对第一组的六个铆钉进行铆固，因而，冲压组件2分为主冲压组件21和副冲压组件22，分别负责第一组铆钉的冲压工作和第二组铆钉的冲压工作。