2所示，圆台结构211的底端设置有凹槽2113，凹槽2113中嵌设有第一平垫圈4，连接螺栓3穿过第一平垫圈4与螺纹连接孔12连接。第一平垫圈4嵌设于凹槽2113中，可以防止第一膨胀外壳21松脱和减小圆台结构211的底部承压面的压应力，保护圆台结构211的底部端面。在本实施方式中，连接螺栓3为六角螺栓。
[0026]进一步，如图1所示，第二膨胀外壳22的底端与圆台结构211的顶端相互抵靠，胀轴I位于第二膨胀外壳22的顶端位置设置有连接螺纹段13，第二膨胀外壳22通过套设于连接螺纹段13上的连接螺母5轴向固定于胀轴I上。
[0027]进一步，如图1、图3所示，第二膨胀外壳22的顶端抵靠设置有套设于胀轴I上的第二平垫圈6，连接螺母5的底端抵靠于第二平垫圈6的顶端。第二平垫圈6抵靠设置于第二膨胀外壳22的顶端与连接螺母5之间，可以减小承压面的压应力，防止因胀轴I的顶端所受作用力较大时第二膨胀外壳22松脱，保护第二膨胀外壳22的外表面。在本实施方式中，连接螺母5为四角螺母。
[0028]进一步，如图1所示，第二膨胀外壳22的内部设置有第二通孔221，胀轴I上位于第二通孔221的内部设置有直径增大的圆柱形的凸台14，凸台14的外壁与第二通孔221的内壁之间形成有转动间隙，凸台14的顶端抵靠设置有套设于胀轴I上的第一止推轴承15，凸台14的底端抵靠设置有套设于胀轴I上的第二止推轴承16，第一止推轴承15和第二止推轴承16的外圈固定于第二通孔221的内壁上。
[0029]进一步，如图1所示，第二膨胀外壳22的顶端与第二平垫圈6的底端之间设置有能实现第二膨胀外壳22相对于第二平垫圈6转动的第一滚珠结构222;第二膨胀外壳22的底端与圆台结构211的顶端之间设置有能实现第二膨胀外壳22相对于圆台结构211转动的第二滚珠结构223。使用过程中，胀轴I只做轴向移动不转动，第一止推轴承15、第二止推轴承16、第一滚珠结构222、第二滚珠结构223能够实现第二膨胀外壳22相对于胀轴I转动，当井内套管胀管器100向下钻入套管过程中，受到套管内壁的阻力的时候，第二膨胀外壳22能够转动避免表面划伤，同时使得套管内圆度增加，提升修复率。
[0030]本实用新型的井内套管胀管器100在使用时，首先将其下放至井内套管中变形部位，下放过程中位于底端的第一膨胀外壳21上的胀珠组212能保证井内套管胀管器100底部侧面平滑而规则，有效减小了钻入套管内部时的阻力，能够顺利钻入到达变形部位。到达变形部位后，胀轴I的顶端受到地面施加的向下的冲击力(现有技术，由钻杆本身的重力或者下击器来实现)，该作用力将井内套管胀管器100向下推进，套管变形部在井内套管胀管器100挤胀作用下，恢复其内通径尺寸。
[0031 ]由上所述，本实用新型提供的井内套管胀管器，通过在第一膨胀外壳上设置胀珠组，保证井内套管胀管器底部侧面平滑而规则，有效减小了钻入套管内部时的阻力，能够顺利钻入到达变形部位;胀轴两端与第一膨胀外壳和第二膨胀外壳的连接部位之间设置有平垫圈，可以防止松脱并分散压力，保护第一膨胀外壳和第二膨胀外壳，提高了其使用寿命；第一膨胀外壳和第二膨胀外壳之间能够拆卸的连接，可以按照油井套管内径大小合理选择调配使用，适用范围广，通用性高。
[0032]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种井内套管胀管器，其特征在于:包括一胀轴，所述胀轴的一端能拆卸地密封穿设于一膨胀外壳中，所述膨胀外壳包括自下而上能相对转动地抵靠设置、且通过所述胀轴连接的第一膨胀外壳和第二膨胀外壳，所述第一膨胀外壳包括固定套设于所述胀轴一端的直径向下渐缩的圆台结构，所述胀轴上位于所述第一膨胀外壳上方的位置能转动地套设所述第二膨胀外壳，所述第二膨胀外壳的外表面为中间直径大、两端直径小的圆弧过渡曲面。2.如权利要求1所述的井内套管胀管器，其特征在于:所述圆台结构的外壁上周向均匀设置有多个胀珠组。3.如权利要求2所述的井内套管胀管器，其特征在于:各所述胀珠组包括多个滚珠，所述圆台结构的外壁上周向均匀设置有多个胀珠安装槽，各所述胀珠组嵌置于各所述胀珠安装槽中，各胀珠组的径向外侧设置有与所述圆台结构的外壁连接的胀珠固定框，各所述滚珠的径向外侧通过所述胀珠固定框上的透孔突出于所述圆台结构的外表面。4.如权利要求1所述的井内套管胀管器，其特征在于:所述胀轴的下部外壁设置有第一台阶部，所述圆台结构内部设置有穿设所述胀轴的第一通孔，所述第一通孔侧壁上部设置有与所述第一台阶部匹配的第二台阶部;所述胀轴的底端设置有螺纹连接孔，所述圆台结构通过穿设于所述螺纹连接孔中的连接螺栓固定于所述胀轴的底端。5.如权利要求4所述的井内套管胀管器，其特征在于:所述圆台结构的底端设置有凹槽，所述凹槽中嵌设有第一平垫圈，所述连接螺栓穿过所述第一平垫圈与所述螺纹连接孔连接。6.如权利要求1所述的井内套管胀管器，其特征在于:所述第二膨胀外壳的底端与所述圆台结构的顶端相互抵靠，所述胀轴位于所述第二膨胀外壳的顶端位置设置有连接螺纹段，所述第二膨胀外壳通过套设于所述连接螺纹段上的连接螺母轴向固定于所述胀轴上。7.如权利要求6所述的井内套管胀管器，其特征在于:所述第二膨胀外壳的顶端抵靠设置有套设于所述胀轴上的第二平垫圈，所述连接螺母的底端抵靠于所述第二平垫圈的顶端。8.如权利要求1所述的井内套管胀管器，其特征在于:所述第二膨胀外壳的内部设置有第二通孔，所述胀轴上位于所述第二通孔的内部设置有直径增大的圆柱形的凸台，所述凸台的外壁与所述第二通孔的内壁之间形成有转动间隙，所述凸台的顶端抵靠设置有套设于所述胀轴上的第一止推轴承，所述凸台的底端抵靠设置有套设于所述胀轴上的第二止推轴承，所述第一止推轴承和所述第二止推轴承的外圈固定于所述第二通孔的内壁上。9.如权利要求7所述的井内套管胀管器，其特征在于:所述第二膨胀外壳的顶端与所述第二平垫圈的底端之间设置有能实现所述第二膨胀外壳相对于所述第二平垫圈转动的第一滚珠结构;所述第二膨胀外壳的底端与所述圆台结构的顶端之间设置有能实现所述第二膨胀外壳相对于所述圆台结构转动的第二滚珠结构。10.如权利要求6所述的井内套管胀管器，其特征在于:所述连接螺母为四角螺母。
【专利摘要】本实用新型为一种井内套管胀管器，包括一胀轴，胀轴的一端能拆卸地密封穿设于一膨胀外壳中，膨胀外壳包括自下而上能相对转动地抵靠设置、且通过所述胀轴连接的第一膨胀外壳和第二膨胀外壳，第一膨胀外壳包括固定套设于胀轴一端的直径向下渐缩的圆台结构，胀轴上位于第一膨胀外壳上方的位置能转动地套设第二膨胀外壳，第二膨胀外壳的外表面为中间直径大、两端直径小的圆弧过渡曲面。本实用新型的井内套管胀管器，解决现有技术中存在的胀管器钻入油井管道时不进尺甚至卡住的问题，钻入性好，结构简单，操作方便。
【IPC分类】B21D39/20
【公开号】CN205289503
【申请号】
【发明人】王树强, 敖劲松, 李春峰, 曹斌, 李泽, 姚广, 任立强, 荆琦, 张磊
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月28日