一种小型可移动式固液分离机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分离筒，具体涉及一种小型可移动式固液分离机。
【背景技术】
[0002]数控机床在加工零件的过程中，往往需要利用切削液进行降温、润滑或者清洗。加工后的切削液混杂铝肩、铁肩、塑料肩等碎肩，而处理这些废液首先需要进行固液分离，即将铝肩、铁肩、塑料肩等碎肩从切削液中分离出来。现有的固液分离设备中，都是采用可高速旋转的筛筒，利用离心作用，将废液甩出，实现固液分离。筛筒在旋转的过程中，若加入的废料分布不够均匀，容易导致筛筒产生较大的偏摆，为减少这种偏摆，现有的分离设备中，一般通过稳定底部来实现，即适当加大机架占地的面积，增强抵御筛筒出现较大偏摆的能力，保证设备的正常工作，但这样的设计也使得设备的尺寸较大，灵活性不足，在一些较为拥挤的厂房内更是难以适应。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本实用新型提供了外形尺寸较小，适用性好的可移动式固液分离机。
[0004]本实用新型解决问题采用的技术方案是:
[0005]—种小型可移动式固液分离机，包括带有脚轮的机架、带集液筒筛筒、电机和控制器，所述机架是由横向的底架和竖向的支架构成的L型结构，所述支架上还设置有横向的安装板，所述电机固定连接在安装板上，所述筛筒与电机的输出端固定连接，所述控制器设置在支架上，所述电机与控制器连接，所述支架上还设置有横向的固定圈，该固定圈套在筛筒的上部，该固定圈上设置有平衡检测装置，该平衡检测装置与控制器连接。
[0006]进一步改进，所述筛筒外部还套接有套筒并且该套筒的内表面与筛筒的外表面之间留有间隙，所述筛筒绕外表面均匀设置有至少3个触块，该触块的外侧端接近或接触套筒的内表面。
[0007]进一步改进，所述固定圈套在套筒的外部，所述平衡检测装置为围绕筛筒均匀分布的至少3个接近开关，所述接近开关与套筒的外表面之间留有间隙，该接近开关分别与控制器连接。
[0008]进一步改进，所述套筒外表面的上部有固定设置有平衡圈，该平衡圈与固定圈之间设置有绕套筒均匀分布的多根拉簧。
[0009]进一步改进，所述安装板套在套筒的下部并且与套筒的外表面之间留有间隙，所述套筒外表面的下部固定设置有筏座，所述安装板与筏座之间设置有绕套筒均匀分布的多根压簧。
[0010]进一步改进，所述底架由左右对称的左、右管以及两端分别与左、右管固定连接的横管构成门字型结构。
[0011]进一步改进，所述筛筒内设置有与筛筒同轴线且可旋转的转盘，该转盘靠近筛筒的底部，所述转盘上固定连接有至少一根螺旋状的刮刀，该刮刀的外侧面贴近或接触筛筒的内圆面，刮刀的顶端与筛筒的顶端平齐，所述筛筒的底面固定连接有第一转轴，所述转盘的底面固定连接有第二转轴，该第二转轴从第一转轴内穿出，所述第一转轴与电机的输出端连接，所述第一转轴与第二转轴之间设置有分动齿轮组，所述转盘的转向与筛筒的转向相同且转速接近筛筒的转速。
[0012]进一步改进，所述第一转轴与第二转轴的转向和转速均相同，所述转盘与第二转轴之间设置有谐波减速器，其中第二转轴与谐波减速器的输入端连接，转盘与谐波减速器的输出端连接。
[0013]进一步改进，所述支架的背面设置有手推把手。
[0014]本实用新型的有益效果:本实用新型在采用L型结构机架，将筛筒与电机和控制器设置在安装板和支架上，通过优化各部件的布置，可减少机架占地面积，另外通过加设平衡检测装置，当筛筒旋转出现动不平衡时，平衡检测装置将检测到的数据并将数据发送控制器，控制器根据预设程序控制第一电机加速或减速，将偏摆程度控制在正常范围内，由于该平衡检测装置，使筛筒出现较大偏摆的可能性大大降低，使分离机不依靠增大机架占地面积也能获得抵御较大偏摆的能力，实现可进一步减少机架乃至分离机尺寸，而采用带地轮的机架，大大提高了改分离机的灵活性和适应性。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0016]图1是本实用新型的结构主视不意图；
[0017]图2是本实用新型的内部结构俯视不意图；
[0018]图3是本实用新型的筛筒的内部结构示意图；
[0019]图4是本实用新型的转盘和刮刀的立体结构示意图；
[0020]图5是本实用新型的底架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下将结合实施方式和附图对发明创造的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本发明创造的目的、特征和效果。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0022]参照图1至图5，一种小型可移动式固液分离机，包括带有脚轮的机架1、带集液筒21的筛筒2、电机3和控制器4，所述机架I是由横向的底架11和竖向的支架12构成的L型结构，所述支架12上还设置有横向的安装板121，所述电机3固定连接在安装板121上，所述筛筒2与电机3的输出端固定连接，所述控制器4设置在支架12上，所述电机3与控制器4连接，所述支架12上还设置有横向的固定圈5，该固定圈5套在筛筒2的上部，该固定圈5上设置有平衡检测装置，该平衡检测装置与控制器4连接。本实施例的套在筛筒2外部的集液筒21与筛筒2基本等高，所以平衡检测装置也是检测该集液筒21的偏摆。
[0023]对实施例进一步改进，所述筛筒2外部还套接有套筒6并且该套筒6的内表面与筛筒2的外表面之间留有间隙，所述筛筒2绕外表面均匀设置有至少3个触块7，优选4个，该触块7的外侧端接近或接触套筒6的内表面。工作过程中该套筒6不会旋转，通过触块7传递筛筒2的偏摆。这里提到的接近或接触意思是两物体之间相互触及或者留有很小的间隙。所述固定圈5套在套筒6的外部，所述平衡检测装置为围绕筛筒2均匀分布的至少3个接近开关8，这里接近开关8有6个，所述接近开关8与套筒6的外表面之间留有间隙，该接近开关8分别与控制器4连接。接近开关8能检测与筛筒2之间距离大小的变动，并将相关数据发送给控制器4。
[0024]为增强抵御筛筒2偏摆的能力，所述套筒6外表面的上部有固定设置有平衡圈9，该平衡圈9与固定圈5之间设置有绕套筒6均匀分布的多根拉簧10。所述安装板121套在套筒6的下部并且与套筒6的外表面之间留有间隙，所述套筒6外表面的下部固定设置有筏座110，所述安装板121与後座110之间设置有绕套筒6均勾分布的多根压簧150。利用拉簧10和压簧150弹力，在筛筒2出现偏摆时对其施加与偏摆方向相反的弹力，实现筛筒2自动快速找回平衡。
[0025]另外所述筛筒2内设置