一种药物粉碎系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及药物粉碎技术领域，尤其是涉及一种药物粉碎系统。
【背景技术】
[0002]粉碎是借助机械力将大块固体物质碎成适当细度的操作过程。
[0003]药物在制备的过程中，需要采用粉碎机来进行粉碎。粉碎的目的主要有:
[0004](I)增加药物的表面积，促进药物溶解。
[0005](2)有利于制备各种药物剂型。
[0006](3)加速药材中有效成分的溶解。
[0007](4)便于调配、服用和发挥药效。
[0008](5)便于新鲜药材的干燥和贮存。
[0009]现有的药物粉碎机主要有辊磨式、离心滚筒式等。这些粉碎机无法对药物进行多种不同方向的切割，从而使得药物无法均匀快速的粉碎，粉碎效率低。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型的目的在于提供一种药物粉碎系统，以解决现有技术中的粉碎系统粉碎效率低的技术问题。
[0011]本实用新型提供一种药物粉碎系统，所述药物粉碎系统包括:驱动装置、传动装置、粉碎器和吹气装置；
[0012]所述粉碎器包括粉碎室，所述粉碎室的上部设有进料口，所述粉碎室的下部设有出料口，所述粉碎室内设有粉碎轴，所述驱动装置、传动装置和所述粉碎轴依次连接，所述粉碎轴能够在所述传动装置的带动下相对于所述粉碎室转动，所述粉碎轴上固定设有第一切割刀和第二切割刀，所述第一切割刀的切割方向和第二切割刀的切割方向不相同；
[0013]所述粉碎器包括外壳和与所述外壳铰接的盖板，所述外壳的两侧分别设有气缸，所述气缸的活塞杆与所述盖板连接，所述气缸用于驱动所述盖板相对于所述外壳转动；
[0014]所述吹气装置包括气栗和输气管，所述输气管的一端与所述气栗连接，所述输气管的另一端与所述进料口连通。
[0015]进一步地，所述第一切割刀的切割方向与第二切割刀的切割方向相互垂直。
[0016]进一步地，所述粉碎轴上还固定设置有第三切割刀，所述第三切割刀的切割方向与所述第一切割刀的切割方向的夹角为45°。
[0017]进一步地，所述粉碎轴为圆柱状，所述粉碎轴绕自身轴向旋转;所述第一切割刀的切割方向与所述粉碎轴的轴线方向平行，所述第二切割刀的切割方向与所述粉碎轴的轴线方向垂直。
[0018]进一步地，所述第一切割刀和所述第二切割刀均为多个，多个所述第一切割刀沿所述粉碎轴的轴向方向均匀设置；多个所述第二切割刀沿所述粉碎轴的轴向方向均匀设置。
[0019]进一步地，所述粉碎器还包括固定设置在所述粉碎轴上的挡板，所述挡板沿所述粉碎轴的轴线方向延伸，所述第一切割刀和所述第二切割刀通过所述挡板间隔设置。
[0020]进一步地，所述粉碎轴为S形。
[0021 ]进一步地，所述药物粉碎系统还包括底座，所述粉碎器固定安装在所述底座上。
[0022]进一步地，所述驱动装置为电动机。
[0023]进一步地，所述传动装置为皮带传动装置，所述传动装置包括通过皮带连接的主动皮带轮和从动皮带轮，其中，所述主动皮带轮与所述电动机的输出轴连接，所述从动皮带轮与所述粉碎轴连接。
[0024]本实用新型提供的药物粉碎系统包括驱动装置、传动装置和吹气装置;使用时，待粉碎的药物从粉碎室上部的进料口落入粉碎室内，粉碎轴在传动装置的带动下转动，并带动第一切割刀和第二切割刀转动，由于第一切割刀切割方向和第二切割刀的切割方向不同，因而第一切割刀和第二切割刀能够对药物进行不同方向的切割粉碎，从而提高切割效率。待药物被切割粉碎至需要大小时，可开启气缸，气缸的活塞杆推动盖板绕盖板与外壳的铰接轴转动，从而打开出料口，将粉碎完毕的药物通过出料口排出，实现自动出料，节省人力，提高粉碎效率和自动化程度。
[0025]另外，本实用新型提供的药物粉碎系统还设有吹气装置，药物被排出后，开启气栗，气栗产生的高压气体通过输气管送入粉碎室内，将残留的药物吹出，保持粉碎室洁净无残留，为下次粉碎提供洁净的空间，避免混入杂质，保持粉碎的安全性和药物的纯净度。
【附图说明】
[0026]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本实用新型一种实施例提供的药物粉碎系统的结构示意图；
[0028]图2为图1的药物粉碎系统拆除外壳后的结构示意图；
[0029]图3为本实用新型另一实施例的粉碎室的结构示意图。
[0030]附图标记:
[0031]1-电动机；2-传动装置；
[0032]21-皮带；22-从动皮带轮；
[0033]4-气缸
[0034]31-粉碎室； 311-进料口；
[0035]312-外壳；32-粉碎轴；
[0036]33-第一切割刀；34-第二切割刀；
[0037]35-第三切割刀；36-挡板；
[0038]5-底座。
【具体实施方式】
[0039]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0040]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0041]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0042]图1为本实用新型一种实施例提供的药物粉碎系统的结构示意图；图2为图1的药物粉碎系统拆除外壳后的结构示意图；图3为本实用新型另一实施例的粉碎室的结构示意图。
[0043]本实用新型提供一种药物粉碎系统，该药物粉碎系统可以用于粉碎各种需要粉碎的药物(例如阿莫西林分散片、青霉素制剂等)、西药等药物。
[0044]如图1至图3所示，本实用新型提供的药物粉碎系统包括:驱动装置、传动装置2、粉碎器和吹气装置;所述粉碎器包括粉碎室31，所述粉碎室31的上部设有进料口 311，所述粉碎室31的下部设有出料口，所述粉碎室31内设有粉碎轴32，所述驱动装置、传动装置2和所述粉碎轴32依次连接，所述粉碎轴32能够在所述传动装置2的带动下相对于所述粉碎室31转动，所述粉碎轴32上固定设有第一切割刀33和第二切割刀34，所述第一切割刀33的切割方向和第二切割刀34的切割方向不相同；所述粉碎器包括外壳312和与所述外壳312铰接的盖板，所述外壳312的两侧分别设有气缸4，所述气缸4的活塞杆与所述盖板连接，所述气缸4用于驱动所述盖板相对于所述外壳312转动;所述吹气装置包括气栗和输气管，所述输气管的一端与所述气栗连接，所述输气管的另一端与所述进料口 311连通。
[0045]其中，驱动装置通过传动装置2带动粉碎轴32转动，粉碎轴32的两端可以通过轴承实现与所述粉碎室31的转动连接，粉碎轴32转动时，带动第一切割刀33和第二切割刀34转动，从而将药物粉碎。
[0046]本实用新型提供的药物粉碎系统包括驱动装置、传动装置2和吹气装置;使用时，待粉碎的药物从粉碎室31上部的进料口 311落入粉碎室31内，粉碎轴32在传动装置2的带动下转动，并带动第一切割刀33和第二切割刀34转动，由于第一切割刀33切割方向和第二切割刀34的切割方向不同，因而第一切割刀33和第二切割刀34能够对药物进行不同方向的切割粉碎，从而提高切割效率。待药物被切割粉碎至需要大小时，可开启气缸4，气缸4的活塞杆推动盖板绕盖板与外壳312的铰接轴转动，从而打开出料口，将粉碎完毕的药物通过出料口排出，实现自动出料，节省人力，提高粉碎效率和自动化程度。
[0047]另外，本实用新型提供的药物粉碎系统还设有吹气装置，药物被排出后，开启气栗，气栗产生的高压气体通过输气管送入粉碎室31内，将残留的药物吹出，保持粉碎室31洁净无残留，为下次粉碎提供洁净的空间，避免混入杂质，保持粉碎的安全性和药物的纯净度。
[0048]在本实用新型中，气缸4还可以用液压缸来代替。
[0049]进一步地，所述第一切割刀33的切割方向与第二切割刀34的切割方向可以为各种不相同的角度，例如，10°、20。、30。、40。、50。、60。、70。、80。、90°、100°、110°、120°、130°、140°、150°、160°、170°、5。、15。、25。、35。、45。、55。、65。、75。、85。、95°、105°、115°、125°、135°、145°、155°、165°、175°等各种适合的角度，只要能够对药物进行多种不同的方向的切割以提高粉碎效率即可。
[0050]优选地，所述第一切割刀33的切割方向与第二切割刀34的切割方向相互垂直。如图2和图3所示，由于药物在粉碎的过程中，不断的上下左右晃动，第一切割刀33对药物进行左右切割，第二切割刀34对药物进行上下切割，从而将药物快速粉碎至细小颗粒，提高粉碎效率。
[0051 ]进一步地，所述粉碎轴32上还固定设置有第三切割刀35，所述第三切割刀35的切割方向与所述第一切割刀33的