的石蜡的合理时机，从而能够避免了现有装置中每天都对上述过滤器进行清理的缺陷，进而降低了工作人员的工作量。
[0032]在本实施例中，第一过滤器100上设置有第一温度指示控制器104和第一液位指示控制器105;其中，第一温度指示控制器104与第一蒸汽阀101电连接，第一液位指示控制器105与第一排蜡阀103电连接;和/或第二过滤器200上设置有第二温度指示控制器204和第二液位指示控制器205;其中，第二温度指示控制器204与第二蒸汽阀201电连接，第二液位指示控制器205与第二排蜡阀203电连接。
[0033]在实际操作过程中，设定一个加热的最高温度点，在此温度下蜡质由固态完全变成液态。在使用蒸汽对第一过滤器100或第二过滤器200进行加热时，设置在第一过滤器100上的第一温度指示控制器104或者第二过滤器200上的第二温度指示控制器204能够显示出第一过滤器100或第二过滤器200的温度，从而有利于合理地控制第一蒸汽阀101或第二蒸汽阀201的打开或闭合。
[0034]在本实施例中，第一甲醇进料口110所在的甲醇进料流路上设置有第一手动阀106和第一伺服阀107;和/或第二甲醇进料口 210所在的甲醇进料流路上设置有第二手动阀206和第二伺服阀207。在流路上，同时使用手动阀和伺服阀能够在甲醇进料时减小流量误差。
[0035]在本实施例中，第一甲醇出料口120所在的甲醇排出流路上设置有第三手动阀108和第三伺服阀109;和/或第二甲醇出料口 220所在的甲醇排出流路上设置有第四手动阀208和第四伺服阀209。在流路上，同时使用手动阀和伺服阀能够在甲醇出料时减小流量误差。
[0036]在本实施例中，上述过滤系统还包括蜡液收集槽400，蜡液收集槽400上设置有气体入口410和液体入口420;其中，气体入口410与第一蒸汽排出口 140相连通;液体入口420与第一蜡液排出口 150相连通。
[0037]蜡液收集槽400为封闭的容器，可以将蒸汽中的甲醇和石蜡分开。蜡液收集槽400可以设置有液位指示控制器，在蜡液收集槽400的排出管道所在的流路上设置有液位阀，液位指示控制器与液位阀电连接，因而可以根据蜡液收集槽400中的预定液位控制液位阀的打开或闭合。当蜡液收集槽400中甲醇的液位达到一定值后，上述液位阀打开，将带有甲醇的液体引入到与蜡液收集槽400相连的地下槽，进行重复回收利用。
[0038]在本实施例中，上述过滤系统还包括蜡液收集槽400，蜡液收集槽400上设置有气体入口410和液体入口 420;其中，气体入口 410分别与第一蒸汽排出口 140、第二蒸汽排出口240相连通;液体入口 420分别与第一蜡液排出口 150、第二蜡液排出口 250相连通。
[0039]蜡液收集槽400为封闭的容器，可以将蒸汽中的甲醇和石蜡分开。收集槽可以设置有液位指示控制器，在蜡液收集槽400的排出管道所在的流路上设置有液位阀，液位指示控制器与液位阀电连接，因而可以根据蜡液收集槽400中的预定液位控制液位阀的打开或闭合。当蜡液收集槽400中甲醇的液位达到一定值后，上述液位阀打开，将带有甲醇的液体引入到与蜡液收集槽400相连的地下槽，进行重复回收利用。
[0040]在本实施例中，蜡液收集槽400中还设置有蜡质收集器430，气体入口410和液体入口 420设置在所述蜡质收集器430上;冷却装置，用于对上述蜡质收集器430进行冷却；以及自动排液管，与上述蜡质收集器430相连通。
[0041]设置蜡质收集器430有利于收集得到的蜡液，自动排液管有利于进一步提高将含甲醇液体的排出速度。冷却装置有利于加速石蜡由液态变为固态，提高分离效率。上述冷却装置可以是水冷却装置。使用水冷却装置，有利于降低工艺成本。
[0042]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:当需要对第一过滤器100中的石蜡进行清理时，可以通过上述MTO级甲醇过滤系统中的第一蒸汽入口 130通入蒸汽，从而使凝结在过滤器中的石蜡在蒸汽的加热下转化为液态，经第一蜡液排出口 150从第一过滤器100中排出，从而避免将过滤器滤网取出进行人工清理时出现的工作量大且不环保的问题。
[0043]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种MTO级甲醇过滤系统，其特征在于，包括: 第一甲醇进料管道； 第一过滤器(100)，具有第一甲醇进料口(110)和第一甲醇出料口(120)，所述第一甲醇进料口( 110)与所述第一甲醇进料管道相连通;所述第一过滤器(100)上还设置有第一蒸汽入口(130)、第一蒸汽排出口(140)和第一蜡液排出口(150);以及MTO级甲醇收集装置，与所述第一甲醇出料口( 120)相连通。2.根据权利要求1所述的过滤系统，其特征在于，还包括: 第二甲醇进料管道；以及 第二过滤器(200)，设置有第二甲醇进料口( 210)和第二甲醇出料口( 220)，且所述第二甲醇进料口( 210)与所述第二甲醇进料管道相连通;所述第二过滤器(200)上还设置有第二蒸汽入口(230)、第二蒸汽排出口(240)和第二蜡液排出口(250);其中，所述第二甲醇出料口( 220)与所述MTO级甲醇收集装置相连通。3.根据权利要求2所述的过滤系统，其特征在于，还包括蒸汽供应装置(300)，所述蒸汽供应装置(300)设置有第一蒸汽管道和第二蒸汽管道，且所述第一蒸汽管道与所述第一过滤器(100)上的所述第一蒸汽入口(130)相连通，所述第二蒸汽管道与所述第二过滤器(200)上的所述第二蒸汽入口( 230)相连通。4.根据权利要求2或3所述的过滤系统，其特征在于，还包括: 第一蒸汽阀(101)，设置在所述第一蒸汽管道上； 第二蒸汽阀(201)，设置在所述第二蒸汽管道上； 第一泄压阀(102)，设置在所述第一蒸汽排出口( 140)所在的蒸汽流路上； 第二泄压阀(202)，设置在所述第二蒸汽排出口(240)所在的蒸汽流路上； 第一排蜡阀(103)，设置在所述第一蜡液排出口( 150)所在的排蜡流路上；以及 第二排蜡阀(203)，设置于所述第二蜡液排出口( 250)所在的排蜡流路上。5.根据权利要求4所述的过滤系统，其特征在于，还包括: 第一压差变送器，用于测定所述第一甲醇进料口(110)和所述第一甲醇出料口(120)之间的压差;和/或 第二压差变送器，用于测定所述第二甲醇进料口(210)和所述第二甲醇出料口(220)之间的压差。6.根据权利要求5所述的过滤系统，其特征在于， 所述第一过滤器(100)上设置有第一温度指示控制器(104)和第一液位指示控制器(105);其中，所述第一温度指示控制器(104)与所述第一蒸汽阀(101)电连接，所述第一液位指示控制器(105)与所述第一排蜡阀(103)电连接;和/或 所述第二过滤器(200)上设置有第二温度指示控制器(204)和第二液位指示控制器(205);其中，所述第二温度指示控制器(204)与所述第二蒸汽阀(201)电连接，所述第二液位指示控制器(205)与所述第二排蜡阀(203)电连接。7.根据权利要求6所述的过滤系统，其特征在于，所述第一甲醇进料口(110)所在的甲醇进料流路上设置有第一手动阀(106)和第一伺服阀(107);和/或 所述第二甲醇进料口(210)所在的甲醇进料流路上设置有第二手动阀(206)和第二伺服阀(207)。8.根据权利要求7所述的过滤系统，其特征在于，所述第一甲醇出料口(120)所在的甲醇排出流路上设置有第三手动阀(108)和第三伺服阀(109);和/或 所述第二甲醇出料口(220)所在的甲醇排出流路上设置有第四手动阀(208)和第四伺服阀(209)。9.根据权利要求1所述的过滤系统，其特征在于，还包括蜡液收集槽(400)，所述蜡液收集槽(400)上设置有气体入口(410)和液体入口(420);其中，所述气体入口(410)与所述第一蒸汽排出口( 140)相连通;所述液体入口( 420)与所述第一蜡液排出口( 150)相连通。10.根据权利要求5所述的过滤系统，其特征在于，还包括蜡液收集槽(400)，所述蜡液收集槽(400)上设置有气体入口(410)和液体入口(420);其中，所述气体入口(410)分别与所述第一蒸汽排出口(140)、所述第二蒸汽排出口(240)相连通;所述液体入口(420)分别与所述第一蜡液排出口(150)、所述第二蜡液排出口(250)相连通。11.根据权利要求10所述的过滤系统，其特征在于，所述蜡液收集槽(400)中还设置有: 蜡质收集器(430)，所述气体入口(410)和液体入口(420)设置在所述蜡质收集器(430)上； 冷却装置，用于对所述蜡质收集器(430)进行冷却；以及 自动排液管，与所述蜡质收集器(430)相连通。
【专利摘要】本实用新型提供了一种MTO级甲醇过滤系统。该过滤系统包括：第一甲醇进料管道；第一过滤器，具有第一甲醇进料口和第一甲醇出料口，第一甲醇进料口与第一甲醇进料管道相连通；第一过滤器上还设置有第一蒸汽入口、第一蒸汽排出口和第一蜡液排出口；以及MTO级甲醇收集装置，与第一甲醇出料口相连通。通过上述MTO级甲醇过滤系统中的第一蒸汽入口通入蒸汽，使凝结在过滤器中的石蜡在蒸汽的加热下转化为液态，经第一蜡液排出口从第一过滤器中排出，从而避免将过滤器滤网取出进行人工清理时出现的工作量大且不环保的问题。
【IPC分类】C07C31/04, B01D35/16, B01D35/18, B01D35/12, C07C29/76
【公开号】CN205287832
【申请号】
【发明人】贾瑞宝, 薛振欣, 闫国富, 杨世新, 徐驰, 李亚珍, 刘新伟, 邢宇
【申请人】中国神华能源股份有限公司, 神华包头煤化工有限责任公司, 中国神华煤制油化工有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月11日