与反冲洗集水管201。
[0050]如图6所示，反冲洗支管组件4包括相互连接的反冲洗支管402、钢丝软管一 401，还包括相互连接的吸底泥支管403、钢丝软管二404;吸底泥支管403底部设有吸底泥喇叭口405;吸底泥支管403上端通过支架409固定在集水组件2上;反冲洗支管402上设有若干吸泥孔。反冲洗支管402通过上下各两个弹簧408固定在吸底泥支管403上。
[0051]如图7所示，一根吸底泥支管403对应设置有两根反冲洗支管402;每根反冲洗支管402通过四个弹簧408固定在吸底泥支管403上;反冲洗支管402上的吸泥孔靠近滤布；反冲洗支管402四周安装有上、下堵板407与左、右边板406，利用弹簧408的压力使边板和堵板紧贴滤布，由此在反冲洗支管402与滤布之间形成一个舱室，在反冲洗栗301工作时，水通过反冲洗支管402上的小孔(吸泥孔)抽走，舱室四周因为边板和堵板阻隔，水只能从滤布内部抽出，达到冲洗滤布上的污泥的目的。
[0052]如图9、图11所示，校直组件由方管604、校直杆603、支撑杆602和调整杆601组成；校直杆603安装在过滤单元7上且与过滤单元7平行，通过校直杆使同排过滤单元(包括滤框和滤布)处在同一条直线上;校直杆603的数量与过滤单元的排数相同；方形滤框702上端设有两个凸出圆柱703，每根校直杆603是一根长条的U型槽钢，U型槽钢上开有与方形滤框上的凸出圆柱703匹配的小孔，校直杆通过小孔与凸出圆柱配合(将方形滤框上的凸出圆柱703插入U型槽钢上的小孔中)使同一排的过滤单元位于同一条直线上，由此起到校直的作用;其中最外侧两根对称的校直杆上安装固定有两根空心的方管604，作为行走轮运行轨道和链条盒使用(横向链条一 909、横向链条二分别从两根空心的方管604内穿过)；两根支撑杆602位于校直杆603两端，与校直杆垂直并固定连接，作用是支持每根校直杆，并保证校直杆两两之间的距离；调整杆601位于支撑杆两端，用于调整过滤单元上下垂直度使用，当过滤单元上下倾斜时，吸泥支管与过滤单元的滤布贴合不严，此时可用调整杆调整水平方向位置，使过滤单元上下垂直。集水组件2的四个行走轮203设在校直组件6上，并可在校直组件6两根平行的方管604上行走(即四个行走轮203可在两根平行的方管上行走)。
[0053 ]反冲洗支管组件4通过支架409固定安装在集水组件2上。如图5所示，支架409两端分别架设固定在反冲洗集水管201、底泥集水管202上面;吸底泥支管403通过支架409与集水组件2固定连接。
[0054]上述顺序连接的反冲洗支管402、钢丝软管一 401、反冲洗集水管201、反冲洗栗301、污水管15组成反冲洗机构;上述顺序连接的吸底泥喇叭口 405、吸底泥支管403、钢丝软管二404、底泥集水管202、吸底泥栗302、污泥管组成底泥抽吸机构。
[0055]驱动装置与集水组件2连接，可带动集水组件2行走。如图1、图2、图9、图10所示，驱动装置9包括驱动电机901、驱动轮902、竖向链条903、链轮轴904、主动轮一 905、从动链轮一906、主动轮二 907、从动链轮二908、横向链条一909、横向链条二;其中，驱动轮902与主动轮一905之间通过竖向链条903连接，主动轮一 905与主动轮二 907之间通过链轮轴904连接，主动轮一 905与从动链轮906之间通过横向链条一 909连接，主动轮二 907与从动链轮二 908之间通过横向链条二连接;横向链条一 909、横向链条二均通过螺栓固定在集水组件2的反冲洗集水管201、底泥集水管202上面。驱动电机901运转，带动驱动轮、主动轮、从动链轮、链条运动，由此带动集水组件2的四个行走轮203在校直组件6上行走。
[0056]集水组件2上设有行程开关;在过滤池池体两侧设有行程开关挡板22，即在池体两端各设有一个挡板;行程开关运行到其中一侧的行程开关挡板22位置时，就发出感应信号给控制柜，控制驱动电机9反转;驱动电机9反转，驱动轮19、链轮20也反转，链条21反方向运行，带动集水组件2也反方向运行。
[0057]过滤池池体上设有液位传感器14，该液位传感器与驱动装置、反冲洗栗和吸底泥栗的控制系统连锁，提供驱动装置、反冲洗栗和吸底泥栗的启停信号。
[0058]滤池上面设有电缆拖链5，该电缆拖链连接控制柜中的控制系统与反冲洗栗301和吸底泥栗302的电气部分。
[0059]本实用新型的工作原理如下:
[0060]污水从滤池前端原水进水口I处通过管路或堰门进入原水区A，在过滤池C中，水面高度高于过滤单元7，在水位差的作用下，污水通过过滤单元7，经正、反面两片插板式方形竖片纤维滤布701 (简称滤布)过滤后进入过滤单元7内部，从方形滤框702底部的出水孔流出，再经过过水底板8上的出水孔流入净水区B，之后经过位于隔离墙18上在过水底板8下面的净水通道17到达隔离墙18后部的净水池D，净水池中的净水积存到一定高度，经过堰板10从净水出水口 11处流出。
[0061 ]悬浮物SS被过滤单元阻挡留在滤布上，到达设备设定时间后，驱动装置启动，带动集水组件2和反冲洗支管组件4 一起运行。反冲洗机构和底泥抽吸机构行走，反冲洗栗和吸底泥栗工作，对过滤单元进行反冲洗和底泥抽吸。
[0062]反冲洗支管上设有若干吸泥孔，通过这些吸泥孔，以及反冲洗栗的抽吸，将被阻挡在滤布外并吸附在滤布上的悬浮物反向抽吸(即反冲洗)到反冲洗支管内，经钢丝软管一流到反冲洗集水管，再经反冲洗栗、污水管，流入污水渠16，从污水排出口 12排走。在反冲洗时，竖片纤维滤布滤池正常过滤。
[0063]通过自由沉淀和扫洗散落积累在过水底板8上的污泥，通过吸底泥栗的抽吸，经吸底泥喇叭口、吸底泥管、钢丝软管二、底泥集水管、吸底泥栗、污泥管，流入污水渠16，从污水排出口 12排走。
[0064]通过自由沉淀的污泥和在过水底板上未抽吸干净的污泥集中到过滤池内低于过水底板位置处的底部积泥坑23内，并进一步集中到积泥排空口 13，当底部积泥坑23内的污泥积累到一定量时，开启积泥排空口 13排放底部积泥。
[0065]当集水组件2带动反冲洗支管组件4行走到位于两端的行程开关挡板22位置时，行程开关发出信号给控制柜，控制驱动电机9反转，并带动集水组件2调头向反方向运行。当集水组件2带动反冲洗支管组件4沿着过滤单元7的长度移动一个来回后，就完成了全部滤层表面的线状扫洗任务，驱动系统、反冲洗机构和底泥抽吸机构随即停运。
[0066]随着过滤时间的推延，滤布截污量增加，过滤阻力加大，使得滤池内水位上升。当通过安装在池体上的液位传感器14监测滤池中水位达到某一设定高度时，说明滤布需要清洗。此时，液位传感器14发出感应信号给控制柜，控制反冲洗栗301和吸底泥栗302启动，反冲洗机构和底泥抽吸机构启动工作，同时，驱动装置也启动，带动集水组件2和反冲洗支管组件4一起行走，即带动紧贴