29的高温冷凝水，是通过一级导流管路36导向过来，一级导流管路36的另一端，与消防管路31相连通。
[0060]与常见的共沸塔一样，本实施例中，将第四换热器24与第一共沸塔14的塔顶相连通，第五换热器25与第一共沸塔14的塔底相连通，且流经第四换热器24的冷凝水，直接流入到冷凝水回收管路34内。
[0061]参照第一共沸塔14与两个换热器的结构，也将第五换热器25的塔顶与第六换热器26相连通，第五换热器的塔底与第七换热器27相连通，并将流经了第六换热器26的低温冷凝水直接导流至冷凝水回收管路34内。
[0062]两个共沸塔重沸器的冷凝水，温度约在155°C左右。本实用新型中，将其分为两部分，一部分通过各自管路上的阀门45，将其导流至二级导流管路33中，供第十换热器20之用，另一部分别导流至第四换热器24(进料预热器)和第六换热器26(进料预热器)，流经了这两个换热器的冷凝水，将其导向冷凝水回收管路34。
[0063]为了能够控制所有冷凝水的流通方向，本实用新型中，在重要的管路上，均安装了阀门，具体为:
[0064]在消防管路31上安装了阀门41，用于控制给低压消防蒸汽系统51的高温冷凝水。
[0065]在一级导流管路32上安装有阀门42，用于控制供给第八换热器28的高温冷凝水。
[0066]在一级导流管路36上安装有阀门43，用于控制供给第九换热器29的高温冷凝水。
[0067]用于分流第五换热器25流出的冷凝水的两根管道上，分别安装有阀门44和阀门45，阀门44用于控制第四换热器24的冷凝水流向，阀门45用于控制向二级导流管路33的冷凝水流向。
[0068]还在用于分流第七换热器27流出的冷凝水的两根管道上，也分别安装有阀门44和阀门45，阀门44用于控制第六换热器26的冷凝水流向，阀门45用于控制向二级导流管路33的冷凝水流向。
[0069]出于流量控制的角度，将冷凝水回收管路34的内径选择为最大的内径，以便于汇流大流量的冷凝水。
[0070]上述各个换热器中，基本都可以选择为重沸器。
[0071]本实用新型中，根据现有不同塔体所需求的不同温度，对各个换热器的冷凝水流向进行改进，并增加了几个换热器，使其达到协同效果，具体原理是:
[0072]将流经了第一换热器21的温度约为180°C左右的高温冷凝水单独进入低压消防蒸汽系统51，用作消防蒸汽等作用。因为这部分高温冷凝水在高压下为液体，压力降变到
0.3MPa左右，即为蒸汽，用作消防蒸汽等其他不需要高压的地方，进而节约了蒸汽，减小了锅炉负荷。通过阀门41，即可维持低压蒸汽系统压力0.3MPa左右。同时，将阀门42和阀门43开启，高温冷凝水就会用作脱乙烷塔12(需要温度85°C左右)和脱丙烷塔13(需要温度54°C左右)的换热器热源。通过增加第八换热器28和第九换热器29，并将其分别与第二换热器22和第三换热器23并联，实现了新换热器作为老换热器的补充。两个共沸塔换热器(即第五换热器25和第七换热器27)的冷凝水约为155°C左右，将其分为两个部分，一部分走阀门44，就能够给进料预热器(第四换热器24和第六换热器26)加温；另一部分走阀门45，供下级回收之用。这部分高温冷凝水热量利用后，减少蒸汽的消耗，能起到很好的节能减耗的作用。
[0073]流经阀门45的冷凝水，温度依然很高，为了实现能量再次收集利用，将其导流至第十换热器20。即通过开启阀门47和阀门48，关闭阀门49，使得冷凝水就将热量传递给第十换热器20，第十换热器20将能量传递给流经自身的洗澡水，洗澡水获得能量之后就直接流向了澡堂71，供职工洗澡用。
[0074]公司所在地冬季严寒，防冻工作是重中之重，原来的装置内伴热为电伴热及蒸汽伴热，能耗很大，这样将冷凝水从换热器出来后现经过各个伴热点再汇总部分进入伴热系统81(注意各并联伴热管线的管径，总量要大，否则会影响冷凝水的排放，从能影响换热器的换热效果)，这样减少装置内蒸汽与电的消耗。
[0075]采用了上述结构后，本实用新型实现了冷凝水热量的高效回收利用，在实现节能减排的同时，一并提高了企业利润。
[0076]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种实现热能分级回收利用的蒸馏与精馏系统，包括: 汽提塔，汽提塔通过管路与第一换热器相连通； 脱乙烷塔，脱乙烷塔通过管路与第二换热器相连通； 脱丙烷塔，脱乙烷塔通过管路与第三换热器相连通； 第一共沸塔，第一共沸塔通过管路分别与第四换热器和第五换热器相连通； 第二共沸塔，第二共沸塔通过管路分别与第六换热器和第七换热器相连通； 其特征在于: 所述第一换热器还通过消防管路向低压消防蒸汽系统供应冷凝水， 所述消防管路内的冷凝水通过一级导流管路与第八换热器相连通，第八换热器与脱乙烷塔相连通； 所述第八换热器通过二级导流管路与冷凝水回收管路相连通。2.根据权利要求1所述的蒸馏与精馏系统，其特征在于:所述第八换热器与第二换热器并联。3.根据权利要求1所述的蒸馏与精馏系统，其特征在于:所述消防管路还通过另一个一级导流管路将冷凝水供应至第九换热器，第九换热器与脱丙烷塔相连通。4.根据权利要求3所述的蒸馏与精馏系统，其特征在于:所述第九换热器与第三换热器并联。5.根据权利要求1所述的蒸馏与精馏系统，其特征在于:所述冷凝水回收管路与通过并联管路第十换热器相并联。6.根据权利要求5所述的蒸馏与精馏系统，其特征在于:所述第十换热器为洗澡水换热器。7.根据权利要求1所述的蒸馏与精馏系统，其特征在于:所述第五换热器通过管路分别与第四换热器和冷凝水回收管路相连通。8.根据权利要求1所述的蒸馏与精馏系统，其特征在于:所述第七换热器通过管路分别与第六换热器和冷凝水回收管路相连通。9.根据权利要求1所述的蒸馏与精馏系统，其特征在于:所述冷凝水回收管路的内径大于所有管路的内径。10.根据权利要求5所述的蒸馏与精馏系统，其特征在于:所述冷凝水回收管路和并联管路上分别安装有阀门。
【专利摘要】本实用新型涉及一种实现热能分级回收利用的蒸馏与精馏系统，包括汽提塔，汽提塔通过管路与第一换热器相连通；脱乙烷塔，脱乙烷塔通过管路与第二换热器相连通；脱丙烷塔，脱乙烷塔通过管路与第三换热器相连通；第一共沸塔，第一共沸塔通过管路分别与第四换热器和第五换热器相连通；第二共沸塔，第二共沸塔通过管路分别与第六换热器和第七换热器相连通；第一换热器通过消防管路向低压消防蒸汽系统供应冷凝水，消防管路内的冷凝水通过一级导流管路与第八换热器相连通，第八换热器与脱乙烷塔相连通；第八换热器通过二级导流管路与冷凝水回收管路相连通。本方案对现有的系统进行改造，增加了换热器，将已有的高温的冷凝水做热源，进行热量回收利用。
【IPC分类】B01D3/32, B01D3/14
【公开号】CN205287680
【申请号】
【发明人】傅德亮, 李海彬
【申请人】山东东方宏业化工有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月16日