一种方便清洗的面条机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工装置，特别是一种方便清洗的面条机。
【背景技术】
[0002]现在的一种面条机，包括机座和搅拌杯，搅拌杯安装在机座上，在搅拌杯的底部一体成型有挤面筒，由于搅拌杯与挤面筒采用一体结构，所以能方便用户安装或拆卸搅拌杯，但是搅拌杯与挤面筒一体成型，模具成型难度较高，而且不便于用户清洗，容易在搅拌杯与挤面筒连接的拐角处形成积垢，容易滋生细菌，影响卫生。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要达到的目的就是提供一种方便清洗的面条机。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种方便清洗的面条机，包括机座及连接于机座的搅拌杯和挤面筒，挤面筒位于搅拌杯的下方，搅拌杯内具有搅拌腔，搅拌腔中设有搅拌器，挤面筒内具有挤面腔，挤面腔中设有螺杆，挤面筒的前端设有模头，机座中设有带动搅拌器及螺杆的电机，搅拌腔与挤面腔通过可拆卸结构实现可分离，搅拌杯的底面一侧设有进面口，搅拌腔通过进面口与挤面腔连通。
[0005]进一步的，所述可拆卸结构包括设于搅拌杯底部的上止口和设于挤面筒顶部的下止口，上止口环绕进面口设置，上止口套在下止口外侧过盈配合。
[0006]进一步的，所述上止口与下止口之间设有密封圈，密封圈上设有嵌槽，上止口嵌入嵌槽。
[0007]进一步的，所述搅拌杯包括杯底和杯体，杯底与挤面筒为一体成型结构，杯体和杯底通过可拆卸结构实现可拆卸连接，进面口设于杯底的内底面。
[0008]进一步的，所述杯底的边缘设有向上凸起的凸环，可拆卸结构设于杯体的底端和凸环的顶端。
[0009]进一步的，所述可拆卸结构包括设于杯体底端的上止口和设于凸环顶端的下止口，上止口套在下止口外侧过盈配合或者下止口套在上止口外侧过盈配合。
[0010]进一步的，所述可拆卸结构包括设于杯体底端的卡扣和设于凸环顶端的卡槽，卡扣与卡槽配合连接。
[0011]进一步的，所述凸环套在杯体的外侧，卡扣设于杯体外侧面的底端，卡槽设于凸环内侧面的顶端;或者，所述卡扣设于杯体的底端面，卡槽设于凸环的顶端面;或者，所述杯体的底端设有上止口，凸环的顶端设有下止口，下止口套在上止口的外侧，卡扣设于上止口，卡槽设于下止口的内侧面。
[0012]进一步的，所述可拆卸结构包括设于杯体外侧面的外螺纹和设于凸环内侧面的内螺纹，外螺纹与内螺纹配合连接。
[0013]进一步的，所述杯体的底端和凸环的顶端之间设有密封圈。
[0014]采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点:将搅拌腔与挤面腔通过可拆卸结构实现可分离，在清洗时可以将搅拌腔与挤面腔拆分开单独清洗，不容易存在卫生死角，而且拆分后单个部件的重量下降，也便于用户拿牢清洗。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]图1为本实用新型一种面条机的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例一的结构示意图；
[0018]图3为实施例一的局部剖视图；
[0019]图4为图3中I处的放大图；
[°02°]图5为实施例一中搅拌杯的俯视图；
[0021 ]图6为本实用新型实施例二的结构示意图；
[0022]图7为实施例二的局部剖视图；
[0023]图8为图7中II处的放大图；
[0024]图9为本实用新型实施例三的结构示意图；
[0025]图10为实施例三的局部剖视图；
[0026]图11为图10中III处的放大图；
[0027]图12为本实用新型实施例四的结构示意图；
[0028]图13为实施例四的局部剖视图；
[0029]图14为图13中IV处的放大图；
[0030]图15为本实用新型实施例五的结构示意图；
[0031]图16为实施例五的局部剖视图；
[0032]图17为图16中V处的放大图。
【具体实施方式】
[0033]如图1所示，本实用新型提供一种方便清洗的面条机，包括机座I及连接于机座I的搅拌杯2和挤面筒3，搅拌杯2顶端设有搅拌杯盖4，搅拌杯2内具有搅拌腔200，搅拌腔200中设有搅拌器21，挤面筒3位于搅拌杯2的下方，挤面筒3内具有挤面腔300，挤面腔300中设有螺杆31，挤面筒3的前端设有模头32，模头32通过端盖33固定，机座I中设有带动搅拌器21及螺杆31的电机11，搅拌杯2的底面一侧设有进面口 20，搅拌腔200通过进面口 20与挤面腔300连通。电机11的电机轴可以伸入搅拌杯与搅拌器连接，也可以由搅拌器的轴体伸出搅拌杯与电机11的电机轴传动连接。为了避免出现现有的搅拌杯2与挤面筒3难清洗的问题，本实用新型将搅拌腔200与挤面腔300通过可拆卸结构实现可分离，在清洗时可以将搅拌腔200与挤面腔300拆分开单独清洗，不容易存在卫生死角，而且拆分后单个部件的重量下降，也便于用户拿牢清洗。
[0034]而具体到如何将搅拌腔200与挤面腔300拆分开以及可拆卸结构的具体结构，可以有多种实施方式，下面结合实施例来说明。
[0035]实施例一:
[0036]本实施例中将搅拌杯2与挤面筒3分成两个部分，使搅拌腔200与挤面腔300拆分开，有利于模具成型，而且两者拆分后，拐角减少，不易积垢，容易清洗。
[0037]如图2、图3和图4所示，本实施例中的可拆卸结构包括设于搅拌杯2底部的上止口81和设于挤面筒3顶部的下止口 82，上止口 81向下延伸，下止口 82向上延伸，上止口 81环绕进面口 20设置，上止口 81套在下止口 82外侧过盈配合。
[0038]本领域技术人员可以想到，与本方案等同的是，将下止口82套在上止口81的外侧过盈配合。
[0039]另外，见图5，在进面口20的上方，搅拌杯2的内侧壁上设置有挡面杆22，挡面杆22可以在搅拌过程中，参与和面，提高和面效率，同时在向挤面筒3进面的过程，挡面杆22可以将面团通过进面口 20向下压入挤面筒3，提高进面效率，综合起来提升面条的制作效率。
[0040]实施例二:
[0041]为了避免可拆卸结构所在的部位在搅拌杯2中进水和面的过程中漏水，如图6、图7和图8，在上止口 81与下止口 82之间设有密封圈9，密封圈9上设有嵌槽90，上止口 81嵌入嵌槽90，确保可拆卸结构的密封性。
[0042]本领域技术人员可以想到，在采用实施例一等同方案时，即将下止口82套在上止口 81的外侧过盈配合的基础上，相应等同的是，将下止口 82嵌入密封圈9的嵌槽90中。
[0043]挡面杆22的结构可以参考实施例一。
[0044]实施例三:
[0045]除了将搅拌杯2与挤面筒3拆分成两个单独的部分外，因为搅拌杯2的体积较大，重要也比挤面筒3要重