述各主分隔板从所述扇体近顶角端向所述扇体近弧线端延伸，所述次分隔板从所述扇体近弧线端向所述扇体近顶角端延伸;所述各主分隔板长度小于所述扇体半径长度，所述次分隔板长度小于主分隔板长度；当所述主分隔板数量大于I时，相邻两主分隔板共用一个次分隔板。图1所述实施I中包括两个主分隔板，和三个次分隔板。所述各主分隔板等分所述第一容置空间，所述各次分隔板间的距离相等，所述各次分隔板分别与相邻主分隔板之间的距离相等。
[0025]实施例2:
[0026]为了优化气流走向效果，在实施例1的基础上可以在所述分隔板周围设有一个导流板(附图省略)，所述导流板沿所述扇体横截面半径和弧线在所述扇体内形成第二容置空间，所述第二容置空间顶角开口处形成导流板进气口；所述导流板支撑第一滤网和第二滤网。
[0027]实施例3:
[0028]图2是本实用新型所述滤扇实施例3剖面图。如图2所示，本实用新型所述加压过滤机滤扇，包括扇体1、滤扇进气口5、第一滤网和第二滤网(剖面图中省略)；所述第一滤网和第二滤网对向设置于所述扇体前后表面，与所述扇体厚度形成第一容置空间;所述扇体I顶角处设有滤扇进气口 5;所述第一容置空间内固定设有一组分隔板2，所述分隔板支撑第一滤网和第二滤网。所述分隔板2包括一个主分隔板和两个次分隔板，所述各主分隔板从所述扇体近顶角端向所述扇体近弧线端延伸，所述次分隔板从所述扇体近弧线端向所述扇体近顶角端延伸;所述主分隔板长度小于所述扇体半径长度，所述次分隔板长度小于主分隔板长度。所述主分隔板等分所述第一容置空间，所述各次分隔板与主分隔板之间的距离相等。
[0029]为了优化气流走向效果，可以在所述分隔板周围设有一个导流板3，所述导流板沿所述扇体横截面半径和弧线在所述扇体内形成第二容置空间，所述第二容置空间顶角开口处形成导流板进气口 4;所述导流板支撑第一滤网和第二滤网。导流板和分隔板都有筋板的作用。
[0030]所述第二容置空间为截面呈三角形的容置空间，所述主分隔板等分所述第二容置空间。所述导流板进气口面积小于所述滤扇进气口面积。
[0031]所述扇体顶角为18°，半径为3000mm。所述扇体、第一滤网及第二滤网由铝合金材料制成，所述各分隔板和导流板由不锈钢材料制成。所述扇体、第一滤网及第二滤网一体成型。
[0032]图3是本实施例3所述滤扇所组合形成的滤盘示意图。
[0033]通常情况下，圆盘式加压过滤机滤盘可有多块本实用新型所述滤扇可组合而成。如图3所示，是由20块滤扇组装成的圆形滤盘。
【主权项】
1.一种加压过滤机滤扇，包括扇体、滤扇进气口、第一滤网和第二滤网；所述第一滤网和第二滤网对向设置于所述扇体前后表面，与所述扇体厚度形成第一容置空间；所述扇体顶角处设有滤扇进气口；其特征在于，所述第一容置空间内固定设有至少一组分隔板，所述分隔板支撑第一滤网和第二滤网。2.根据权利要求1所述的加压过滤机滤扇，其特征在于，所述各组分隔板各自分别包括一个主分隔板和两个次分隔板，所述各主分隔板从所述扇体近顶角端向所述扇体近弧线端延伸，所述次分隔板从所述扇体近弧线端向所述扇体近顶角端延伸;所述各主分隔板长度小于所述扇体半径长度，所述次分隔板长度小于主分隔板长度；当所述主分隔板数量大于I时，相邻两主分隔板共用一个次分隔板。3.根据权利要求2所述的加压过滤机滤扇，其特征在于，所述各主分隔板等分所述第一容置空间，所述各次分隔板间的距离相等，所述各次分隔板分别与相邻主分隔板之间的距离相等。4.根据权利要求2或3所述的加压过滤机滤扇，其特征在于，在所述分隔板周围设有一个导流板，所述导流板沿所述扇体横截面半径和弧线在所述扇体内形成第二容置空间，所述第二容置空间顶角开口处形成导流板进气口；所述导流板支撑第一滤网和第二滤网。5.根据权利要求4所述的加压过滤机滤扇，其特征在于，所述第一容置空间内设有一组分隔板，所述第二容置空间为截面呈三角形的容置空间，所述主分隔板等分所述第二容置空间。6.根据权利要求5所述的加压过滤机滤扇，其特征在于，所述导流板进气口面积小于所述滤扇进气口面积。7.根据权利要求1_3、5或6中任一权利要求所述的加压过滤机滤扇，其特征在于，所述扇体顶角为12°?60°，半径为2000mm?7000mm。8.根据权利要求1-3、5或6中任一权利要求所述的加压过滤机滤扇，其特征在于，所述扇体顶角为18°，半径为3000mm。9.根据权利要求1-3、5或6中任一权利要求所述的加压过滤机滤扇，其特征在于，所述扇体、第一滤网及第二滤网由铝合金材料制成，所述各分隔板和导流板由不锈钢材料制成。10.根据权利要求1_3、5或6中任一权利要求所述的加压过滤机滤扇，其特征在于，所述扇体、第一滤网及第二滤网一体成型。
【专利摘要】本实用新型涉及颗粒物料脱水工程领域，提供了一种加压过滤机滤扇，包括扇体、滤扇进气口、第一滤网和第二滤网；所述第一滤网和第二滤网对向设置于所述扇体前后表面，与所述扇体厚度形成第一容置空间；所述扇体顶角处设有滤扇进气口；其特征在于，所述第一容置空间内设有至少一组分隔板，所述分隔板支撑第一滤网和第二滤网。本实用新型通过精确设置分隔板、导流板的方式把高压气体合理的分配到滤扇的各个区域并且有效阻止气体由阻力大的区域向阻力小的区域流动，实现气体的合理布局、增加气体的使用效率，从而增加设备工作效率减轻工作人员的工作量。
【IPC分类】B01D25/12
【公开号】CN205182289
【申请号】CN201521001547
【发明人】吴志超
【申请人】北京中煤煤炭洗选技术有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月8日