生物质一体化炭化装置的制造方法_2

文档序号:8590378阅读:来源:国知局
存积的焦油放入焦油筒56内。相隔一段时间用自来水冲洗清理一次,以防焦油凝聚堵住出口管孔。
[0014]过滤筒6在冷却筒5的右侧,与排气管73连通,并通过气管72与冷却筒5连通。过滤筒6的两端封闭,其内部设有网板62和过滤物61,过滤物61放置在网板62上。进入过滤筒6的烟气经过滤物61过滤净化后再通过排气管73向外排放,排放符合环保要求,保护了环境。过滤物可以是生物质炭或其他物质。排放气体中含有少量一氧化碳、甲烷与氢气等易燃成分。如果实验需要做气体检测,可从排放口取样接入气体检测仪,但不准堵死排气管出口。
[0015]排烟管71的一端连接炭化筒2的上部,另一端连接冷却筒5的下部,气管72均连接冷却筒5的上部和过滤筒6的上部,排气管73连接过滤筒6的下部。烟气在冷却筒5和过滤筒6内均具有最大行程,使冷却和过滤净化更加充分,效果更好。
[0016]支架I的顶部设置电器箱10,以对装置进行控制。生物质原料在炭化筒内,通过筒体外围加温在相对缺氧的状态下进行原料热解反应,热解时间、温度、反应物产量与质量等通过进氧量和吸风量大小控制的。不同原料炭化可通过设定不同参数控制。各项技术参数指标通过可编程控制器设定,进行数据检测采集,并在显示屏显示。生物质原料经炭化后成品基本保持原状,体积相对缩小,可以作为生物质炭成型燃料、土壤修复用生物质炭等进一步深化加工成高附加值产品的原料。
[0017]使用时,生物质原料自身要干燥,含水量控制在20%以下,超过20%以上最好作烘干预处理。生物质原料必须是颗粒状,最大颗粒尺寸不能超过8X8mm,否则必须作切割处理,最长不超过8_,但细小的粉末状原料最好不用。进料时控制一定的数量,要均匀装料、不能超过2kg,原料体积不能超过炭化筒容积的80%。筒内原料装好后,检查进气口、电器电线连接的安全,然后通电加热。保持一定氧气进入筒内,调节进气口的进氧量。从温控仪上观察原料自燃温度的状况,阶段性的调节进气口。从温控仪上检查温度状况,过高过低都要调节进气口同时要控制吸风量,从中找出规律性的温度控制标准。炭化原料不同进氧量和吸风量大小是不同的。在炭化过程中,也许会发生部分原料自身熄灭或炭化不完全、成品出来后有生熟混在一起的现象,经常检查炭化温度、速度、时间等状况很重要。检查成品质量,正确的判断成品的炭化时间、温度和出料间隔时间,根据成品质量调整所缺部分。由于筒内原料松密不一,松的易燃,密的自燃较慢,出料时容易产生下沉不一、生熟混合、迅速降温等现象。大约三个月左右最好要调换过滤用炭成品,清理网板,炭成品经清理翻晒后可重复使用。正常清理管内筒内焦油等,以防堵塞。排气管出口要隔离行人,决不能有明火出现,以防止出气口气体燃烧引起负压而导致不良后果发生。如果气体要作燃烧用,必须要增加一个气体转换增压装置、再转到燃烧装置才能使用。
【主权项】
1.生物质一体化炭化装置,包括支架和设置在支架上的炭化筒,炭化筒具有在上部的进料口和在下部的出炭口,炭化筒的外壁面上设有加热圈,其特征在于,还包括螺旋出料机构、冷却筒和过滤筒,螺旋出料机构在炭化筒的出炭口下方,冷却筒通过排烟管与炭化筒连通,通过气管与过滤筒连通,冷却筒的内部设有多根冷却管,冷却筒上设有与所述冷却管连通的进水口和出水口,冷却筒的下部设有焦油出口,过滤筒与排气管连通,过滤筒中装有过滤物。
2.根据权利要求1所述的生物质一体化炭化装置,其特征在于,所述炭化筒的下部设有进气口,进气口上安装用于调节进气量的调节元件。
3.根据权利要求2所述的生物质一体化炭化装置,其特征在于,所述排烟管的一端连接炭化筒的上部,另一端连接冷却筒的下部,气管均连接冷却筒的上部和过滤筒的上部,排气管连接过滤筒的下部。
4.根据权利要求3所述的生物质一体化炭化装置,其特征在于,所述炭化筒进料口的上方设有料斗,炭化筒上安装有插板和旋转封板,插板和旋转封板位于进料口和排烟管之间。
5.根据权利要求4所述的生物质一体化炭化装置,其特征在于,所述加热圈的外围设有防护罩。
6.根据权利要求5所述的生物质一体化炭化装置,其特征在于,所述螺旋出料机构包括外筒、设置在外筒中的旋转轴和与旋转轴连接的电机,旋转轴上安装有螺旋叶片,外筒一端开口,所述炭化筒的出炭口插入外筒中。
7.根据权利要求6所述的生物质一体化炭化装置,其特征在于,还包括水箱,水箱通过水管连接所述冷却筒的进水口和出水口。
8.根据权利要求7所述的生物质一体化炭化装置,其特征在于,所述冷却筒的焦油出口处设置阀门,阀门下方放置焦油筒。
【专利摘要】本实用新型涉及一种生物质一体化炭化装置,包括支架和设置在支架上的炭化筒,炭化筒具有在上部的进料口和在下部的出炭口,炭化筒的外壁面上设有加热圈,其特征在于,还包括螺旋出料机构、冷却筒和过滤筒,螺旋出料机构在炭化筒的出炭口下方,冷却筒通过排烟管与炭化筒连通,通过气管与过滤筒连通,冷却筒的内部设有多根冷却管,冷却筒上设有与所述冷却管连通的进水口和出水口,冷却筒的下部设有焦油出口,过滤筒与排气管连通,过滤筒中装有过滤物。生物质炭从螺旋出料机构输送出来,自动取碳,生产效率高、安全性好;冷却筒将焦油从烟气中分离开,实现了焦油的回收利用;过滤筒对气体进行过滤净化后再向外排放,排放符合环保要求,保护了环境。
【IPC分类】C10B53-02
【公开号】CN204298325
【申请号】CN201420667054
【发明人】陈忠良, 盛奎川
【申请人】嘉兴市新角机械制造有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月3日
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1