支撑杆213在供料槽(214)内上下活动的支撑装置。活动板212在气缸215的作用下，与固定板211配合压紧坯料。支撑装置包括支撑杆下端固定连接的支撑板，连接板下端通过支撑气缸219对支撑板进行支撑。
[0040]如图7所示，扇骨包括细轮廓段91和宽轮廓段92及端面弧形段93。定义从端面弧形段93到细轮廓段91的切割过程为正向，从细轮廓段91到宽轮廓段92的切割过程为逆向。
[0041]具体如图2所示，侧面执行机构一 3包括平行导轨31、平行导轨31上套接有连接板32、连接板32上固定侧面刀架331，刀架上固定侧面刀轴332和连接件336，侧面刀片333设置在刀轴332和连接件336中间，旋转电机334带动刀轴旋转连接部335旋转，侧面刀片333在旋转的过程中在平行导轨31正向对扇骨中细轮廓段进行切割。侧面执行机构一3还包括与控制系统电连接的停顿行程开关、反转行程开关，停顿行程开关包括设置在连接板32上的停顿触点一 6a和设置在机架I上的停顿触点二 6b。反转行程开关包括设置在连接板32上正向切割过程中停顿触点一 6a前面的反转触点一 7a和设置在机架I上正向切割过程中停顿触点二 6b前面的反转触点二 7b。停顿触点一 6a只能逆向抬起。
[0042]侧面执行机构二 4包括旋转齿轮41和与其配合的齿轨42，齿轨42上设置连接架431，连接架431包括上下各两个固定轮434，固定轮434之间设置刀架固定架432，刀架固定架432 —端设置削刀433，削刀气缸435推动刀架固定架432向供料槽2方向对扇骨中粗轮廓段进行切割。
[0043]端面执行机构5包括横向导轨51、套接在横向导轨51上的连接板52、端面刀架531、端面刀轴532、端面旋转电机534与端面刀轴532下端连接，端面刀片533在旋转的过程中在横向导轨51上向供料槽2方向对扇骨端面弧形段进行切割。端面执行机构5还包括与控制系统电连接的限位行程开关，限位行程开关包括设置在横向连接板52上的限位触点8a和设置在机架I上侧面刀架331下方的限位触点8b。
[0044]工作时，先将叠加在一起的几片坯料侧面朝上立在供料槽21内，用定位销穿过定位孔放在定位槽216定位，然后启动气缸215通过压紧活动板212对坯料压紧，侧面刀片333在旋转的过程中在平行导轨31上正向对扇骨中细轮廓段进行切割，当反转行程开关7两触点接触时，侧面刀片333开始返回，当停顿行程开关6的两个触点接触时，侧面执行机构一 3的一次行程结束，完成对扇骨细轮廓段的切割。
[0045]与此同时，端面刀片533在旋转的过程中在横向导轨51上对扇骨端面弧形段进行切割，当限位行程开关8的两个触点接触时，端面刀片533开始返回。因为端面执行机构5的行程小于侧面执行机构一 3的行程，所以侧面刀片333和端面刀片533不会相撞。
[0046]当侧面刀片333开始返回时，削刀433在削刀气缸435的推动下逆向对粗轮廓段进行切割。
【主权项】
1.一种扇骨仿形加工装置，其特征在于:包括机架(I)，所述机架(I)上设置用于放置坯料的供料槽(2)、用于压紧所述供料槽(2)的压紧部件(22)、用于加工坯料的执行机构和控制所述供料槽(2)和执行机构的控制系统，所述的执行机构包括用于加工扇骨细形仿形轮廓段的侧面执行机构一(3)、用于加工扇骨粗形仿形轮廓段的侧面执行机构二(4)和用于加工扇骨端面轮廓段端面执行机构(5);所述的供料槽(2)包括与所述机架(I)固定连接的固定板(211)和与所述固定板(211)平行设置且与所述压紧部件(22)连接的活动板(212)，所述的固定板(211)和所述的活动板(212)之间设置支撑杆(213);所述的活动板(212)上设置通过所述支撑杆(213)的供料槽(214);所述的支撑杆(213)下设置用于支撑所述的支撑杆(213)在所述的供料槽(214)内上下活动的支撑装置；所述的压紧部件(22)通过压紧所述活动板(212)在所述支撑杆(213)上滑动以缩小或扩大所述活动板(212)与所述固定板(211)之间的距离。
2.根据权利要求1所述的扇骨仿形加工装置，其特征在于:所述的供料槽(2)与所述的侧面执行机构一(3)和所述的侧面执行机构二(4)同向平行设置，所述的端面执行机构(5)与所述的供料槽(2)垂直设置；所述的侧面执行机构一(3)包括设置在所述机架(I)上的平行导轨(31)、套接在所述平行导轨(31)上的连接板(32)，与所述连接板(32)固定连接且通过所述连接板(32)在所述平行导轨(31)上来回移动而移动的侧面切割组件一(33)以及驱动所述侧面切割组件一(33)在所述的平行导轨(31)上来回移动的侧面切割组件驱动装置一；所述的侧面执行机构二(4)包括旋转齿轮(41)、与所述旋转齿轮(41)配合的齿轨(42)、与所述齿轨(42)连接的侧面切割组件二(43)和驱动所述侧面切割组件二(43)在所述齿轨(42)来回移动的侧面切割组件驱动装置二 ；所述的端面执行机构(5)包括固定设置在所述机架(I)侧面且垂直于所述平行导轨(31)的横向导轨(51)、套在所述横向导轨(51)上的横向连接板(52)、与所述横向连接板(52)固定连接且通过所述横向连接板(52)在所述横向导轨(51)上来回移动而移动的端面切割组件(53)以及驱动所述端面切割组件(53)在所述的横向导轨(51)上来回移动的端面切割组件驱动装置；所述的侧面执行机构一(3)还包括停顿行程开关、反转行程开关，所述的停顿行程开关、反转行程开关与控制系统电连接；所述的端面执行机构(5)还包括限位行程开关，所述的限位行程开关与控制系统电连接。
3.根据权利要求2所述的扇骨仿形加工装置，其特征在于:所述的压紧部件(22)包括垂直于所述活动板(212)的气缸(215)。
4.根据权利要求2所述的扇骨仿形加工装置，其特征在于:所述的固定板(211)与所述的活动板(212)上分别设置定位槽(216)，所述的定位槽(216)设置在靠近所述端面执行机构(5)的一端。
5.根据权利要求2所述的扇骨仿形加工装置，其特征在于:所述的固定板(211)与所述的活动板(212)的侧面设置有两段仿形轮廓段，分别为粗形仿形轮廓段(217)和细形仿形轮廓段(218)，所述的粗形仿形轮廓段(217)和细形仿形轮廓段(218)的轮廓线均与扇骨侧面的轮廓线相适应。
6.根据权利要求1所述的扇骨仿形加工装置，其特征在于:所述的侧面切割组件一(33)包括侧面刀架(331)、设置在所述侧面刀架(331)上的可旋转的侧面刀轴(332)、连接在所述侧面刀轴(332) —端靠近所述供料槽(21) —侧的侧面刀片(333)和驱动所述侧面刀轴(332)旋转的侧面旋转电机(334);所述侧面刀轴(332)的另一端设置刀轴旋转连接部(335)，所述的旋转电机(334)连接所述的刀轴旋转连接部(335)驱动所述的侧面刀轴(332)旋转。
7.根据权利要求6所述的扇骨仿形加工装置，其特征在于:所述的侧面刀架(331)上还固定连接有连接件(336)，所述的侧面刀片(333)另一端与所述的连接件(336)转动套接。
8.根据权利要求2所述的扇骨仿形加工装置，其特征在于:所述的侧面切割组件二(43)包括与所述齿轨(42)连接的刀架固定架(432)，所述的刀架固定架(432)—端设置削刀(433)，所述的切割组件驱动装置二设置为削刀气缸(435)。
9.根据权利要求8所述的扇骨仿形加工装置，其特征在于:所述的机架(I)上还固定设置有连接架(431 )，所述的连接架(431)固定连接分别设置在所述刀架固定架(432)上面和下面的固定滚轮(434)。
10.根据权利要求1所述的扇骨仿形加工装置，其特征在于:所述的端面切割组件(53)包括端面刀架(531)、设置在所述端面刀架(531)上的可旋转的端面刀轴(532)、设置在所述端面刀轴(532)上端的端面刀片(533)和驱动所述端面刀轴(532)旋转的端面旋转电机(534)，所述的端面旋转电机(534)与所述的端面刀轴的下端连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种竹木加工装置，特别涉及一种扇骨仿形加工装置，包括机架、<b>供料槽</b>、侧面执行机构一、侧面执行机构二和端面执行机构以及控制所述供料槽和执行机构的控制系统。侧面执行机构一和侧面执行机构二对扇骨的侧面进行加工，端面执行机构对扇骨的端面进行加工。本实用新型设置三组切割组件，可以一次性完成单面符合扇骨形状的切割过程，且在切割过程中不需要用水降温，也避免了加入润滑剂而污染环境的情况，扇骨成型质量稳定，提高了扇骨的加工效率。
【IPC分类】B27M3-24
【公开号】CN204295825
【申请号】CN201420605208
【发明人】林道新
【申请人】林道新
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年10月20日