处理是用于将所述装配有端子的电线的金属端子插入到连接器壳体内的端子插入过程。
[0024]根据此，变得能够利用临时存储管理部有效地吸收通常利用自动机器完成的电线连续生产过程与通常利用手工完成的端子插入过程的生产能力之间的差异。
【附图说明】
[0025]图1是在根据实施例的线束生产系统(线束生产方法)中的辅线束生产线的构造图(流程图)。
[0026]图2(a)是示出临时存储管理部的一个实例的透视图，并且图2(b)是示出在端子插入部处的操作的一个实例的透视图。
[0027]图3是示出临时存储管理部的另一实例的透视图。
[0028]图4是示出临时存储管理部的又一实例的透视图。
[0029]图5是现有技术的辅线束生产线的构造图(流程图)。
【具体实施方式】
[0030]将参考【附图说明】根据实施例的线束生产系统(线束生产方法)。
[0031]如图1所示，根据本实施例的线束生产系统包括用于制造诸如辅线束这样的中间产品的辅线束生产线I，以及用于从辅线束、外部构件等组装线束的线束组装线。由于辅线束生产线I具有本实施例中的特征，所以在下文中将详细描述辅线束生产线I的构造和过程。
[0032]辅线束生产线I构造成包括电线顺次生产部(过程)2、端子插入部(过程)3以及设置在电线顺次生产部2与端子插入部3之间的临时存储管理部(过程)4。
[0033]在电线顺次生产部2中，完成用于顺次地自动制造生产线束所需的装配有端子的电线5的过程(电线顺次生产过程)。在临时存储管理过程4中，完成用于临时地存储装配有端子的线束5的过程(临时存储管理过程)。在端子插入部3中，完成用于将构成装配有端子的电线5的金属端子6和7插入到连接器壳体8(见图2)内的过程(端子插入过程)。注意，在端子插入部3中完成的端子插入过程是利用在电线顺次生产部(过程)2中制造的装配有端子的电线5而完成的后续处理。
[0034]通过计算机(图中未示出)控制电线顺次生产部(过程)2，并且通过控制机构(图中未示出)操作电线顺次生产部(过程)2。电计算机的控制器被构造成能够整体地控制电线顺次生产部2的所有构件(可以关于各个构件控制电线顺次生产部2)。控制器被构造成包括公知的 CPU、RAM、ROM 等。
[0035]电线顺次生产部2包括电线卷盘9、着色单元10以及切割压接单元11。注意，此处将描述三个单元9至11，但在电线顺次生产部2中的单元的数量不受限制，只要电线顺次生产部2由连续的自动机器构成。
[0036]电线卷盘9具有筒状卷盘主体以及位于卷盘主体的两端上的一对凸缘。0.5sq的电线(可以是0.3sq、0.8sq等)缠绕在卷盘主体周围。
[0037]电线由导体和护套(绝缘体)构成。导体具有导电性。另一方面，护套具有绝缘性。护套通过将熔融塑料挤压在导体的外表面上而形成。护套的塑料里包含白色着色剂，使得护套具有白色。或者，护套可以具有自然色，而不添加任何着色剂。注意，在本实施例中，护套具有白色，但是护套可以具有自然色或其它颜色。
[0038]电线卷盘9具有:卷盘支撑部，其可旋转地支撑卷盘主体;电线引导部，其将引出自电线卷盘9的电线引导到着色单元10;以及牵引机构(驱动机构)，其将电线从电线卷盘9引出。从电线卷盘9引出的一个电线经由电线引导部供给到着色单元10。注意，牵引机构可以设置在着色单元10处，或者可以设置在着色单元10之后的后续处理的部分处。
[0039]着色单元10被构造成在供给自电线卷盘9的电线的护套上做出预定着色。除了沿着护套的周向做出色带之外，也可以做出(标记出)色点或色标。此外，可以对整个护套着色。即，着色单元10可以称为“着色或标记单元”。注意，在本实施例中，将描述利用着色单元10在护套的周向上添加色带(见后文所述的着色部26)的实例。
[0040]此处，将说明“着色”。“着色”是通过着色剂在护套的外表面上添加颜色。着色剂是其中着色材料(工业有机材料)溶解或分散到水或其它溶剂内的液体材料。作为有机材料(大多数为有机物和化合物)，存在染料(dye)和颜料(pigment)，有时，染料用作颜料，或颜料用作染料。更具体地，着色剂是着色液或涂料。
[0041]着色液通过将染料溶解或分散到溶剂内而制成。涂料通过将颜料分散到分散液内而制成。因此，通过利用着色液对护套的外表面着色，染料渗入护套。通过利用涂料在护套的外表面上着色，颜料附着于外表面上而不渗入护套。即，此处使用的“着色”是利用染料对护套的外表面染色，或者在护套的外表面上涂颜料。
[0042]作为如上所述的溶剂或分散液，优选的是与形成护套的塑料具有亲和力的溶剂或分散液。在该情况下，染料充分地渗入护套，并且颜料牢固附着于护套的外表面上。
[0043]切割压接单元11由多个机器构成，具体地，由测量切割机12、A端侧压接机13以及B端侧压接机14构成。
[0044]测量切割机12测量由着色单元10着色的电线的长度，并且然后基于测量值将电线切割为预定长度。具体地，测量切割机12包括测量电线的长度的测量部，以及基于测量部的测量将电线切割成预定长度的电线切割部。基于测量部的测量而被切割成预定长度的电线称为测量切割电线15。
[0045]在将电线切割成上述的预定长度之前或之后，A端侧压接机13在电线的A端(移动方向上的先端)处压接金属端子6(注意，不限于压接，例如，可以压力装配或焊接金属端子，在该情况下，将“压接”视作“压力装配”或“焊接”)。具体地，A端侧压接机13由以下构成:护套移除部，其移除电线的A端处的护套以露出导体；以及端子装配部，其将金属端子6装配到利用护套移除部露出的导体。金属端子6供给自端子卷盘16。
[0046]在切掉上述测量切割电线15之后，B端侧压接机14在电线的B端(A端的相反侧:移动方向上的后端)处压接金属端子7(注意，不限于压接)。具体地，B端侧压接机14由以下构成:护套移除部，其移除电线的B端处的护套以露出导体；以及端子装配部，其将金属端子7装配到利用护套移除部露出的导体。金属端子7供给自端子卷盘17。
[0047]当金属端子6和7分别装配到A端和B端时，完成了一个装配有端子的电线5。通过电线顺次生产部2自动地顺次制造装配有端子的电线5。
[0048]装配有端子的电线5由测量切割电线15以及分别装配到其两端的金属端子6和7构成。由着色单元10着色的着色部26分别形成在装配有端子的电线5的两端处。着色部26是形成在周向上的色带。
[0049]临时存储管理部4包括临时存储部18。在被供给到端子插入部3之前，由电线顺次生产部2制造的装配有端子的电线5临时地存储在临时存储部18处。
[0050]装配有端子的电线5以在电线顺次生产部2处的生产顺序存储在临时存储部18处。四个装配有端子的电线5存储在图1所示的临时存储管理部4处。注意，此处不限制存储的数量，在临时存储管理部4中设置的临时存储部18的数量与生产一个辅线束所需的所述装配有端子的电线5的数量一样多。或者