磁系统磁体的磁体的交替磁极导磁地相互连接。
[0025]为了实现机械导向并且附加稳定要附接到焊接工具接合器上的焊接工具，根据本发明的另一有利实施方式，焊接工具接合器可以优选相对于其纵轴线同轴地具有至少一个定心孔，该定心孔可与焊接工具上的对应的中心延续部形成配合。
[0026]另外可以考虑，焊接工具接合器优选在定心孔的底部具有至少一个介质接头，该介质接头在焊接工具与焊接工具接合器连接时能够与在焊接工具上、优选定心突出部的端部上的至少一个对应的介质接头作用连接。作为介质尤其可以考虑电流、气和/或水，其在焊接过程中应在焊接工具中供以利用。
[0027]本发明的第一个独立构思涉及焊接工具，尤其焊炬颈，其用于附接在之前说明的、根据本发明的焊接工具接合器上。.
[0028]为了磁性地附接到所述接合装置上，优选附接到极靴上，特别附接到所述凸缘的端面上，根据本发明的第一优选实施方式设置，焊接工具具有优选环形的、由可磁化的材料构成的接触元件，通过该接触元件，焊接工具在接通位置中基于磁性保持力而被吸附在焊接工具接合器上。
[0029]作为用于将焊接工具接合到焊接工具接合器上的导入辅助也作为附加的稳定元件，焊接工具可以如上所述具有中心延续部，该中心延续部能够与焊接工具接合器中的对应的定心孔形成配合。
[0030]此外，焊接工具优选在中心延续部中有利地具有至少一个介质接头，该介质接头在所述焊接工具与所述焊接工具接合器连接时能够在焊接工具接合器中与至少一个介质接头作用连接。
[0031 ]本发明的另一独立构思涉及焊接装置，尤其焊炬，具有根据本发明的焊接工具接合器和/或之前所述类型的根据本发明的焊接工具。
[0032]本发明的其它的目标、优点、特征和应用可能性借助附图从下面对实施例的说明中得出。在此，所有被描述的和/或图示的特征可以单独地或者以任意的有意义的组合来构成本发明的内容，不依赖于它们在权利要求中的概括或者权利要求的引用关系。
【附图说明】
[0033]附图示出:
[0034]图1根据本发明的焊接装置的可能实施例的立体图，具有焊接工具、焊接工具接合器和供给管道，
[0035]图2根据图1的工具接合器的立体图，
[0036]图3根据图2的工具接合器的纵剖细节图，
[0037]图4根据图1的焊接工具接合器和焊接工具的纵剖细节图，
[0038]图5带有接合上的焊接工具的焊接工具接合器在接通位置中的沿图4的圆柱形剖面的展开剖面图，和
[0039]图6带有接合上的焊接工具的焊接工具接合器在关断位置中的沿图4的圆柱形剖面的展开剖面图。
【具体实施方式】
[0040]图1示出根据本发明的焊接装置、当前为焊炬的可能实施例，具有焊接工具接合器I，借助焊接工具接合器将焊接工具3，当前为焊炬颈，与焊接装置的供给管道6连接，其中，焊接工具3在焊接工具接合器I上的附接通过接合装置2进行，该接合装置为了可脱开地附接焊接工具3而产生可接通和关断的磁性保持力。
[0041]根据本发明规定，接合装置2具有至少一个磁系统10和至少一个短路装置100，它们可相对彼此在接通位置和关断位置之间这样移动，使得由磁系统10生成的磁通在接通位置中在产生磁性保持力的情况下从接合装置2流出并且在关断位置中借助短路装置100在磁性保持力消失的情况下至少部分地在接合装置2中短路。
[0042]在根据本发明的焊接工具接合器I的在图1至6中所示实施例中，短路装置100除了第一磁系统10外还具有另一磁系统20以及极靴30，该另一磁系统在下面被称为第二磁系统
20。如尤其可以从图2、5和6看出的那样，极靴30具有多个彼此磁绝缘的区段31，这些区段由导磁的、当前为铁磁性的材料构成。极靴30的各个区段31的磁绝缘通过磁性绝缘体35实现，这些磁性绝缘体由不可磁化的、当前为抗磁的材料构成。
[0043]如还可以从图2至6看出的那样，第一和第二磁系统都分别具有多个被交替地极化并且彼此磁绝缘的双极永磁体11、12、21、22，其中，在当前的实施例中，第一磁系统10的磁体11、12和第二磁系统20的磁体21、22都环形地、并排地围绕焊接工具接合器的纵轴线A-A布置。第一磁系统的磁体11、12的极轴相对于环平面在垂直方向上、即平行于焊接工具接合器I的纵轴线A-A定向，而第二磁系统的磁体21、22的极轴具有平行于环平面、即垂直于纵轴线A-A的取向。
[0044]如图5和6所示，尤其是第一和第二磁系统10，20这样相对彼此布置，使得第一磁系统的磁体11、12的磁极在接通位置中与分别与第二磁系统20的磁体21、22的同名磁极邻接而在关断位置中分别与第二磁系统20的磁体21、22的不同名磁极邻接。由此实现，第二磁系统20在接通位置中使由第一磁系统10生成的磁通在接合装置2之外部增强，而在关断位置中将其短路或者至少部分地抵消。此外，极靴30的任务在于，使得由所有磁系统10、20的总体生成的磁通在接通位置中能够从接合装置2流出。
[0045]如尤其可以从图2至6看出，第一磁系统10布置在由不可磁化的材料构成的环形开关元件13上，该开关元件以可相对于短路装置100围绕焊接工具接合器I的纵轴线A-A转动的方式安置。与此对应地，极靴也环形地或者说柱形对称地构造。相应地，极靴30的磁绝缘的区段31环段状地构造并且形成圆形的、相对于纵轴线A-A同轴地定向的凸缘32，要附接的焊接工具3在接通位置中被保持在该凸缘的一个端面33上，而第一磁系统10邻接该凸缘的另一个端面34。
[0046]此外，极靴30具有空心柱形的延续部37，该空心柱形的延续部相对于纵轴线A-A同轴地、进入焊接工具接合器I内部地衔接于磁绝缘的区段31或者说凸缘32上。
[0047]接合装置100的具体的构造尤其由图2至4得知，据此，在凸缘32的与第一磁系统10邻接的端面34的区域在，在极靴30的两个相邻的区段31之间各布置第二磁系统20的一个磁体21、220
[0048]磁性保持力的接通和关断通过这样的方式实现:使其中布置有第一磁系统10的开关元件13相对于短路装置100扭转一个角度，该角度与第二磁系统20的两个相邻的、反向极化的磁体21、22角间距相当。相应地，图5示出接合装置100在接通位置中的位置，而图6在示出在关断位置中的接合装置100。在接通位置中，由第一磁系统10生成的磁通被第二磁系统20增强并且通过极靴30或者其区段31从接合装置2经过端面33被导出并且被导入到焊接工具3的环形的、由可磁化材料构成并贴靠在端面33上的接触元件40中，由此，结果是，要附接的焊接工具3在接通位置中磁性地保持在焊接工具接合器I上。与此相对，在关断位置中，由第一磁系统10生成的磁通通过第二磁系统20的相对于第一磁系统10被改变的极性布置而至少部分地在接合装置2中被短路或者被抵消，其原因为在该位置中第一磁系统10的磁体
11、12的磁极分别与第二磁系统的磁体21、22的不同名磁极邻接。
[0049]为了在接通位置中尽可能地有效率地使磁性保持力流出到接合装置2的外部区域内，特别有利的是，如在按照图1至6的当前实施例中那样，至少在接通位置中，极靴30的各一个区段31与第一磁系统10的各一个磁体11、12邻接，其中，这些区段31至少在与磁体11、12邻接的区域中具有比第一磁系统1的磁体11、12更大的侧向延伸尺度。
[0050]为了增强接合装置100的附接区域中的磁性保持力，此外还设置有环形的软铁元件14，该该软铁元件在背离极靴30或者说凸缘32的一侧使磁体11、12的交替磁极导磁地相互连接。
[0051]此外，在按照图1至6的当前的实施例中，为了将焊接工具3附接在焊接工具接合器I上，设置有相对于纵轴线A-A同轴地走向的定心孔4，该定心孔能够与焊接工具3上的对应的定心突出部5形成配合。如尤其可以从图4看出的那样，在定心孔4的底部中还设置有介质接头7，该介质接头在焊接工具3与焊接工具接合器I连接时能够与焊接工具3的定心突出部5的端部上的对应介质接头8作用连接。此外，介质管道从介质接头8出发穿过焊接工具3延伸至该工具的前端。
[0052]附图标记列表
[0053]!焊接工具接合器
[0054]2接合装置
[0055]3焊接工具
[0056]4定心孔
[0057]5定心突出部
[0058]6供给管道
[0059]7焊接工具接合器中的介质接头
[0060]8焊接工具中的介质接头[0061 ] 10第一磁系统
[0062]11 磁体
[0063]12 磁体
[0064]13开关元件
[0065]20第二磁