此分开如下的距离，所述距离等于或者略 微小于螺母本体12的对应横截面的直径。在螺母11的平移力下，切口 29的壁变形以围绕本 体12夹持。因此，所述本体12由切口 29的边缘292包围并且由夹持部293保持。
[0039]在轴线14和轴线14'重合一一即，螺母的本体12与支承件的管状部分21对准一一 以能够接纳诸如销之类的凸的紧固元件时，实现安装位置。
[0040] 在正交于轴线14的平面中的凸缘15的尺寸略微小于在同一平面中的壳体28的尺 寸。类似地，对应于边缘292的圆的直径略微大于螺母本体12的对应横截面的直径。为此，在 垂直于轴线14的所有方向上，螺母11与支承件20之间存在间隙。该间隙使得能够补偿在销 插入螺母的本体12以及支承件的管状部分21中时的未对准。
[0041] 当螺母11安装在支承件20中时，位于近边缘19上的凸缘15的两个止动部18定位在 开口31中，开口 31设置在笼23的第三侧壁32中，所述侧壁32与边缘30相对。这些开口以及这 些止动部使得能够限制螺母11在支承件20中的旋转。然而，在开口与止动部之间存在微小 的间隙，以用于平移调节。
[0042] 图4示出了组装到结构板40的装置的横截面图。装置10使得能够使用与螺母11的 攻螺纹13配合的诸如螺纹销之类的凸的紧固元件将板40连接到另一结构元件。
[0043]结构板40具有沿着轴线14定位的钻孔41。钻孔41的尺寸适合于螺母支承件20的管 状部分21的过盈配合。
[0044] 更具体地，图5示出了板40和管状部分21的沿着图4示出的平面A-A并正交于轴线 14的横截面图。直径为D的钻孔41的壁通过虚线示出。
[0045] 在图5的示例中，管状部分21的纵向花键22包括凸出边缘42和凹入边缘43。凸出边 缘42位于单个如下的筒形上，该筒形具有圆形基部、以轴线14为中心、并且直径D'略微小于 钻孔41的直径。另外，管状部分21的外表面包括大致平行于边缘42和边缘43的三个纵向肋 44。 在图2中也可以看到肋44。
[0046]肋44相对于由边缘42所形成的筒形件形成微小突起。肋44自身设置在第二筒形 上，所述第二筒形具有圆形基部、以轴线14为中心并且直径D"略微大于钻孔41的直径。肋44 与钻孔41的壁的相互作用允许管状部分21设置成与所述钻孔41过盈配合。肋44的末端被倒 角以允许居中以及便于管状部分插入结构件中。
[0047]根据本发明，能够通过设置优选围绕轴线14均匀分布的仅仅两个肋或者四个或五 个肋而改变肋44的数目。
[0048] 一旦部分21过盈配合到钻孔41中，则在花键22与所述钻孔的壁之间留出剩余空间 45。 该空间45接纳设计成将螺母支承件20紧固到板40的粘合剂。例如，其为可聚合的粘合 剂，特别地为具有仅在涂覆之前被混合的双组份。
[0049]用于将装置10安装在板40上的方法包括例如下述步骤:钻孔41穿过板40,所述钻 孔的直径大于花键22的直径并且小于肋44的直径。然后，将可聚合的粘合剂沉积在管状部 分21的外表面的花键22中。粘合剂还被沉积在笼的基部24的一个表面46上，表面46定位成 邻近管状部分21。
[0050] 然后，管状部分21被压入到钻孔中以用于由于肋44与钻孔的直径D之间的负间隙 而进行过盈安装，直到基部24的表面46与板40的表面47接触为止。因而通过设定与结构件 的过盈配合，确保了在粘合剂的硬化阶段期间保持就位。
[0051] 为了优化放置接触，钻孔41可以在表面47的水平处具有倒角。然后，使粘合剂通过 在开放空气中聚合或通过固化而凝固。
[0052]以此方式，得到与笼式螺母装置10配合的结构件40，该结构件40包括:钻孔41，其 中，螺母支承件的管状部分21插入该钻孔中；以及设置在所述纵向花键22与钻孔的壁之间 的聚合的粘合剂。
[0053]然后，与笼式螺母装置10配合的板40能够通过利用沿着轴线14设置的销组装到另 一结构件或者板，轴线14穿过该板或者另一结构元件，销具有与攻螺纹13配合的螺纹。螺母 11与支承件20之间的间隙48允许补偿对准的偏差。
【主权项】
1. 一种设计成安装在结构件(40)中的笼式螺母装置（10)，所述结构件包括具有第一直 径(D)的钻孔(41)，所述笼式螺母装置(10)包括： -螺母（11)，所述螺母（11)包括设置有内攻螺纹（13)的管状的本体(12)，所述管状的本 体沿着第一纵向轴线（14)延伸，并且所述本体的一个轴向末端连接到凸缘（15)，所述凸缘 基本上是平坦的并且定位在与所述纵向轴线正交的平面中； -螺母支承件(20)，所述螺母支承件(20)包括螺母笼(23)，所述螺母笼(23)形成能够容 纳所述螺母的内部壳体(28)，所述支承件还包括管状部分，所述管状部分在与所述内部壳 体相对的侧部上从所述螺母笼的基部的开口（25)沿着第二纵向轴线（14'）延伸，以使得所 述螺母的所述凸缘能够在安装位置中插入所述内部壳体中，从而使得所述第一纵向轴线与 所述第二纵向轴线对准， 其特征在于，所述螺母支承件的所述管状部分的外表面包括纵向花键(22)和至少两个 纵向肋(44)，所述纵向花键(22)具有小于所述钻孔的直径的第二直径(D'），所述至少两个 纵向肋(44)具有大于所述钻孔的所述直径(D)的第三直径(D"）。2. 根据权利要求1所述的装置，使得所述笼包括基本上平行的基部(24)和上壁(26)，所 述基部和所述侧壁彼此间隔开并且通过在至少一个侧部（30)处敞开的侧壁（27,32)相连 接，所述上壁包括敞开到所述侧壁的至少一个敞开的侧部(30)上的切口（29)，所述切口能 够径向包围所述螺母的所述管状的本体。3. 根据权利要求1或权利要求2所述的装置，使得所述装置具有用于使所述螺母在所述 安装位置中沿着纵向轴线旋转地锁定在所述支承件中的器件(16，31)。4. 根据权利要求3所述的装置，使得： -所述螺母的所述凸缘包括定位在近侧边缘（19)上的至少两个止动部（18); -所述笼（23)包括与所述至少一个敞开的侧部相对的侧壁(32)，所述侧壁包括能够容 纳所述止动部的开口（31)。5. 根据前述权利要求中的一项所述的装置，使得所述螺母笼的所述内部壳体(28)和所 述上壁（26)的所述切口（29)的尺寸加工成使得：在与所述纵向轴线（14,14'）正交的平面 中，在所述内部壳体与所述凸缘（15)之间以及在所述切口与螺母本体(12)之间保留有间隙 (48) 〇6. 根据前述权利要求中的一项所述的装置，使得所述笼包括用于使所述螺母在安装位 置中保持在所述螺母支承件中的夹持器件(293)。7. -种用于安装笼式螺母装置的组件，包括： -根据前述权利要求中的一项所述的笼式螺母装置(10); -可聚合的粘合剂流体，所述可聚合的粘合剂流体用于在将所述螺母笼（10)插入所述 螺母笼所必须安装于的结构件(40)中之前沉积在所述螺母支承件(20)的所述管状部分的 所述花键(22)中。8. -种将根据权利要求1至6中的一项所述的笼式螺母装置安装在结构件(40)中的方 法，所述方法包括以下步骤： -使钻孔(41)穿透所述结构件的表面(47)，其中，所述钻孔(41)具有第一直径(D)，所述 第一直径(D)大于所述花键(22)的第二直径(D'）并且小于所述螺母支承件（20)的所述肋 (44)的所述第三直径(D"）； -将可聚合的粘合剂流体分配在所述管状的本体的外表面上以及所述笼的所述基部的 定位成邻近所述管状部分的一个表面(46)上； -将所述管状部分压入所述钻孔中以用于过盈安装，直到所述笼的所述基部与所述结 构件的所述表面接触为止； -使粘合剂聚合。9. 一种与根据权利要求1至6中的任一项所述的笼式螺母装置（10)配合的结构件，其特 征在于，所述结构件包括:钻孔(41)，所述钻孔的壁的直径(D)大于所述螺母支承件的所述 管状部分的所述纵向花键(22)的所述第二直径(D'）且小于所述螺母支承件的所述管状部 分的所述纵向肋(44)的所述第三直径(D"），所述螺母支承件的所述管状部分(21)插入所述 钻孔(41)中；以及设置在所述纵向花键(22)与所述钻孔的壁之间的聚合性粘合剂。
【专利摘要】本发明涉及一种笼式螺母装置(10)，包括：-螺母(11)，其包括连接到套圈(15)的管状本体(12)，该套圈(15)基本上是平坦的并且正交于本体；-螺母支承件(20)，其包括形成能够容纳螺母的内部壳体(28)的螺母笼(23)，支承件还包括管状部分，以使得螺母的套圈能够插入所述内部壳体中，其特征在于，螺母支承件的管状部分的外表面包括直径小于钻孔直径的纵向花键(22)以及直径大于钻孔直径的至少两个纵向肋(44)。本发明还涉及一种用于安装这种装置的方法。
【IPC分类】F16B37/04, F16B4/00
【公开号】CN105683588
【申请号】
【发明人】弗洛伦特·韦迪耶
【申请人】Lisi 航空
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2014年8月1日