的施加张力的同时，在通过从底部卷动气囊折叠之后，该 气囊可以被以更小的卷动直径和更紧凑的方式折叠。
[0057]根据本发明的用于折叠侧帘式气囊的机器可以包括：固定气囊垫的一端的L形折 叠板;将所述L形折叠板移动至底部的导轨；用于支撑气囊垫的一端的气缸或者手动夹紧模 块；向气囊垫的一端施加负载的机械张力模块;具有左手动手柄和右手动手柄的固定式旋 转卷动折叠杆;在固定式旋转卷动折叠杆上支撑旋转体使其不接触底部的手柄支撑固定装 置；用于固定设置在该固定式旋转卷动折叠杆底部上的下支撑杆的卷动折叠垫；以及在卷 动折叠中用于固定气囊垫的上支撑固定装置。
[0058]根据本发明的另一实施示例，提供一种通过使用机器有效地折叠大容量侧帘式气 囊的方法。用于折叠侧帘式气囊的方法包括:在将气囊垫的底部固定至具有左手动手柄和 右手动手柄的固定式旋转卷动折叠杆之后，将负载施加至该气囊垫的一端；以及通过用上 支撑固定装置固定气囊垫的位置而进行卷动折叠。
[0059]在用于折叠侧帘式气囊的方法中，可以向气囊垫施加 IKg至5Kg的负载。
[0060] 下文中，提供了优选示例用以帮助对本发明的理解，但是下述示例只阐明本发明， 并且本发明的范围不局限于下述示例。
[0061] 示例 1
[0062] 如图1和图2所示，用于折叠侧帘式气囊的机器制造为包括:所有的L形折叠板11; 下支撑杆14;具有左手动手柄和右手动手柄的固定式旋转卷动折叠杆13a和13b;机械张力 模块27;上支撑固定装置16。本文中，对于垫顶部夹紧，使用气动机器施加至其的垫顶部夹 紧，并且折叠所需的动力通过手动手柄进行。而且，具有左手动手柄和右手动手柄的固定式 旋转卷动折叠杆由具有预定厚度的钢材料制成，两个固定式旋转卷动折叠杆构成一组，并 且固定式旋转卷动折叠杆在被构造为可以任意地水平地施加张力的模块的同时被安装，以 维持底部边缘处于绷紧状态。而且，向气囊垫的顶部施加负载的机械张力模块直接连接至L 形折叠板，以被安装以使得通过使用具有特定重量的压载物而施加简单的物理负载。另外， 用于在卷动折叠中固定气囊垫的位置的上支撑固定装置或者上支撑夹具在包括气缸和支 撑板的同时被安装以通过气动装置牢固地固定。在这种状况下，上支撑固定装置设置为用 于在垫长度方向上处于预设间隔的四个位置(4-pos'）的每个部段。
[0063] 在用于折叠测试的气囊的侧帘式气囊垫的情况中，具有3.2m总垫长度的裁剪-缝 制型(cut-and-sew type)的侧帘式气囊被用作折叠测试垫。
[0064] 示例2
[0065]除了使用电机动力代替手动动力外，通过使用与示例1相同的方法制造用于折叠 侧帘式气囊的机器。
[0066] 示例3
[0067] 除了使用手动夹紧代替气动夹紧作为顶部夹紧方案，通过使用与示例1相同的方 法制造用于折叠侧帘式气囊的机器。
[0068] 对比示例1
[0069] 使用了不采用固定卷绕旋转方案而使用向前方案的常规手动折叠机器。
[0070] 常规手动折叠机器仅由折叠杆、手柄以及导轨构成，并且具有操作者通过在保持 折叠杆上的垫的同时旋转折叠杆而进行折叠的简单形式。
[0071] 对比示例2
[0072] 除了没有上支撑固定装置，通过使用与示例1相同的方法制造用于折叠侧帘式气 囊的机器。
[0073] 对比示例3
[0074] 除了不应用机械张力模块，通过使用与示例1相同的方法制造用于折叠侧帘式气 囊的机器。
[0075] 实验示例
[0076] 根据示例1至示例3以及对比示例1至对比示例3的折叠机的性能评估通过下述方 法测量，测量结果如下述表1所示。
[0077] 1)垫折叠锥形评估:测量在折叠之后，一个边缘的倾斜程度。在这种情况下，成功/ 失败的判断标准选择为大约I Ocm 〇
[0078] 2)垫折叠直径评估:通过使用一对游标卡尺测量折叠组件的卷动直径。在这种情 况下，成功/失败的判断标准基于最大为36mm的卷动直径。
[0079] 表 1
[0081]如表1所示，就垫折叠产品的质量而言，根据本发明的示例1至示例3的用于折叠侧 帘式气囊的机器具有优良的特性。特别地，在示例1至示例3的用于折叠侧帘式气囊的机器 中，折叠后出现锥形的可能性非常小，并且卷动直径不超过36_。
[0082]相反地，当通过常规机器折叠垫长度为2. Om或者更长的垫时，由于如对比示例1中 所述，常规折叠机器不被固定，很难维持特定形式，并且动力传递不够有效，结果，可能出现 锥形或者卷动直径可能增大。另外，当没有向固定垫或顶部的上支撑固定装置施加足够的 张力时，可能会出现折叠失败的问题，而且折叠可工作性会显著降低。
【主权项】
1. 一种用于折叠侧帘式气囊的机器，所述机器包括具有左手动手柄和右手动手柄的固 定式旋转卷动折叠杆。2. -种用于折叠侧帘式气囊的机器，所述机器包括： 具有左手动手柄和右手动手柄的固定式旋转卷动折叠杆； 向气囊垫的一端施加负载的机械张力模块；以及 在卷动折叠中固定所述气囊垫的位置的上支撑固定装置。3. 根据权利要求1或2所述的机器，其中，所述卷动折叠杆的厚度为1. Omm至3.0_。4. 根据权利要求2所述的机器，其中，lKg至5Kg的负载被施加至所述气囊垫。5. 根据权利要求2所述的机器，其中，所述机械张力模块向所述气囊垫的顶部施加负 载。6. 根据权利要求2所述的机器，其中，所述上支撑固定装置包括气缸或者手动夹紧模 块，所述气缸或者手动夹紧模块设置在所述卷动折叠杆的顶部上并且具有与整个垫长度相 同的长度，或者设置在三个或者更多位置处。7. 根据权利要求1或2所述的机器，其还包括能够控制所述气囊垫的水平边缘张力的张 力单元。8. 根据权利要求1或2所述的机器，其还包括用于支撑所述气囊垫的一端的气缸或手动 夹紧t吴块。9. 根据权利要求1或2所述的机器，其还包括固定所述气囊垫的一端的L形折叠板。10. 根据权利要求9所述的机器，其还包括使所述L形折叠板移动至底部的导轨。11. 根据权利要求1或2所述的机器，其还包括手柄支撑固定装置，所述手柄支撑固定装 置支撑所述固定式旋转卷动折叠杆的旋转体而使得其不接触底部。12. 根据权利要求1或2所述的机器，其还包括用于固定设置在所述固定式旋转卷动折 叠杆的底部上的下支撑杆的卷动折叠垫。13. -种用于折叠侧帘式气囊的机器，所述机器包括： 固定气囊垫的一端的L形折叠板； 使所述L形折叠板移动至底部的导轨； 用于支撑所述气囊垫的一端的气缸或者手动夹紧模块； 向所述气囊垫的一端施加负载的机械张力模块； 具有左手动手柄和右手动手柄的固定式旋转卷动折叠杆； 手柄支撑固定装置，所述手柄支撑固定装置支撑所述固定式旋转卷动折叠杆的旋转体 而使其不接触底部； 卷动折叠垫，所述卷动折叠垫用于固定设置在所述固定式旋转卷动折叠杆的底部上的 下支撑杆;以及 上支撑固定装置，所述上支撑固定装置在卷动折叠中固定所述气囊垫的位置。14. 一种用于折叠侧帘式气囊的方法，所述方法包括： 在将气囊垫的底部固定至具有左手动手柄和右手动手柄的固定式旋转卷动折叠杆之 后，将负载施加到所述气囊垫的一端，以及通过使用上支撑固定装置固定所述气囊垫的位 置而进行卷动折叠。15. 根据权利要求14所述的方法，其中，lKg至5Kg的负载被施加至所述气囊垫。
【专利摘要】本发明涉及一种用于折叠侧帘式气囊的机器及通过使用该机器折叠侧帘式气囊的方法，该折叠机器与常规的自动机器相比较而言具有更加简单的设备构造并且更加有效，并且能够折叠大约4.0m长的大容量侧帘式气囊垫，从而充分确保质量稳定性。
【IPC分类】B60R21/237, B60R21/232, B62D65/14, B60R21/23
【公开号】CN105683002
【申请号】
【发明人】金起定, 李相牧, 尹靖勋, 郭东震
【申请人】可隆工业株式会社
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2014年9月30日