，得物料；室温下，将物料在
3.0MPa的压力下，于不锈钢模具中进行模压成型，保压时间为Imin;成型后的物料在去离子水中浸泡72小时，每隔8小时间隔换一次去离子水以去除NaCl，干燥，即得；
[0040]其中，纳米硅酸钙纤维和玉米醇溶蛋白的质量比为4:1，NaCl颗粒的质量为12倍的纳米硅酸钙纤维和玉米醇溶蛋白的总质量。
[0041]实施例3
[0042]—种纳米硅酸钙纤维/玉米蛋白复合材料的制备方法，其包括下述步骤:将玉米醇溶蛋白的乙醇溶液、纳米硅酸钙纤维和NaCl颗粒混合均匀，得物料；室温下，将物料在2.5MPa的压力下，于不锈钢模具中进行模压成型，保压时间为2min ;成型后的物料在去离子水中浸泡48小时，每隔8小时间隔换一次去离子水以去除NaCl，干燥，即得；
[0043]其中，纳米硅酸钙纤维和玉米醇溶蛋白的质量比为7: 3，NaCl颗粒的质量为8倍的纳米硅酸钙纤维和玉米醇溶蛋白的总质量。
[0044]实施例4
[0045]—种纳米硅酸钙纤维/玉米蛋白复合材料的制备方法，其包括下述步骤:将玉米醇溶蛋白的乙醇溶液、纳米硅酸钙纤维和NaCl颗粒混合均匀，得物料；室温下，将物料在2.5MPa的压力下，于不锈钢模具中进行模压成型，保压时间为2min ;成型后的物料在去离子水中浸泡48小时，每隔8小时间隔换一次去离子水以去除NaCl，干燥，即得；
[0046]其中，纳米硅酸钙纤维和玉米醇溶蛋白的质量比为3: 2，NaCl颗粒的质量为8倍的纳米硅酸钙纤维和玉米醇溶蛋白的总质量。
[0047]实施例5
[0048]—种纳米硅酸钙纤维/玉米蛋白复合材料的制备方法，其包括下述步骤:将玉米醇溶蛋白的乙醇溶液、纳米硅酸钙纤维和NaCl颗粒混合均匀，得物料；室温下，将物料在2.5MPa的压力下，于不锈钢模具中进行模压成型，保压时间为2min ;成型后的物料在去离子水中浸泡48小时，每隔8小时间隔换一次去离子水以去除NaCl，干燥，即得；
[0049]其中，纳米硅酸钙纤维和玉米醇溶蛋白的质量比为1:1，NaCl颗粒的质量为8倍的纳米硅酸钙纤维和玉米醇溶蛋白的总质量。
[0050]实施例6
[0051]—种纳米硅酸钙纤维/玉米蛋白复合材料的制备方法，其包括下述步骤:将玉米醇溶蛋白的乙醇溶液、纳米硅酸钙纤维和NaCl颗粒混合均匀，得物料；将物料在2.5MPa的压力下，于不锈钢模具中进行模压成型，加热至50°C，保压时间为2min ;成型后的物料在去离子水中浸泡48小时，每隔8小时间隔换一次去离子水以去除NaCl，干燥，即得；
[0052]其中，纳米硅酸钙纤维和玉米醇溶蛋白的质量比为1:1，NaCl颗粒的质量为8倍的纳米硅酸钙纤维和玉米醇溶蛋白的总质量。
[0053]实施例7
[0054]—种纳米硅酸钙纤维/玉米蛋白复合材料的制备方法，其包括下述步骤:将玉米醇溶蛋白的乙醇溶液、纳米硅酸钙纤维和NaCl颗粒混合均匀，得物料；将物料在2.5MPa的压力下，于不锈钢模具中进行模压成型，加热至100°C，保压时间为2min;成型后的物料在去离子水中浸泡48小时，每隔8小时间隔换一次去离子水以去除NaCl，干燥，即得；
[0055]其中，纳米硅酸钙纤维和玉米醇溶蛋白的质量比为3: 2，NaCl颗粒的质量为8倍的纳米硅酸钙纤维和玉米醇溶蛋白的总质量。
[0056]对比实施例1
[0057]玉米蛋白支架的制备:
[0058]将玉米醇溶蛋白的乙醇溶液和NaCl颗粒混合均匀，得物料；室温下，将物料在
2.5MPa的压力下，于不锈钢模具中进行模压成型，保压时间为2min ;成型后的物料在去离子水中浸泡48小时，每隔8小时间隔换一次去离子水以去除NaCl，干燥，即得；其中，NaCl颗粒的质量为8倍的玉米醇溶蛋白的总质量。
[0059]效果实施例
[0060](I)样品表面形貌
[0061]图1为实施例1-7的纳米硅酸钙纤维/玉米蛋白复合材料的照片。图2为实施例3的纳米硅酸钙纤维/玉米蛋白复合材料的同步辐射3D重构图，采用上海光源的同步辐射X射线成像装置进行检测。图3为实施例3的纳米硅酸钙纤维/玉米蛋白复合材料的扫描电镜照片。从图中可以看出，该复合材料的为多孔结构，经检测，该复合材料的孔径在300-600 μ m，其孔径分布均匀，孔隙率为80 %。
[0062](2)体外降解性能测试
[0063]对实施例3的纳米硅酸钙纤维/玉米蛋白复合材料进行体外降解性能测试，将其在Tris-HCl溶液中浸泡，测量不同时间的材料失重率。结果如图4和图5所示。
[0064](3)动物植入实验
[0065]将实施例3的纳米硅酸钙纤维/玉米蛋白复合材料植入兔股骨缺损部位。图6 (a)、(b)和(C)分别为该纳米硅酸钙纤维/玉米蛋白复合材料植入后4、8和12周时所得的骨缺损被修复的同步辐射电子切片，图6(d)为玉米蛋白支架植入12周时所得的骨缺损被修复的同步辐射电子切片。图7为该纳米硅酸钙纤维/玉米蛋白复合材料和玉米蛋白支架植入兔股骨缺损部位4、8和12周时，形成新骨的面积比较图。图8(a)、(b)和(c)分别为该纳米硅酸钙纤维/玉米蛋白复合材料植入后4、8和12周时所得的组织学切片，图8(d)为玉米蛋白支架植入12周时所得的组织学切片。从图8可以看出，相对于玉米蛋白支架，本发明的纳米硅酸钙纤维/玉米蛋白复合材料的植入样品中，新生骨组织长入情况更好。
【主权项】
1.一种纳米娃酸I丐纤维/玉米蛋白复合材料的制备方法，其特征在于，其包括下述步骤:将玉米蛋白的醇溶液、纳米硅酸钙纤维和致孔剂混合均匀，得物料；将所述物料通过模压成型，然后在溶剂中浸泡去除致孔剂，干燥，即得。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述玉米蛋白为玉米醇溶蛋白；所述玉米蛋白的醇溶液为玉米蛋白的乙醇溶液。3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述玉米蛋白和所述纳米硅酸钙纤维的质量比为9:1-1:1。4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述致孔剂为NaCl;所述致孔剂的质量相对于所述玉米蛋白和所述纳米硅酸钙纤维总质量之比为6:1-12:1 ;所述致孔剂的粒径为 300-500 μ??ο5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述模压成型的压力为2.0MPa-3.0MPa ;所述模压成型的保压时间为lmin_3min。6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述模压成型在加热条件下进行，加热温度为50-100 °C。7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述溶剂为水。8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述浸泡的时间48小时-72小时；在所述的浸泡去除致孔剂的过程中，每间隔一段时间更换一下溶剂，间隔时间为6小时-8小时。9.一种如权利要求1-8任一项所述的制备方法制得的纳米硅酸钙纤维/玉米蛋白复合材料。10.一种如权利要求9所述纳米硅酸钙纤维/玉米蛋白复合材料在骨植入支架材料中的应用。
【专利摘要】本发明公开了一种纳米硅酸钙纤维/玉米蛋白复合材料及其制备方法和应用，其制备方法包括下述步骤：将玉米蛋白的醇溶液、纳米硅酸钙纤维和致孔剂混合均匀，得物料；将所述物料通过模压成型，然后在溶剂中浸泡去除致孔剂，干燥，即得。本发明的纳米硅酸钙纤维/玉米蛋白复合材料中的活性组分含量高，生物相容性好，力学性能接近于松质骨，能够实现骨长入生物固定，并且具有良好的生物降解性能。本发明的制备方法操作简单，具有良好的工业化生产前景。
【IPC分类】A61L27/56, A61L27/02, A61L27/22
【公开号】CN105664247
【申请号】
【发明人】郭瀚, 肖体乔, 魏杰, 王泉翔, 刘争卉, 陈心驹
【申请人】中国科学院上海应用物理研究所
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2014年11月19日