样，本实施例的热敏板6在其中央部附近具备盘状的拉深形状部12，并且在可动接点7、支承体8的各焊接部与热敏板6的短边方向两侧端之间具备弯折形状部
13、14。由于该弯折形状部13、14的存在，热敏板6的强度提高，从而热敏开关I的耐久性提高。即使弯折形状部13、14的折痕的深度较浅，其也有助于提升耐久性。另外，借助压扁变形进行的可校准范围扩大，所以热敏开关I的动作温度合格率上升，从而能够提高生产性。
[0048]将热敏板6冲压的成形用模具10、11的模面至少具备上述(I)以及(2)的结构，所以在热敏板6上形成合适的弯折形状部13、14。另外，在冲压加工时在热敏板6的冲压部的边界部分产生的变形以及在焊接部残留的变形也减少。结果，热敏板6的耐久性提高，热敏开关I能够在直到冷冻机和空调等结束其产品寿命为止的期间中作为热保护器切实地进行动作。
[0049]弯折形状部13、14是通过在将可动接点7与支承体8焊接到热敏板6上之后、对热敏板6进行冲压加工而得到的。如果根据这种制造方法，那么与在冲压加工后进行焊接的制造方法相比，能够降低由焊接变形的影响引起的热敏板6的翻转动作温度的离散，能够实现品质的稳定化。
[0050]以上就本发明的优选的实施例进行了说明，但本发明并不限于上述的实施例，在不脱离发明要点的范围内可以进行各种变形和扩张。
[0051]本发明中的由圆弧形成的凹口部并不是仅意味着严密地仅由单一曲率的圆弧形成的凹口部。也意味着由如下所述的圆弧形成的凹口部:由椭圆形成的圆弧、多个不同曲率的圆弧的组合、曲率连续地变化的圆弧、部分地包括直线的圆弧等。即使使用具有这样的由各种圆弧形成的凹口部的模面，也形成与上述作用相同的弯折形状部13、14，从而能够提升热敏板6的强度以及热敏开关I的耐久性。
[0052]也可以在密闭容器2的内部收纳两对以上的热敏板组件5。即，也可以设置两对以上的由可动接点7和固定接点18构成的开闭接点。
[0053]在焊接热敏板6和支承体8时，也可以根据需要使用补强板9。
[0054]将支承体8的另一端固定于密闭容器2的一侧的端部附近，但也可以固定于密闭容器2的中央部附近。
[0055]加热器19以及耐热性无机绝缘部件20可以根据需要设置。
[0056]在盖板4上设置有两根导电接头销16A、16B，但是也可以构成为，仅设置一根导电接头销，并将金属制的盖板4作为另一个接头来使用。
[0057]热敏板6的形状只要是大致矩形(长条形)即可。
[0058]密闭容器2的形状不限于长半球形，如果能够通过例如沿容器的长边方向设置肋板等得到强度，那么也可以不一定是长半球形。
[0059]作为热保护器而使用的热敏开关I可以应用于诱导电动机、同步电动机等各种电动机。
[0060]产业上的可利用性
如上所述，本发明的热敏开关以及成形用模具对压缩用电动机的热保护器及其制造是有用的。
[0061 ] 附图标记说明
I热敏开关;2密闭容器;5热敏板组件;6热敏板;7可动接点;8金属支承体;10成形用上模具；11成形用下模具；10a、lla、10b、llb凹口部；10c、Ilc、10d、IId角部；12拉深形状部;13、14弯折形状部;18固定接点。
【主权项】
1.一种热敏开关，该热敏开关的热敏板组件以及固定接点被收纳于金属制的密闭容器内，前述热敏板组件具有如下所述的结构:在呈矩形的热敏板的长边方向的一端侧固接有可动接点，在另一端侧固接有金属支承体的一端，并且在这些可动接点与金属支承体的固接后，前述热敏板被拉深成形为盘状，该热敏开关由前述可动接点与前述固定接点形成开闭接点，前述金属支承体的另一端被固定于前述密闭容器的内表面，由此前述热敏板组件被悬臂支承，其特征在于， 前述热敏板组件在前述热敏板的中央部附近具有盘状的拉深形状部，在前述可动接点的固接部与前述热敏板的短边方向两侧端之间，以及在前述金属支承体的固接部与前述热敏板的短边方向两侧端之间，分别具有弯折形状部。2.如权利要求1所述的热敏开关，其特征在于，前述弯折形状部具有沿前述热敏板的短边方向延伸的折痕。3.如权利要求1所述的热敏开关，其特征在于，前述弯折形状部具有相对于热敏板的短边方向成角度地延伸的折痕。4.如权利要求1至3中任意一项所述的热敏开关，其特征在于，前述热敏板组件的拉深形状部和弯折形状部通过将前述热敏板用盘状凹面的模面与盘状凸面的模面进行夹压而形成，在前述热敏板上固接有前述可动接点与前述金属支承体的一端。5.如权利要求4所述的热敏开关，其特征在于，前述模面是具有如下所述的直径的圆盘状面，前述直径比前述热敏板的短边宽度大，并且比前述热敏板上的前述可动接点以及前述金属支承体的各重叠部彼此的距离最远部的距离小，前述模面在分别对应于前述热敏板与前述可动接点的重叠部以及前述热敏板与前述金属支承体的重叠部的部分上，形成有将该对应于重叠部的部分包围且由圆弧形成的凹口部。6.如权利要求5所述的热敏开关，其特征在于，前述模面在进行夹压时，被前述圆盘状面的外周与前述凹口部的圆弧夹着的角部形成为，位于前述重叠部与前述热敏板的短边方向两侧端之间。7.如权利要求6所述的热敏开关，其特征在于，在夹压时，前述热敏板的长边方向上的前述角部的末端的位置是进入到前述重叠部的径的一半的位置。8.—种成形用模具，该成形用模具相对于热敏板组件，利用盘状凹面的模面和盘状凸面的模面将前述热敏板夹压而进行拉深成形，前述热敏板组件在呈矩形的热敏板的长边方向的一端侧固接有可动接点，在另一端侧固接有金属支承体的一端，其特征在于， 前述模面是具有如下所述的直径的圆盘状面，前述直径比前述热敏板的短边宽度大，并且比前述热敏板上的前述可动接点以及前述金属支承体的各重叠部彼此的距离最远部的距离小，前述模面在分别对应于前述热敏板与前述可动接点的重叠部以及前述热敏板与前述金属支承体的重叠部的部分上，形成有将该对应于重叠部的部分包围且由圆弧形成的凹口部。9.如权利要求8所述的成形用模具，其特征在于，前述模面在进行夹压时，被前述圆盘状面的外周与前述凹口部的圆弧夹着的角部形成为，位于前述重叠部与前述热敏板的短边方向两侧端之间。10.如权利要求9所述的成形用模具，其特征在于，在夹压时，前述热敏板的长边方向上的前述角部的末端的位置为进入到前述重叠部的径的一半的位置。
【专利摘要】本发明涉及一种热敏开关，该热敏开关的热敏板组件以及固定接点被收纳于密闭容器内，前述热敏板组件具有如下所述的结构：在热敏板的长边方向的一端侧固接有可动接点，在另一端侧固接有金属支承体的一端，并且在固接之后前述热敏板被拉深成形，前述热敏板组件在前述热敏板的中央部附近具有盘状的拉深形状部，在前述可动接点的固接部与前述热敏板的短边方向两侧端之间，以及在前述金属支承体的固接部与前述热敏板的短边方向两侧端之间，分别具有弯折形状部。
【IPC分类】H01H37/52
【公开号】CN105659351
【申请号】
【发明人】佐藤重己, 安达祐司
【申请人】株式会社生方制作所
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2013年10月28日