0]在有利的设计方案中设定，特别是通过CAD/CAM装置能够确定用于上颂义齿与下颂义齿的牙齿位置之间的距离，所述距离与咬合器/牙合架的竖直移动轴线相关联。
【附图说明】
[0041]其他的优点、细节和特征由下面根据附图对一个实施例的说明得出。
[0042]其中:
[0043]图1用正视图示意性示出牙科转移模板系统的根据本发明的实施形式；
[0044]图2用俯视图示出根据图1的牙科转移模板系统的所述实施形式(没有示出义齿基托)；
[0045]图3用侧视图示出根据图1的牙科转移模板系统的所述实施形式；
[0046]图4示出牙科转移模板系统的另一个实施形式(没有示出转移模板)；
[0047]图5用侧视图示出根据图4的实施形式；
[0048]图6用侧视图示出根据图4的实施形式；
[0049]图7示出保持装置和牙科转移模板的一个实施形式；
[0050]图8示出间距保持件和其在义齿基托的空腔中的布置形式；以及
[0051]图9示意性示出带有义齿的咬合器。
【具体实施方式】
[0052]在图1中示出的牙科转移模板系统100具有转移模板20和两个分别用于上颂和下颂的义齿基托10，其中所述转移模板和义齿基托都具有多个用于门齿的凹口 21和11，这些门齿中在图1中示出门齿31和33。牙齿31和33的切缘和/或咬合区域配合到转移模板凹口 21中，而齿颈区域配合到义齿基托凹口 11中。门齿31和33分别粘接到义齿基托凹口 11中。
[0053]转移模板20根据本发明在咬合平面中具有牙合锁18，所述牙合锁防止齿列闭合并且牙合锁的厚度为约1.5至8mm。
[0054]当转移模板20如图1所示同时用于上颂和下颂上的牙齿时，所述牙合锁18将转移模板20分别分成上颂部和下颂部并且加固转移模板20。
[0055]牙齿凹口21从牙合锁18出发沿对应于上颂和下颂的彼此相反的方向敞开。
[0056]牙齿31和33通过转移模板20以任意适当的方式引入各义齿基托10的空腔/凹口11中，其方式是，牙齿31和33例如用蜡、树脂或其他粘接剂暂时固定在转移模板20的凹口21的内表面中，或者借助于转移模板的凹口 21的内表面的变形力将牙齿31和33保持在转移模板20中。优选为了更好地检查已经定位的牙齿，转移模板10由透明的塑料制成。
[0057]接着分别借助转移模板20将牙齿31和33定位和粘接到各义齿基托10中。
[0058]在牙齿31和33的前庭侧根据本发明设置转移模板20的窗口，以便检查牙齿31和33在转移模板20中的凹口 21的内表面中是否处于正确的高度位置。
[0059]牙齿33穿过义齿基托10的基底侧12的区域330基本上被平齐地去除，特别是磨除或铣削去除。
[0060]在根据图1的实施形式中，转移模板20的凹口21这样确定牙齿31和33在空间中的位置，使得每个牙齿以约30%由转移模板20保持。在另一个实施形式中，这个值为5%至90%。
[0061]在图1中示出的转移模板20与各义齿基托10这样组合在一起，使得包围牙齿31和33的转移模板20不与义齿基托10发生实体接触。设有包围牙齿31和33的自由空间32，所述自由空间的高度特别是为约牙齿长度的20%。
[0062]在另一个实施形式中(未示出)，转移模板和义齿基托在相互叠置的状态下通过多个、特别是三个支承点相互支承，并且在装入牙齿时被带入确定的相对位置。
[0063]在图2中根据图1示出根据本发明的带有所保持的牙齿33的转移模板20的俯视图。将图2和3相结合可以看到，牙齿33分别具有三个在转移模板20上的支承点25，由此牙齿33能够被固定在转移模板20的凹口 21中。
[0064]在一个优选的实施形式中，借助于变形力由转移模板20的凹口21的内表面的支承点25在所有三个空间方向上固定支承牙齿31和33。
[0065]在图3中根据图1用侧视图示出根据本发明的牙科转移模板系统100。箭头41和42分别指向唇方向和舌方向。在图3中示出的实施形式中，竖直轴线与齿根轴线50之间的角度大致为10°至35°。
[0066]在图4中示出另一个根据本发明的实施形式。可以看到，这里(成品)牙齿35的高度相对而言对于义齿基托10过大。如果在没有进一步的加工的情况下将牙齿35粘接到义齿基托10的空腔中，则此时在咬合面中形成明显的干扰接触点。此外，存在这样的危险，在咀嚼运动中，牙齿35不稳定地保持在义齿基托10的空腔中并且可能甚至从义齿基托10中脱落。这可能是由于在竖直平面上与牙齿35的面积尺寸相比牙齿35在义齿基托10上过小的粘接面导致的。根据杠杆作用，对应于粘接力的载荷臂略短于在咀嚼运动期间对应于摩擦力的力臂。
[0067]根据本发明有利的是，牙齿35在义齿基托10中可以借助于转移模板20(未示出)在唇侧向下一直到咬合平面22被固定，以便避免出现干扰接触点，如图4所示。由于牙齿35较大的长度，牙齿35穿过义齿基托10的基底面15。由此扩大了粘接面。然后，根据本发明对穿过的区域350进行打磨。结果改善了载荷臂-力臂比例并且因此确保了更为可靠的粘接。
[0068]根据图4还设有牙齿37，该牙齿的高度相对而言对于义齿基托10过小。如果牙齿37按已知的方式粘接到义齿基托10的空腔中，则也会由于在咀嚼时的杠杆作用，和在上面所述牙齿35的情况一样，对于确保可靠的粘接而言，粘接面过小。
[0069]根据本发明特别有利的是，用于制造义齿基托的CAD软件对于不能提供足够的粘接面的风险给出警告。
[0070]此外根据本发明有利的是，在通过CAD/CAM装置的控制下这样改造义齿基托10的空腔11，使得空腔11的齿颈区域朝切缘的方向延长。延长尺寸在图4中称为高度110。义齿基托10在图4中示出的加长的空腔11根据本发明使得可以实现牙齿37在义齿基托10上的附加粘接面。由此确保更为可靠的粘接连接。
[0071]在图5和图6中用侧视图示出牙齿35和37。
[0072]义齿基托10的凸缘区域的厚度在牙齿35和37的齿颈边缘处在唇侧56(或颊侧)和腭侧58(或舌侧)必须大于2mm。
[0073]在凸缘区域60和62的最小的最高点(2mm)处的厚度必须大于0.5mm。此后所述厚度可以是渐缩的。
[0074]根据本发明有利的是，关于粘接的最小要求的关键数据可以在CAD软件中调整，这里举例说明两种情况:
[0075]情况1-对应于根据图5的牙齿35，在与义齿基托10没有或有部分的基底接触的情况下进行粘接:
[0076]义齿基托10的凸缘区域52和54的最小高度必须在整个360°上大于2mm。
[0077]情况2-对应于根据图6的牙齿37，在与义齿基托10有完整的基底接触的情况下进行粘接:
[0078]义齿基托10的凸缘区域64和66的最小高度必须整个180°上大于2mm，优选包括唇侧和腭侧(或颊侧和舌侧)，并且义齿基托10的凸缘区域的最小高度对于剩余的180°必须大于 Imm0
[0079]在情况I中，最佳的凸缘高度应大于3mm，其中设有凸棱或包覆层，所述包覆层在图4中表现为义齿基托10的空腔11的延长部，其中包覆层的至少50%优选位于舌侧或者说腭侧的区域内。
[0080]此外根据本发明有利的是，基于上面的关键数据能够计算出确保牙齿可靠地粘接在义齿基托上的最小粘接面，并且特别是在用于制造义齿基托10的CAD软件中确定所述最小粘接面。
[0081]如果使用本申请人的没有基底凹腔的目前最小的牙齿模具A3，则在凸缘高度中点处测量牙齿A3的周长为14.6mm，而牙齿A3的底部面积为16.97mm2(对于具有其他尺寸或来自其他公司的供选择的牙齿模具也可以使用下面的算法)。
[0082]在上述情况I中，即在与义齿基托没有或有部分的基底接触的情况下进行粘接，得到的最小粘接面为14.6mm X 2mm = 29.2mm2。
[0083]在上述情况2中，即在与义齿基托有完整的基底接触的情况下进行粘接，整个粘接面应由凸缘面和基底面的组合计算得出，其中由此得到最小粘接面:
[0084]-在高度为2mm的 180。上的凸缘面= 14.6mm/2 X 2mm= 14.6mm2;
[0085]-在高度为Imm 的 180。上的凸缘面=14.6mm/2 X 2mm = 7.3mm2;
[0086]-与义齿基托有完整的基底接触的基底面=16.97mm2;
[0087]-最小粘接面=14.6mm2+7.3mm2+16.97mm2 = 38.87mm2。
[0088]根据莫非特一体化测试(撬动(Aushebel)测试)，对于具有上述最小粘接面的牙齿得到约500N的断裂载荷。这里有利的是，在即将粘接之前进行粗糙化处理，优选是通过以颗粒尺寸为ΙΟΟμπι的氧化铝颗粒和I至2bar的压力进行的喷砂处理进行的粗糙化处理。此外可能有利的是，特别是当使用复合物牙齿时，对粘接面进行预润湿，例如利用本申请人的P