部(S卩，近端纵向端部)22，该基座端部22冲入基座件4的外表面8的盲孔中或者在其它方面通过外表面8接收并且通过基座件4保持在固定位置;初始弯曲点24，该初始弯曲点24在基座件4的外表面8处或者大体在基座件4的外表面8处(S卩，略微在其外部)；纵向外端(S卩，远端)26;以及凸出的活动弯曲部28，该凸出的活动弯曲部28具有从初始弯曲点24纵向延伸至丝线毛束6的远端26的活动长度。
[0029]每个丝线毛束6将优选地包括约50根到约100根毛，每根毛优选地具有约0.005英寸到约0.02英寸(更优选地，约0.005英寸到约0.01英寸)的直径。每个丝线毛束6在初始弯曲点24处还将优选地具有约0.002平方英寸到约0.013平方英寸的截面积。每个丝线毛束6的活动长度将优选地在约0.5英寸到约1.5英寸的范围内。
[0030]要理解，虽然图2和图3示出的所有丝线毛束6具有相同的活动长度，但是丝线毛束6可以替代地具有不同的活动长度。作为示例，但不作为限制，丝线毛束6可以具有不同的活动长度使得丝线毛束6的外端26形成向外凸出的凸曲线形状。如果丝线毛束6具有不同的活动长度，那么导向板10可以是平面的或者可以具有与由丝线毛束6的外端26形成的形状对应或者部分对应的形状。
[0031]在本发明的刷2中，丝线毛束6延伸通过形成在导向板10中的支撑导向开口 30。该开口 30为丝线毛束6提供偏转支撑。参照丝线毛束6的纵轴20，每个支撑导向开口 30具有纵向最外接触周长32，该纵向最外接触周长32横向围绕丝线毛束6，用于在使用期间当丝线毛束6弯曲时接触丝线毛束6的活动部28。开口 30优选地朝着基座4凸出一短距离，并且开口 30的接触周长32优选地是光滑的(例如，圆形的)以防止丝线毛束6和导向开口 30之间的接触损坏丝线毛。
[0032]图5和图6中示出了由本发明的刷2的支撑导向件30提供的操作和益处。图6示出了不具有丝线毛束支撑导向件的现有技术的刷38的丝线毛36的性能特点。当现有技术的刷38用于清洁烹饪炉时，施加到刷38的向下力(S卩，竖直载荷)和来回刮动移动使丝线毛36的尖端40偏转远离刷38当前的来回方向45，使得丝线毛36在大体上位于保持基座46的表面44处的初始弯曲点42处弯曲。在现有技术的刷38中，在操作期间作用在丝线毛36上的所有弯曲力矩都集中在初始弯曲点42处，使得在用于清洁烹饪炉的正常使用期间，到达初始弯曲点42处的应力等级将超过丝线毛36的耐久极限。
[0033]相比之下，如图5所示出，本发明的刷2的支撑导向件30保护每根丝线毛15，使得在正常使用或者甚至极端使用期间，未达到在丝线毛的初始弯曲点24处的丝线毛15的耐久极限。在超过丝线毛15的耐久极限之前，丝线毛到达中间偏转点50，在该中间偏转点50处，丝线毛15与支撑导向开口 30的接触周长32接触。随着丝线毛36的尖端的向外偏转朝着另一偏转点52(8卩，可超过现有技术的刷38的丝线毛36的耐久极限的偏转点)继续，在本发明的刷2的丝线毛15与支撑导向开口 30之间的接触在丝线毛36的初始弯曲点24处产生应力反向。因此，不是继续进一步在点24处弯曲从而远离刷基座4的来回行进55的当前方向，而是丝线毛36在初始弯曲点24处的弯曲方向反向，使得丝线毛36现在朝着在初始弯曲点24处的行进55方向略微弯曲。此外，同时，随着丝线毛的尖端26偏转到点52或者甚至进一步偏转到极端偏转点56，这产生的附加弯曲力矩在丝线毛15与支撑导向开口 30之间的接触点32处至少主要被吸收，而不是被加到作用在丝线毛15的初始弯曲点24处的弯曲力矩。
[0034]支撑导向开口30的大小和支撑导向开口 30的最外接触周长32离丝线毛束6的初始弯曲点24的纵向间距将优选地为:由于(a)在初始弯曲点24处的应力反向、(b)传递至导向接触点32的应力、(c)前两者的组合、和/或(d)其它因素，当将高达10镑的竖直载荷和2英寸重复来回运动施加到本发明的刷2时，不会超过丝线毛15的应力耐久极限。
[0035]另外，支撑导向开口30的大小和支撑导向开口 30的最外接触周长32的纵向间距也将优选地为:在同样的条件下，当丝线毛束6与开口 30的接触周长32接触之后继续偏转时，本发明的刷2的丝线毛束6的柔性(如以每偏转I英寸的镑数来表示)是不包括本发明的导向结构10的其它方面相同的刷的丝线毛束的柔性的至少50%，更优选地为至少67%。
[0036]针对本发明刷2的每个丝线毛束6，在支撑导向开口的接触周长32处的支撑导向开口 30的大小将优选地是如下面积，该面积在初始弯曲点24处的丝线毛束6的截面积的约150%到约700%的范围内，以及更优选在丝线毛束6的截面积的约200%到约650%的范围内。并且，针对每个丝线毛束6，支撑导向开口 30的纵向最外接触周长32将优选地与丝线毛束6的初始弯曲点24纵向向外间隔一距离，该距离在丝线毛束6的活动长度的约25%到约67%的范围内，以及更优选地在所述活动长度的约33%到约60%(更优选地，约33%到约50%)的范围内。
[0037]虽然在附图中将支撑导向开口30示出为具有圆形的形状，但是要理解，支撑导向开口 30可以替代地为椭圆形的、正方形的(优选地，具有圆角)、具有凸侧的三角形的、或者任何其它期望的形状。进一步地，还要了解，丝线毛束6可以替代地具有非圆形的截面的形状，并且导向开口 30的形状可以与丝线毛束6的截面形状相同或者不同。
[0038]导向板10大体上可以由可以经受当用于清洁户外烤架中使用的烹饪炉时导向板10会遇到的温度情况和物理应力的任何材料形成。导向板10将优选地由高温尼龙或者金属形成，并且优选地为由镀铝钢、镀锌钢或者合适等级的不锈钢形成的薄金属板。
[0039]图7至图9示出了本发明的刷的另一实施例102，本发明的刷102的结构和优选规格本质上与本发明的刷2的结构和优选规格相同，不同之处在于，本发明的刷102的导向板110还包括导向壁135，该导向壁135优选地径向围绕丝线毛束106，并且优选地延伸从丝线毛束106(或者，如有不同，从基座件104的外表面108)的初始弯曲点124到支撑导向开口 130的纵向最外接触周长132的纵向距离的至少大部分，更优选地，全部或者大体上全部该纵向距离。
[0040]导向壁135或者至少其内表面可以为圆筒状或者大体上为圆筒状，或者，当丝线毛束106位于其非偏转位置时，可以在其它方面与丝线毛束106大体上平行。替代地，针对从丝线毛束106(或者，如有不同，从基座件104的外表面108)的初始弯曲点124到支撑导向开口130的纵向最外接触周长132的纵向距离的至少大部分，更优选地全部或者基本上全部该纵向距离，随着导向壁135纵向向外延伸，导向壁135可以径向向外发散。这种发散壁135可以具有，例如，如图7至图9示出的曲线形状、圆锥形状或者其组合。
[0041]在图7至图9中示出的具有圆锥形内导向壁135的导向板110将提供足够的应力反向、应力传递、或者其结合，来防止刷102的丝线毛束106的丝线毛在沿着它们的活动长度的任何一点处超过那里的耐久极限。然而，与本发明的刷2的导向板10相比，针对本发明的刷102的支撑导向开口 130的一些大小和纵向间距，本发明的刷102的导向板110可以很大程度上，或者在某些情况下，完全依赖于应力传递来防止丝线毛束106的丝线毛超过它们的耐久极限。
[0042]与单独的基座和导向件的制造和组装相反，图10显示了一替代的模制的一体式基座204，该基座204与本发明的刷102的经组装的基座和导向件104和110的所有特征对应并且包括本发明的刷102的经组装的基座和导向件104和110的所有特征。模制的基座件204包括:下本体部分203，该下本体部分203具有形成在其中孔205，用于紧紧地接收并且保持丝线毛束的近基座部分;具有圆锥形内部的导向壁235，随着该导向壁235从孔205纵向向外延伸，该导向壁235径向向