；
[0058]S16:外层自动光学检测(Α0Ι)，检查pp胶是否被除干净；
[0059]SI 7:沉镍金，用包边机生产，提高生产效率；
[0060]S18:外型，按要求锣外型；
[0061 ] S19:电测试，测试检查成品板的电气性能；
[0062]S20:终检，检查成品板的外观性是否不良；
[0063]S21:出货。
[0064]如图2所示，本发明实施例提供的一种整板沉镍金阶梯板的利记博彩app中除流胶工艺流程图，其包括以下步骤:
[0065]S1501膨松:采用含醚和磷酸溶液的膨松剂，将有胶渍的板浸没于膨松剂中，浓度控制30%~34%,溶液温度控制在75-85°C，作用时间为时间控制8min，使胶渍软化。
[0066]S1502第一次水洗:用清水进行清洗，清洗时间为1-1.5min，目的是洗去板面的药水。
[0067]SI503第二次水洗:用清水进行清洗，清洗时间为1.5-2.0min，进一步清洗板面。
[0068]S1504除流胶:在氧化剂总量为65-75g/L，碱度为1.0-1.41锰酸钾浓度小于258/1的溶液中，溶液温度为75-85 °C，作用时间为10-12min。除去板面胶渍。
[0069]S1505预中和:由硫酸浓度为2%_4%，双氧水浓度为1%_3%组成的预中和剂溶液，在预中和剂温度为19-23°C的溶液中，作用时间为l_2min。目的在于除去板面氧化剂，中和碱度，起到保护中和剂使用时长。
[0070]S1506第三次水洗:用清水进行清洗，洗去预中和后的产物及预中和剂。
[0071 ] S1507中和:由硫酸浓度为2 %~4%,ψ和剂浓度为3 %~5% ,温度为常温的溶液中，将板作用3_4min，目的在于进一步彻底除去板面氧化剂，中和碱度。
[0072 ] SI 508第四次水洗:用清水进行清洗，清洗时间为1-1.5min，洗去板面药水。
[0073]S1509第五次水洗:用清水进行清洗，清洗时间为1.5-2.0min，进一步清洗板面，彻底清洁版面。
[0074]S1510喷砂:喷砂速度为2.0-2.5m/min，不过磨砂，防止将线路磨开路，目的在于进一步处理板面胶渍，同时去除铜面氧化，便于后工序检查板面。
[0075]以上是对本发明所提供的，本发明的有益效果为:解决了不做阻焊的整板沉镍金阶梯板制作过程中，因阶梯位置太小不贴合高温胶带，造成操作过程中PP粉会掉落在铜面上，使得在后续的表面处理过程中无法沉上金的问题，改进方法后，提升了阶梯板生产良率。
[0076]本文中针对具体实施例作了详细的介绍，对本发明的步骤及原理进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种整板沉镍金阶梯板的利记博彩app，包括以下步骤: 在第一子板上制作内层图形； 内层图形铜面的棕化； 将不流胶PP与第一子板贴合，且将不流胶PP锣出阶梯槽孔，开窗出来； 将第一子板与第二子板进行压合； 在第二子板远离所述第一子板的外层上进行钻孔； 对第二子板上外层钻孔进行沉铜，金属化所述钻孔； 对所述第二子板的外层进行全板电镀； 在所述第二子板上制作外层图形； 对所述外层图形电镀，对孔和表铜进行电镀； 对所述第二子板的外层蚀刻，控制蚀刻图形线宽； 将所述阶梯槽对应于所述第二子板的位置锣掉，形成阶梯位； 除流胶，除去因压合操作过程PP胶掉在铜面上的胶体； 沉镍金。2.根据权利要求1所述的整板沉镍金阶梯板的利记博彩app，其特征在于，所述除流胶的方法包括: 膨松:含醚和磷酸的膨松剂溶液，使胶渍软化； 第一次水洗:洗去板面药水； 第二次水洗:进一步清洗板面； 除去胶渍:化学除流胶，除去板面胶渍； 预中和:除去板面氧化剂，中和碱度； 第三次水洗:洗去板面残留预中和药水； 中和:进一步彻底除去板面氧化剂，中和碱度； 第四次水洗:洗去板面药水； 第五次水洗:进一步清洗板面； 喷砂:进一步处理板面胶渍，同时去除铜面氧化。3.根据权利要求2所述的整板沉镍金阶梯板的利记博彩app，其特征在于:所述膨松步骤中，膨松剂溶液的浓度为30%-34%，温度为75-85°C，作用时间为8min。4.根据权利要求2所述的整板沉镍金阶梯板的利记博彩app，其特征在于:所述除去胶渍步骤中，所用的溶液的氧化剂总量为65-75g/L，碱度为1.0-1.4N，猛酸钾的浓度小于25g/L，溶液温度为75-85°(:，作用时间为10-121^11。5.根据权利要求2所述的整板沉镍金阶梯板的利记博彩app，其特征在于:所述预中和步骤中，所用的预中和剂的硫酸浓度为2%_4%，双氧水的浓度为1%-3%，溶液温度为常温，作用时间时间为l-2min。6.根据权利要求2所述的整板沉镍金阶梯板的利记博彩app，其特征在于:所述中和步骤中，溶液中硫酸浓度为2%-4%，中和剂浓度为3%-5%，溶液温度为常温，作用时间时间为3-4min ；所述喷砂的速度为2.0-2.5m/min。7.根据权利要求1所述的整板沉镍金阶梯板的利记博彩app，其特征在于:所述在第一子板上制作内层图形与内层图形铜面的棕化之间还包括步骤:内层自动光学检测。8.根据权利要求1所述的整板沉镍金阶梯板的利记博彩app，其特征在于:所述在第二子板的外层蚀刻，控制蚀刻图形线宽与将所述阶梯槽对应于所述第二子板的位置锣掉，形成阶梯位之间还包括步骤:外层自动光学第一次检测。9.根据权利要求1所述的整板沉镍金阶梯板的利记博彩app，其特征在于:所述除去因压合操作过程PP胶掉在铜面上的胶体与沉镍金之间还包括步骤:外层自动光学第二次检测。10.根据权利要求1所述的整板沉镍金阶梯板的利记博彩app，其特征在于:所述内层图形制作以6格曝光尺或者21格曝光尺完成内层线路的曝光。
【专利摘要】本发明涉及印制线路板技术领域，公开了一种整板沉镍金阶梯板的利记博彩app，包括如下步骤：制作内层图形→图形铜面的棕化→不流胶pp锣出阶梯槽孔→压合→外层钻孔→沉铜，金属化孔→全板电镀→制作外层图形→图形电镀→外层蚀刻→锣阶梯槽→除流胶→沉镍金。本发明中，解决了不做阻焊的整板沉镍金板在制作过程中，因压合过程无法采用高温胶带将开窗位置贴死造成板面上有pp胶渍，使得后续表面处理过程中无法沉上金的缺陷。方便生产，提升了阶梯板生产良率。
【IPC分类】H05K3/00
【公开号】CN105657976
【申请号】
【发明人】王佐, 王群芳, 王淑怡, 刘 东
【申请人】深圳崇达多层线路板有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月19日