一种机芯板的预充电装置及其使用方法

文档序号:9891946阅读:326来源:国知局
一种机芯板的预充电装置及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机芯板领域,尤其涉及的是一种机芯板的预充电装置及其使用方法。
【背景技术】
[0002]随着电视机的功能越来越强大,器件集成度越来越高,电视机的软件系统越来越复杂,其在开机启动过程中时间相对有所增加,这就加重了机芯板在出厂测试环节的等待时间,降低了测试后段设备的利用率和人工作业的效率。
[0003]目前每块机芯板都需要人工给机芯板进行预充电。其人工操作主要的缺点有:1、安全性不是很高。一般机芯板供电都有220V的电压,人工预充电的时候都是人手拿着电源插座给机芯板接通电测试,长时间作业会由于人本身的疲劳和情绪等影响容易发生人触电事故,影响人身安全。2、人工操作的工作强度和工作量很大。预充电工位设置在流水线上,由于预充电时间远远大于流水线的节拍时间,所以人工要插拔很多块机芯板才能供应后段需求,从而造成人的劳动强度和工作量很大,间接增加了出错概率。3、存在质量风险,人工操作需要对人体本身的静电及其作业动作进行规范管理,人有本身固有的情绪和人之间的差异化等不可控因素存在,从而对产品形成一定的质量隐患。4、对一些资源形成了一定的浪费。由于人工操作的实时性有一定欠缺,从而不能很好的执行节拍动作,造成不能及时插拔形成电能等一些资源的浪费。5、对现场管理有一定影响,由于预充电工位要求测试的机芯板数量比较多才能供应线体节拍,从而造成现成比较混乱。
[0004]因此,现有技术还有待于改进和发展。

【发明内容】

[0005]本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种机芯板的预充电装置及其使用方法,其能代替人工操作,实现了机芯板的自动预充电,节省了人力,提高生产效率,解决了人工在预充电操作中存在的质量隐患,且提高安全生产度,杜绝安全隐患,改善了现场作业环境。
[0006]本发明解决技术问题所采用的技术方案如下:
一种机芯板的预充电装置,包括:
基座,所述基座上设有导轨;
设于基座上的定位基板,所述定位基板上设有用于定位机芯板的定位柱;
设于基座上并沿所述导轨活动的移动架;
设于基座上并用于驱动所述移动架沿导轨活动的驱动机构;
以及,设于移动架上的充电机构,所述充电机构包括有多个用于与机芯板上的电源插针电连接的测试插针。
[0007]所述的机芯板的预充电装置,其中,所述定位基板上设有多个第一固定孔,所述定位柱根据机芯板的大小插入相应的第一固定孔中固定。
[0008]所述的机芯板的预充电装置,其中,所述定位基板上还设有用于支撑机芯板的支撑柱,所述定位基板上设有若干第二固定孔,所述支撑柱根据机芯板的大小插入相应的第二固定孔中固定。
[0009]所述的机芯板的预充电装置,其中,所述充电机构还包括设于移动架上的连接座、设于连接座上的固定杆以及设于固定杆上的插针座,所述测试插针设于插针座上。
[0010]所述的机芯板的预充电装置,其中,所述插针座的两侧均设有轴孔,定位销轴穿过轴孔,且定位销轴的两端伸出轴孔外,所述定位销轴的一端设有用于固定机芯板的卡槽,所述定位销轴的另一端套设有弹簧。
[0011]所述的机芯板的预充电装置,其中,所述固定杆与连接座为可调节连接,所述固定杆上设有多个调节孔,所述连接座上设有锁紧孔,一锁紧螺柱穿过调节孔后与锁紧孔固定。
[0012]所述的机芯板的预充电装置,其中,所述定位基板与基座为可拆卸连接,所述定位基板的背面设有定位轴,所述基座上设有定位孔,所述定位轴插入定位孔中固定。
[0013]所述的机芯板的预充电装置,其中,所述驱动机构与基座为可调节连接,所述基座上设有若干第一螺钉孔,所述驱动机构上设有若干第二螺钉孔,螺钉依次穿过第二螺钉孔与第一螺钉孔后固定。
[0014]—种如上所述的机芯板的预充电装置的使用方法,所述预充电装置配合机械臂使用,所述使用方法包括以下步骤:
A、手动将机芯板放置于定位基板的定位柱上,使得机芯板的电源插针朝向测试插针一侧;
B、调整充电机构的位置,使得测试插针与机芯板的电源插针一一对准;
C、固定好预充电装置后,机械臂将机芯板取走,当需要充电时,机械臂将机芯板放置于定位基板的定位柱上,驱动机构驱动,使得测试插针与机芯板的电源插针接触,机芯板自动进行预充电;充电完成后,驱动机构复位,使得测试插针与机芯板的电源插针分离,机械臂将机芯板取出。
[0015]所述的机芯板的预充电装置的使用方法,其中,所述步骤A具体包括以下步骤:
Al、将定位基板从基座上取下,根据预充电的机芯板的定位孔位,重新调整好定位柱的位置;
A2、将定位基板放回基座上;
A3、将机芯板放置于定位基板的定位柱上。
[0016]本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,
一、通过在基座上设有定位基板,定位基板上设有用于定位机芯板的定位柱;且移动架上设有用于与机芯板上的电源插针电连接的测试插针;并通过与机械臂的配合使用,从而取代人的操作,实现了机芯板的取放、定位、充电、识别等整个过程的自动化,从而把人力从繁杂的工序中解放出来,提高了机芯板的质量,同时提高了其它相应人力及其设备的利用效率,杜绝了一些能源的浪费,改善了现场管理;
二、所述定位基板上设有多个第一固定孔,从而使得定位柱可根据机芯板上的定位孔的位置调整,使得本发明的预充电装置通用性强,适用范围广,且还可以适用于电源插座直立和侧立的机芯板的预充电;
三、通过在定位销轴的一端设有用于固定机芯板的卡槽,所述定位销轴的另一端套设有弹簧,从而可更好的固定住机芯板,在每次测试时提前把机芯板定位稳定,保证了每次预充电的稳定性。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的机芯板的预充电装置的立体结构示意图;
图2是本发明的机芯板的预充电装置的正视图;
图3是本发明的机芯板的预充电装置的侧视图;
图4是本发明的机芯板的预充电装置俯视图;
图5是本发明的定位基板与基座分离的结构示意图;
图6是图1在A处的局部放大示意图;
图7是图3在B处的局部放大示意图;
图8是本发明的机芯板的预充电装置的使用方法的流程图。
【具体实施方式】
[0018]本发明提供了一种机芯板的预充电装置及其使用方法,为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0019]请参见图1,图1是本发明的机芯板的预充电装置的立体结构示意图,本发明提供了一种机芯板的预充电装置,包括:基座10,所述基座10上设有导轨11;设于基座10上的定位基板20,所述定位基板20上设有用于定位机芯板(图中未示)的定位柱21;设于基座10上并沿所述导轨11活动的移动架30;设于基座10上并用于驱动所述移动架30沿导轨11活动的驱动机构40;以及,设于移动架30上的充电机构50,所述充电机构50包括有多个用于与机芯板上的电源插针电连接的测试插针51。
[0020]通过本发明的机芯板的预充电装置,可以代替人工操作,实现了机芯板的自动定位、取放、插拔,从而把人从繁杂的工序中解放出来,提高了机芯板的质量,同时提高了其它相应人力及其设备的利用效率,杜绝能源浪费,改善了现场管理,提高生产效率以及降低生产成本,安全可靠性高。
[0021]其中,本发明的预充电装置不仅可用于生产测试过程中液晶电视机机芯板的自动预充电,还可应用于其它复杂电子产品的机芯板在测试过程中的自动预充电。
[0022]优选的,如图1、图4所示,所述定位基板20上设有多个第一固定孔22,所述定位柱21根据机芯板的大小插入相应的第一固定孔22中固定。由于机芯板的大小不一样,机芯板上的定位孔的位置也不一样,为了使得本发明的预充电装置可以适用于不同类型的机芯板,所述定位柱21可根据机芯板上的定位孔的位置进行调整,从而使得本发明的预充电装置通用性强,适用范围广。
[0023]具体而言,在本实施中,所述定位柱21为四根,应当说明的是,所述定位柱21的数量并不局限于此,可根据实际需要设置,在本发明的其它具体实施例中,所述定位柱21还可以为五根、六根等。
[0024]优选的,所述定位基板20上还设有用于支撑机芯板的支撑柱23,所述定位基板20上设有若干第二固定孔24,所述支撑柱23根据机芯板的大小插入相应的第二固定孔24中固定。根据机芯板大小来调整支撑柱23的位置,从而避免机芯板出现局部凹陷的问题。在本实施例中,所述支撑柱23为两根,所述支撑柱23的数量并不局限于此,可根据实际需要设置,在本发明的其它具体实施例中,所述支撑柱23还可以为三根、四根等。
[0025]优选的,如图1、图3及图6所示,所述充电机构50还包括设于移动架30上的连接座52、设于连接座52上的固定杆53以及设于固定杆53上的插针座54,所述测试插针51设于插针座54上。
[0026]优选的,所述连接座52的底部设有卡接槽521,所述卡接槽521卡于移动架30上并通过锁紧螺钉(图中未示)固定。具体而言,在本实施例中,所述连接座52与移动架30为可调节连接,当需要调节连接座52的位置时,需要将锁紧螺钉松开,使得连接座52相对于移动架30可左右移动,当调节好位置后再将锁紧螺钉锁紧即可。优选的,所述卡接槽521呈U型。
[0027]优选的,所述固定杆53与连接座52为可调节连接,所述固定杆53上设有多个调节孔531,所述连接座52上设有锁紧孔(图中未示),一锁紧螺柱(图中未示)穿过调节孔531后与锁紧孔固定。在本实施例中,所述连接座52上设有滑槽522,所述固定杆53嵌设于滑槽522内并可前后滑动,当需要调节固定杆53的位置时,可通过将锁紧孔与不同的调节孔531配合,从而实现固定杆53的位置调整。
[0028]优选的,如图7所示,所述插针座54的两侧均设有轴孔541,定位销轴55穿过轴孔541,且定位销轴55的两端伸出轴孔541夕卜,所述定位销轴55的一端设有用于固定机芯板的卡槽551,所述定位销轴55的另一端套设有弹簧56。优选的,所述卡槽
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