壁74b和外壁74c的高度构造成使得其开口端部边缘80b、80c略微延伸越过包括任何制造公差的磁芯6的厚度，使得当线圈围绕磁芯壳体卷绕时，开口端部边缘80b、80c向内折叠在磁芯的角部周围。这种构造有利地允许磁芯壳体在简单的具有经济效益的模制处理中由单件模制部件形成，尽管如此还是提供了保护磁芯角部周围的丝免被损坏的重要功能。端部开口的单件磁芯壳体的有利之处还在于其允许在壳体内非常简单地轴向组装磁芯，由此锁定元件在卷绕操作之前将两个部件保持在一起。
[0055]磁芯壳体还可以有利地包括丝防滑元件76，以在卷绕处理期间将线圈的第一卷绕层准确地定位在磁芯壳体上并且防止线圈在磁芯壳体上滑动，这可能导致产生不规则并且由此非最优的绕组。一旦已经卷绕了丝的第一层，则其形成自然防滑层，每个接续层也如此。第一层的紧密规则的卷绕由此确保获得了紧凑的绕组。在一个优选实施例中，丝防滑元件设置在径向外壁74c的开口端部边缘80c上和/或设置在径向内壁的开口端部边缘80b上。在变形方案中，丝防滑元件可以替代地或者附加地设置在使得底壁74a与径向外壁74c和/或径向内壁74b相连的角部上。防滑元件可以呈凹部的形式，所述凹部可以针对要围绕磁芯卷绕的丝的直径构造。
[0056]磁芯端子连接部分28包括壳体部分，所述壳体部分限定了磁性传感器接收腔37。壳体部分包括径向内壁部分36a、径向外壁部分36b、线圈侧壁部分36c和线圈侧壁部分36d0
[0057]壳体部分36还可以包括销保持件腔34，以在线圈卷绕处理期间将卷绕机的销工具11接收在其中。销工具11可以设置有丝包缠通道32，以在线圈卷绕处理期间锚固丝的起始端部。线圈端子连接部分还可以包括丝引导通道40，以接收通过其中的次级线圈丝的端部，用于在卷绕处理期间定位并且固定丝端部。壳体部分36限定了电路板搁置边缘46和电路板锁定元件42，所述电路板锁定元件42在电路板的边缘上延伸，以将磁芯、磁芯壳体和绕组组件固定到电路板。电路板锁定元件可以有利地设置为径向内壁部分36a的延伸部。壳体部分36中的丝固定槽38a接收通过其中的连接端部20a，所述连接端部20a在线圈形成处理中限定了丝的起始端部，并且一旦已经完全形成线圈之后，绕组的对应于连接端部20b的最后端部穿过丝固定槽38d被插入到线圈侧壁部分36d中。
[0058]侧壁部分36c、36d还可以包括偏转肋53，所述偏转肋53布置在将侧壁部分连接到底壁74a的角部中，所述偏转肋53的功能是避免绕组在毗邻侧壁部分的位置处聚集，由此确保线圈在毗邻侧壁部分的位置处更加均匀地卷绕。
[0059]在一个实施例中，磁性传感器接收腔37与电路板12中的磁性传感器接收槽64对准，以便允许在已经将电路板组装到磁芯和绕组组件中之后将磁场检测器8组装到电路板中并且组装到磁芯的气隙中(见图6d)。在一种变形方案中，磁场检测器8可以在将电路板12组装到磁芯和绕组组件4、6、10中之前被预组装到电路板中。磁性传感器接收腔37可以包括导轨39，所述导轨构造成引导磁场检测器的插入并且提供检测器在腔中的贴合配合。
[0060]磁芯壳体还可以有利地包括至少一个电路板支撑部分30，所述至少一个电路板支撑部分安装到线圈支撑部分26，构造成提供了用于将磁芯和绕组组件4、6、10安装到电路板的支撑腿。在一个优选实施例中，电路板支撑部分30定位成与线圈端子连接部分28相对或者近似相对，使得磁芯和绕组组件的安装支撑件基本平衡。电路板支撑部分30包括壳体部分，所述壳体部分包括径向内壁部分52a、径向外壁部分52b、线圈侧壁部分52c和电路板定位突起56。
[0061]壳体部分限定了电路板搁置边缘46和电路板锁定元件54，所述电路板锁定元件54在电路板的边缘上延伸，以便将磁芯、磁芯壳体和绕组组件4、6、10固定到电路板12。电路板锁定元件54可以有利地设置为径向内壁部分52a的延伸部。在一个优选实施例中，锁定元件42、54中的至少一个例如以悬臂的形式弹性安装，所述悬臂在其自由端部处具有锁定肩部，所述锁定肩部构造成使得电路板12能够被夹持到磁芯壳体10。
[0062]侧壁部分36c、36d还可以包括偏转肋53，所述偏转肋53布置在将侧壁部分52c连结到底壁74a的角部处，所述偏转肋53的功能是避免绕组在毗邻侧壁部分的位置处聚集，由此确保在毗邻侧壁部分的位置处更加均匀地卷绕线圈。
[0063]磁芯壳体10还可以包括屏障固定突起44，所述屏障固定突起44构造成特别地在制造电流转换器的部件的组件期间将静电屏蔽件14定位并且保持到磁芯壳体10，以改进屏蔽件的定位以及简化组装操作。屏障固定突起44可以有利地设置在线圈端子连接件和电路板支撑部分28和30的径向内壁部分36a、52a。
[0064]静电屏蔽件可以有利地由薄柔性片材形成，例如由冲压片材金属或者金属化的柔性基底形成，所述薄柔性片材可以折叠成封闭状，所述封闭状构造成符合磁芯的中央通道22或者电路板的中央孔口 70的形状。电磁屏蔽件可以包括固定机构，例如，呈突片25a和狭槽25b的形式，所述突片25a和狭槽25b构造成在将屏蔽件锁定到磁芯壳体之前将屏蔽件保持成封闭弯曲构造。然而，在变形方案中，可以通过其它机械器件或者通过焊接、粘合结合或者钎焊将静电屏蔽件保持在弯曲的封闭位置中。
[0065]静电屏蔽件14提供了承载待测量的电流的初级导体(未示出)与磁芯和线圈组件之间的电屏蔽。静电屏蔽件14可以有利地包括由多条柔性悬臂条17形成的裙沿部分15，由从屏蔽件的边缘轴向延伸的狭槽19分隔开所述多条柔性悬臂条17，所述悬臂条绕屏蔽件的圆周分布。悬臂段可以从轴向方向A弯曲成弯曲形状，以形成柔性的弹簧条，所述柔性的弹簧条被偏压在转换器的外壳3的底壁部分5a上。屏蔽件14的主要部分定位成毗邻外壳3的径向内壁部分5b。柔性条17结合狭槽19允许将充填材料注入到外壳3中，以在静电屏蔽件14与外壳之间流动，特别地在屏蔽件与外壳的径向内壁部分5b之间流动。在一个变形方案中，屏蔽件可以设置有流动孔口(未示出)，作为柔性条的替代方案或者附加方案，以允许充填材料有效地填充在静电屏蔽件14与外壳的径向内壁部分5b之间的间隙中。
[0066]静电屏蔽件可以有利地包括锁定孔21，例如呈键孔状孔口的形式，其具有宽部分21a和窄部分21b。在这个示例性实施例中，键孔状孔口构造成允许屏障固定突起44(所述屏障固定突起44可以例如设置有具有宽头部部分44a和窄杆部分44b的大致“T”状轮廓)插入通过键孔状孔口的宽部分21a并且滑动，使得杆部分44b滑动到键孔状孔口的窄部分21b中并且将屏蔽件锁定到磁芯壳体。窄部分21b有利地相对于宽部分21a朝向裙沿部分15定向，使得当将其组装在外壳中时作用在屏蔽件上的弹簧偏压力趋于确保定将静电屏蔽件14锁定到磁芯壳体10。
[0067]柔性裙沿部分15还有利提供了定中效果，以围绕外壳的径向内壁部分对屏蔽件定中。定中