之间，用于保证水相在水相单元13与岩心室14之间的流动;温度传感器24，电线连接控制单元11，用于传递岩心夹持器21中温度变化信息，适时调节围压入口 25输入状态;胶套211放置岩心夹持器21里，两头连通油相注入收集口 22和水相注入收集口 23，中间依次放置亲油聚合物半渗透微孔膜26、饱和油相亲油滤片27、岩心210、饱和水相亲水滤纸28、亲水聚合物半渗透微孔膜29，用于保证测试驱替、自吸过程，传递岩心夹持器21中围压及温度。
[0065]具体实施时，所述岩心夹持器21用于放置岩心，完成测试过程，保证测试环境条件，要求最大围压为69MPa，能提供最高温度为150 °C，测定过程中，岩心室内温度变化值不超过±2°C;所述岩心夹持器设计尺寸标准为能够放置直径2.54cm或者3.81cm，长度大于2.5cm的岩心。所述胶套设计大小直径可以为2.54cm或者3.81cm，长度可以为大于2.5cm。
[0066]在一个实施例中，岩心室14还可以包括:
[0067]饱和油相亲油滤片27，设置在所述亲油聚合物半渗透微孔膜26与待测试岩心210之间，用于亲油聚合物半渗透微孔膜与待测试岩心的充分接触；
[0068]饱和水相亲水滤纸28，设置在所述亲水聚合物半渗透微孔膜29与待测试岩心210之间，用于亲水聚合物半渗透微孔膜与待测试岩心的充分接触。
[0069]具体实施时，所述饱和油相亲油滤片27设计直径可以为2.54cm或者3.81cm。所述饱和水相亲水滤纸28设计直径可以为2.54cm或者3.81cm。
[0070]具体实施时，岩心自吸毛管压力曲线测试装置还包括:围压入口25，与所述岩心室14连通，用于当岩心室内围压变化超过预设压力值，或当岩心室内温度变化超过预设温度值时，调节岩心室内的围压及温度。围压入口 25连通岩心室14，用于保证岩心室14内围压及温度，一般为储层实际条件取值。
[0071]基于同一发明构思，本发明实施例中还提供了如上述的岩心自吸毛管压力曲线测试装置的工作方法，如下面的实施例所述。由于该工作方法问题的原理与岩心自吸毛管压力曲线测试装置相似，因此该工作方法的实施可以参见岩心自吸毛管压力曲线测试装置的实施，重复之处不再赘述。以下所使用的，术语“单元”或者“模块”可以实现预定功能的软件和/或硬件的组合。尽管以下实施例所描述的装置较佳地以软件来实现，但是硬件，或者软件和硬件的组合的实现也是可能并被构想的。
[0072]图3是本发明实施例中岩心自吸毛管压力曲线测试装置的工作方法流程示意图；如图3所述，该工作方法包括如下步骤:
[0073]步骤101:油相单元以不同压力，向待测试岩心注入油，完成岩心自吸毛管压力测试的油驱水过程，获得不同压力下的注油量；
[0074]步骤102:油相单元从岩心收集油，完成水自吸过程，获得不同压力下油的收集量；
[0075]步骤103:水相单元以不同压力，向待测试岩心注入水，完成水驱油过程，获得不同压力下的注水量；
[0076]步骤104:水相单元从岩心收集水，完成油自吸过程，获得不同压力下水的收集量；
[0077]步骤105:油相单元以不同压力，向待测试岩心注入油，完成岩心自吸毛管压力测试的第二次油驱水过程，获得不同压力下的注油量；
[0078]步骤106:控制单元根据不同压力下的注油量和注水量，油和水的收集量，得到岩心的毛管压力曲线。
[0079]具体实施时，在上述步骤101之前，还可以包括预处理步骤，所述预处理步骤即毛管压力测试前准备工作，包括有测试亲油聚合物半渗透微孔膜26以及亲水聚合物半渗透微孔膜29突破压力;检查装置封闭性;将所测岩心210饱和地层水;将亲油聚合物半渗透微孔膜26、饱和油相亲油滤片27、饱和地层水岩心210、饱和水相亲水滤纸28、亲水聚合物半渗透微孔膜29按照特定顺序装入胶套211中，再将胶套211放置于岩心加持器21中，连入油相注入收集口 22以及水相注入收集口 23。下面就开始了岩心自吸毛管压力曲线的测试过程，对测试的五个过程详细介绍如下。
[0080]具体实施时，上述步骤101即为岩心自吸毛管压力曲线测试的油驱水步骤，图4是本发明实施例中岩心自吸毛管压力曲线测试的油驱水、油自吸和第二次油驱水过程示意图，如图4所示，油驱水的具体实施过程可以包括:打开油栗控制阀121、岩心室油相控制阀123、水栗控制阀131、岩心室水相控制阀133，控制单元11通过对油栗124添加湿氮气逐步增加油相压力到第一个测试压力点，保持水栗134压力为0，分别监控油及水流量;当油及水瞬时流量为0，且保持较长时间(设定为5-10min)，则认定达到平衡条件，通过计量油损失量(注油量)来换算岩心平均含水饱和度;在保持围压及温度不变的前提下进行下一个压力点测试，直至增加油栗124压力，总流量变化量占孔隙体积倍数小于0.5%。该步骤中亲水聚合物半渗透微孔膜29阻止了油从岩心210中渗透出来。
[0081]具体实施时，上述步骤102即为岩心自吸毛管压力曲线测试的水自吸步骤，图5是本发明实施例中岩心自吸毛管压力曲线测试的水自吸或水驱油过程示意图，如图5所示，水自吸的具体实施过程可以包括:控制单元11通过控制对油栗124逐步降低油相压力，水相注入收集口 23处水在毛管力作用下自吸入岩心，油通过油相注入收集口 22反排入油栗124，分别监控油及水流量，当油及水瞬时流量为0，且保持较长时间(设定为5-10min)，则认定达到平衡条件;在保持围压及温度不变的前提下进行下一个压力点测试，获取不同压力下的油的收集量，直至油栗124压力降低为O。该步骤中亲油聚合物半渗透微孔膜26阻止了水从岩心210中自吸出来。
[0082]具体实施时，上述步骤103即为岩心自吸毛管压力曲线测试的水驱油步骤，如图5所示，水驱油的具体实施过程可以包括:控制单元11通过对水栗134添加湿氮气逐步增加油相压力，到第一个测试压力点，保持油栗124压力为0，分别监控油及水流量；当油及水瞬时流量为O，且保持较长时间，则认定达到平衡条件，通过计量水损失量(注水量)来换算岩心平均含水饱和度;在保持围压及温度不变的前提下进行下一个压力点测试，直至增加水栗134的压力，总流量变化量占孔隙体积倍数小于0.5%，该步骤中亲油聚合物半渗透微孔膜26阻止了水从岩心210中渗透出来。
[0083]具体实施时，上述步骤104即为岩心自吸毛管压力曲线测试的油自吸步骤，如图4所示，油自吸的具体实施过程可以包括:控制单元11通过对水栗134逐步降低水栗134的压力，油相注入收集口 22处油在毛管力作用下自吸入岩心，水通过水相注入收集口 23反排入水栗134，分别监控油及水流量，当油及水瞬时流量为O，且保持较长时间(设定为5-10min)，则认定达到平衡条件;在保持围压及温度不变的前提下进行下一个压力点测试，获取不同压力下水的收集量，直至水栗134的压力降低为O。该步骤中聚合物亲水半渗透微孔膜29阻止了油从岩心210中自吸出来。
[0084]具体实施时，上述步骤105即为岩心自吸毛管压力曲线测试的第二次油驱水步骤，如图4所示，第二次油驱水的具体实施过程可以包括:控制单元11通过对油栗124添加湿氮气，逐步增加油相压力到第一个测试压力点，保持水栗134压力为0，分别监控油及水流量；当油及水瞬时流量为O且保持较长时间，则认定达到平衡条件，通过计量油损失量(注油量)来换算岩心平均含水饱和度;在保持围压及温度不变的前提下进行下一个压力点测试，直至增加油栗124压力，总流量变化量占孔隙体积倍数小于0.5%。该步骤中亲水半渗透微孔膜29阻止了油从岩心210中渗透出来。
[0085]在上述描述的五个测试过程中，所涉及装置部分很多，包括控制单元11、油相压力表126、油相计量器127、水相压力表136、水相计量器137、补偿油栗控制阀122、补偿水栗控制阀132、温度传感器24、围压入口 25，数据通过采集、识别判断后通过控制单元11对各部分进行协调，保证检测步骤(测试的五个过程)顺利进行。
[0086]控制单元11的数据采集识别包含:
[0087]数据采