5min，然后保持搅拌速度为60 rpm，得到混合料楽；，备用； 步骤四、去掉研磨盘上的重锤，用流量调整栗将步骤三得到的混合料浆匀速送入物料 分流器，物料分流器与上盖板内侧的投料口连通，从而将混合物料加入到研磨盘中，再在上 盖板的上方对称放置两个重量均为2kg的重锤，然后启动精密研磨机，控制研磨盘转速为 60rpm，研磨时间为3min; 步骤五、研磨结束后，取下研磨盘，用去离子水冲洗干净，根据检测标准进行划伤程度 判断，即完成精密研磨用碳化硅粉体的划伤程度检测。
[0018] 实施例2: 一种精密研磨用碳化硅粉体的划伤程度检测方法，包括以下步骤： 步骤一、取四个研磨盘，置于精密研磨机中进行找平，用水平仪测量四个研磨盘的平整 度，调节研磨盘底部的调节旋钮使四个研磨盘处于同一水平面，控制平整度偏差在〇.〇1_ 以内； 步骤二、研磨盘找平以后，在研磨盘上加盖上盖板，然后在上盖板的上方对称放置两个 重量均为2kg的重锤，开动精密研磨机空转3min，控制研磨盘转速为60rpm，空转结束后，得 到表面无划痕的研磨盘，备用； 步骤三、取碳化硅粉体，加入重量为碳化硅粉体重量4倍的去离子水混合，转移至物料 箱，先在180 rpm的转速下搅拌20min，然后保持搅拌速度为100 rpm，得到混合料楽；，备用； 步骤四、去掉研磨盘上的重锤，用流量调整栗将步骤三得到的混合料浆匀速送入物料 分流器，物料分流器与上盖板内侧的投料口连通，从而将混合物料加入到研磨盘中，再在上 盖板的上方对称放置两个重量均为2kg的重锤，然后启动精密研磨机，控制研磨盘转速为 60rpm，研磨时间为3min; 步骤五、研磨结束后，取下研磨盘，用去离子水冲洗干净，根据检测标准进行划伤程度 判断，即完成精密研磨用碳化硅粉体的划伤程度检测。
[0019] 实施例3: 一种精密研磨用碳化硅粉体的划伤程度检测方法，包括以下步骤： 步骤一、取四个研磨盘，置于精密研磨机中进行找平，用水平仪测量四个研磨盘的平整 度，调节研磨盘底部的调节旋钮使四个研磨盘处于同一水平面，控制平整度偏差在〇.〇1_ 以内； 步骤二、研磨盘找平以后，在研磨盘上加盖上盖板，然后在上盖板的上方对称放置两个 重量均为2kg的重锤，开动精密研磨机空转3min，控制研磨盘转速为60rpm，空转结束后，得 到表面无划痕的研磨盘，备用； 步骤三、取碳化硅粉体，加入重量为碳化硅粉体重量4倍的去离子水混合，转移至物料 箱，先在150 rpm的转速下搅拌18min，然后保持搅拌速度为80 rpm，得到混合料楽；，备用； 步骤四、去掉研磨盘上的重锤，用流量调整栗将步骤三得到的混合料浆匀速送入物料 分流器，物料分流器与上盖板内侧的投料口连通，从而将混合物料加入到研磨盘中，再在上 盖板的上方对称放置两个重量均为2kg的重锤，然后启动精密研磨机，控制研磨盘转速为 60rpm，研磨时间为3min; 步骤五、研磨结束后，取下研磨盘，用去离子水冲洗干净，根据检测标准进行划伤程度 判断，即完成精密研磨用碳化硅粉体的划伤程度检测。
[0020]实验数据 采用上述实施例3的方法分别对JIS#600、JIS#800、JIS#1000的碳化硅粉体进行划伤程 度检测，检测结果如图1所示，划伤程度判断如下表1所示： 表1:
【主权项】
1. 一种精密研磨用碳化硅粉体的划伤程度检测方法，其特征在于:包括以下步骤： 步骤一、取四个研磨盘，置于精密研磨机中进行找平，用水平仪测量四个研磨盘的平整 度，调节研磨盘底部的调节旋钮使四个研磨盘处于同一水平面，控制平整度偏差在〇.〇1_ 以内； 步骤二、研磨盘找平以后，在研磨盘上加盖上盖板，然后在上盖板的上方对称放置两个 重量均为2kg的重锤，开动精密研磨机空转3min，控制研磨盘转速为60rpm，空转结束后，得 到表面无划痕的研磨盘，备用； 步骤三、取碳化娃粉体，加入去离子水混合，转移至物料箱，先在120-180 rpm的转速下 搅拌15-20min，然后保持搅拌速度为60-100 rpm，得到混合料浆，备用； 步骤四、去掉研磨盘上的重锤，用流量调整栗将步骤三得到的混合料浆匀速送入物料 分流器，物料分流器与上盖板内侧的投料口连通，从而将混合物料加入到研磨盘中，然后启 动精密研磨机，控制研磨盘转速为60rpm，研磨时间为3min; 步骤五、研磨结束后，取下研磨盘，用去离子水冲洗干净，根据检测标准进行划伤程度 判断，即完成精密研磨用碳化硅粉体的划伤程度检测。2. 如权利要求1所述的一种精密研磨用碳化硅粉体的划伤程度检测方法，其特征在于： 步骤三中向碳化硅粉体中加入去离子水的重量为碳化硅粉体重量的4倍。3. 如权利要求1所述的一种精密研磨用碳化硅粉体的划伤程度检测方法，其特征在于： 步骤四中混合料衆的添加速度为150mL/min。4. 如权利要求1所述的一种精密研磨用碳化硅粉体的划伤程度检测方法，其特征在于： 步骤四中将混合物料加入到研磨盘中后再在上盖板的上方对称放置两个重量均为2kg的重 锤。5. 如权利要求1或4所述的一种精密研磨用碳化硅粉体的划伤程度检测方法，其特征在 于:所述重锤的底面为圆形，直径为8-15cm。
【专利摘要】本发明公开一种精密研磨用碳化硅粉体的划伤程度检测方法，包括以下步骤：步骤一、取四个研磨盘，置于精密研磨机中进行找平；步骤二、在每个研磨盘上加盖上盖板，然后在每个上盖板的上方对称放置两个重锤，开动精密研磨机空转，得到表面无划痕的研磨盘；步骤三、取碳化硅粉体，加入去离子水混合，转移至物料箱，搅拌，得到混合料浆；步骤四、向研磨盘中添加混合料浆，然后启动精密研磨机，步骤五、研磨结束后，取下研磨盘，用去离子水冲洗干净，根据检测标准进行划伤程度判断。本发明提供的精密研磨用碳化硅粉体的划伤程度检测方法将不可量化的划伤进行了量化判定，检测时间较短，既能保证检测精度，也能提高检测效率。
【IPC分类】G01N15/00
【公开号】CN105651654
【申请号】
【发明人】孙毅, 梁西正, 刘创, 杨正宏, 吕本会, 任真
【申请人】平顶山易成新材料有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月30日