实现了过滤单元10的妥善收纳，减少了设备的空间占用。作为优选，绳索14可以采用钢丝绳，以保证强度。此时的过滤机构4S卩为滤布牵引过滤机构。
[0045]过滤单元10的动作可以通过人工实现。作为优选，过滤机构4还包括用于驱使滤布卷筒15和绳轮16转动的驱动装置，以提高自动化程度和压滤效率。
[0046]在本方案提供的具体实施例中，驱动装置为多个马达7，与滤布卷筒15和绳轮16—一对应;如图1所示，压滤槽5的两侧分别设置有马达安装架22，左侧的马达安装架22上安装有多个马达7，任一马达7分别驱动一个滤布卷筒15转动，滤布卷筒15上缠绕有过滤机构10，过滤机构10穿过压滤槽5的间隙后通过钢丝绳14与绳轮16相连接，该绳轮16位于右侧马达安装架上，且该绳轮16被右侧马达安装架上的马达7驱动;多个马达7采用集中安装、独立控制的方式，配合布料装置，轻松实现菌渣的层叠摊铺；
[0047]且马达7上装有单向离合器，则马达7既可以实现正向的主动运动，也可以被动反转，解决了压滤过程中滤布被动拉扯的问题。
[0048]为了进一步优化上述的技术方案，过滤机构4还包括设置在压滤槽5下方的底座13上的导流槽19，从压滤槽5排出的水分经过导流槽19汇聚到集污坑后集中处理。类似的，底板12四周设有排水槽。
[0049]本发明实施例提供的箱式重压压滤机，还包括设置在底座13上，且位于过滤机构4下方的输送机构6，脱水后的物料被输送机构6带走;底板12为可滑动式，能够暴露压滤槽5的底部。通过滑动底板12的滑动，菌渣可方便落到下部输送设备6上，脱出水分可顺利排出。
[0050]人工布料的方式已经无法满足当下快节奏的生产需求。因此，作为优选，本方案还包括设置在底座13上的布料机构21，且该布料机构21能够在避让重压机构20的避让工位(如图2所示)和位于过滤机构4上方布料的布料工位(如图1所示)之间切换。布料机构21将物料摊铺在过滤机构4后重压机构20下压完成物料的脱水，脱水后的物料被输送机构6带走。
[0051]具体的，布料机构21包括布料仓支架11，该布料仓支架I上设置有布料仓3，布料仓3底部安装有多个布料绞龙8，布料绞龙8将布料仓3中的物料打散后摊铺于滤布上。通过预先设定，根据过滤单元10的高度自动调整布料仓3高度及每层过滤单元10的布料时间。正常情况下，布料仓3容积及菌渣存量以满足一次完整布料为宜，单层菌渣摊铺厚度保证压滤过程不会溢料。本领域技术人员知晓如何实现上述的布料，在此不再赘述。
[0052]本实施例中，重压机构20包括压滤支架9，压滤支架9垂直设置有油缸I，油缸I的活塞杆与压头2固定连接。所述重压机构20还具有液压站17，液压站17为马达7和油缸I提供动力。所述输送机构6、过滤机构4、布料机构21和重压机构20分别与电控机构相连通，实现各马达7，液压站17，油缸I和输送装置6的协同工作。
[0053]在本方案提供的另一种实施中，箱式重压压滤机的结构仍如图1-2所示，与上述实施例不同的地方在于，本实施例当中的马达7为电机，液压站17为油缸I提供动力。
[0054]下面结合具体工作方式对本方案作进一步介绍:
[0055]过滤机构4首先将一层过滤机构10(滤布)铺满压滤槽5之内，布料机构21将菌渣均匀摊铺到过滤机构10上并控制好菌渣摊铺高度，按照这个方式，由下至上将所有过滤机构10铺满菌渣;布料机构21撤出，压滤机构20前移，到达指定位置后油缸I动作，则压头2下压，对菌渣进行压滤，一次压滤完成后，重压机构20撤回到原位;起动输送装置6，同时，将压滤槽5底部的滑动底板12抽出，使物料可以下落到输送装置6上，为避免物料堆积，依次自下而上起动滤布牵引马达7，将过滤机构10抽出，在刮板的作用下，菌渣与过滤机构10脱离，然后被输送装置6带走，一个压滤过程完成。
[0056]采用了上述结构后，本装置实现了抗生素菌渣的高效快速脱水，实现工业化生产，为抗生素菌渣的后续处理和生物质能源利用解决了脱水难，处理成本高的难题。
[0057]综上所述，本发明实施例提供了一种箱式重压压滤机，包括底座，所述底座上自下至上依次安装有输送机构、滤布牵引过滤机构、布料机构和压滤机构;布料机构将物料摊铺在滤布牵引过滤机构后压滤机构下压完成物料的脱水，脱水后的物料被输送机构带走;其中，所述滤布牵引过滤机构包括压滤槽，该压滤槽为多层结构;压滤槽的两侧分别设置有马达安装架，左侧的马达安装架上安装有马达，该马达驱动滤布卷筒转动，滤布卷筒上缠绕有滤布，滤布穿过压滤槽的间隙后通过绳索与绳轮相连接，该绳轮位于右侧马达安装架上，且该绳轮被右侧马达安装架上的马达驱动。本发明所提供的压滤机，采用滤布垂直覆盖层叠压滤方式，解决了粘湿物料压滤中易溢料问题，又保证了菌渣压滤的效率。
[0058]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0059]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种箱式重压压滤机，其特征在于，包括:底座(13)以及设置在其上的过滤机构(4)和重压机构(20); 所述过滤机构(4)包括压滤槽(5)、过滤单元(10)和底板(12);所述过滤单元(10)的数量为多个，且能够层叠设置在所述压滤槽(5)内；所述底板(12)设置在所述压滤槽(5)的底部； 所述重压机构(20)中的压头(2)能够向下压迫所述过滤单元(10)。2.根据权利要求1所述的箱式重压压滤机，其特征在于，所述压滤槽(5)为多个环槽层叠的结构，所述过滤单元(10)可拆卸安装在相邻两个所述环槽之间。3.根据权利要求2所述的箱式重压压滤机，其特征在于，相邻两个所述环槽之间设有仅供所述过滤单元(10)通过的间隙。4.根据权利要求3所述的箱式重压压滤机，其特征在于，所述压滤槽(5)的内侧壁设置有刮板。5.根据权利要求3所述的箱式重压压滤机，其特征在于，所述过滤机构(4)还包括分别设置在所述压滤槽(5)两侧的滤布卷筒(15)和绳轮(16); 所述过滤单元(10)为滤布，其一端能够缠绕在所述滤布卷筒(15)上，另一端通过绳索(14)与绳轮(16)相连接。6.根据权利要求5所述的箱式重压压滤机，其特征在于，所述过滤机构(4)还包括用于驱使所述滤布卷筒(15)和所述绳轮(16)转动的驱动装置。7.根据权利要求6所述的箱式重压压滤机，其特征在于，所述驱动装置为多个马达(7)，与所述滤布卷筒(15)和所述绳轮(16)—一对应;且所述马达(7)上装有单向离合器。8.根据权利要求1所述的箱式重压压滤机，其特征在于，所述过滤机构(4)还包括设置在所述压滤槽(5)下方的导流槽(19)。9.根据权利要求1-8任意一项所述的箱式重压压滤机，其特征在于，还包括设置在所述底座(13)上，且位于所述过滤机构(4)下方的输送机构(6);所述底板(12)为可滑动式，能够暴露所述压滤槽(5)的底部。10.根据权利要求1-8任意一项所述的箱式重压压滤机，其特征在于，还包括设置在所述底座(13)上的布料机构(21)，且所述布料机构(21)能够在避让所述重压机构(20)的避让工位和位于所述过滤机构(4)上方布料的布料工位之间切换。
【专利摘要】本发明公开了一种箱式重压压滤机，包括底座，所述底座上自下至上依次安装有输送机构、滤布牵引过滤机构、布料机构和压滤机构；布料机构将物料摊铺在滤布牵引过滤机构后压滤机构下压完成物料的脱水，脱水后的物料被输送机构带走；其中，所述滤布牵引过滤机构包括压滤槽，该压滤槽为多层结构；压滤槽的两侧分别设置有马达安装架，左侧的马达安装架上安装有马达，该马达驱动滤布卷筒转动，滤布卷筒上缠绕有滤布，滤布穿过压滤槽的间隙后通过绳索与绳轮相连接，该绳轮位于右侧马达安装架上，且该绳轮被右侧马达安装架上的马达驱动。本发明所提供的压滤机，采用滤布垂直覆盖层叠压滤方式，解决了粘湿物料压滤中易溢料问题，又保证了菌渣压滤的效率。
【IPC分类】F26B5/14, F26B25/14
【公开号】CN105651005
【申请号】
【发明人】徐鹏举, 董玉平, 于杰, 于圣涛, 丁军武, 王敬, 董磊, 陈勇, 孙传胜
【申请人】山东百川同创能源有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月29日