例中，所述临时管道分成多个支路(本申请对支路的个数不做限制，视发电机组中的高压加热器个数而定)，各支路连接一高压加热器，在每条支路上设置有开度可调的阀门204，用于控制进入每个高压加热器的进气量和单个高压加热器的隔离，防止引入蒸汽温度和给水温度偏差过大造成高压加热器内部管道泄露。
[0035]进一步的，本实施例中，在所述临时管道上加装有调节阀门203，用于调节所述高压加热器的进气量。本申请对调节阀门的具体安装位置不做限制，一般情况下，调节阀门设置在临时管道的引出口处。
[0036]本发明一实施例中，所述临时管道上还设置有疏水管道208，本申请对疏水管道在临时管道上的位置不做限制，通常情况下，设置在最低点支路上(如图3所示)，疏水管道连接无压放水管道，用于在前期投入高压加热器逐渐通入蒸汽，以慢慢加热给水，防止高压加热器及临时管道内积水，蒸汽与积水碰撞发生水击，同时也为停炉后疏水所用。
[0037]复请参阅图3，本发明一实施例中，为了使吹扫系统可靠运行，所述抽汽临时系统还包括减温支路，连接于所述再热器靶板与所述临时管道之间，用于调整进入所述高压加热器的蒸汽温度。
[0038]具体的，所述减温支路包括减温器205、调节阀206及凝结水栗207。所述减温器连接于所述再热器靶板与所述临时管道之间；所述凝结水栗连接所述减温器，用于输出冷水至所述减温器;所述调节阀设置于所述减温器的控制端与所述凝结水栗之间，用于调节减温器的进水量。
[0039]本发明一实施例中，为了准确控制温度，在所述减温器与吹管临时系统的消音器102之间(即在减温器后引出管前)还设置有热电偶，用于检测输出的蒸汽温度。该热电偶输出的蒸汽温度可传输至远方监控系统。
[0040]可选的，为了保证引出蒸汽温度在355°C以下，热电偶安装位置应距离减温器5m以上(包括5m)，使减温水与蒸汽充分混合，防止测量温度失准。
[0041]为了更清楚说明本申请技术方案，下面以一详细实施例进行说明，如图4所示，图4为本发明一实施例的发电机组抽汽回热稳压吹管系统详细结构图。图4中虚线所示为正式管道，实线所示为临时管道，主蒸汽阀连接高压缸，再热蒸汽阀连接中压缸。本发明对各管路的具体规格不做限制，设计人员可根据需求进行选用。
[0042]采用本发明所述的发电机组抽汽回热稳压吹管系统的吹扫流程为:
[0043]锅炉加热给水生成蒸汽，蒸汽经过过热器后输送至主蒸汽管道中，蒸汽经过主蒸汽管路流经主蒸汽阀及临吹管门后流经过热器靶板(过热器靶板为临时设备，用于验证吹扫是否合格)，经过过热器靶板后进入集粒器(集粒器为临时设备，用于收集过热器吹出来的颗粒、脏东西，防止颗粒及脏东西污染再热器)，经过集粒器滤除杂质后输送至再热器，经过再热器管道及再热蒸汽阀后流经再热器靶板，流经再热器靶板的蒸汽经减温支路降温，降温后的蒸汽一路输送至消音器，一路连接临时管道，该临时管道引出三条支路分别连接至三个高压加热器，以便将减温后的蒸汽输送至高压加热器加热给水(进入高压加热器中蒸汽的量由高压加热蒸汽临时管道及三条支路上的蒸汽阀控制)，经高压加热器的蒸汽冷凝，通过临时管道输出至无压防水管。
[0044]本发明技术方案能够带来如下有益效果:
[0045]I)明显提高给水温度。本发明技术方案在内蒙古京宁电厂#1机组进行了实施，在#
1、#3高压加热器投入的情况下，可提升给水温度26°(:;在#1、#2、#3高压加热器均投入的情况下，可以提高给水温度约35 °C。
[0046]2)节省了燃料量。在给水温度提升的情况下，减少了水冷壁入口欠焓，可以大大降低燃煤的投入量。
[0047]3)降低了过热蒸汽及再热蒸汽的温度，增加稳压吹管安全裕量。稳压吹管的难点之一就是过热器及再热器温度的控制，由于降低了燃料量，势必降低了烟气总量，会大幅降低对流换热的总量，从而达到降低过热蒸汽及再热蒸汽的目的，从而增加稳压吹管的安全裕量。
[0048]本方案通过将锅炉吹扫蒸汽引入到汽机高压加热系统，用于加热给水，提高给水温度。同时，由于采用的加热汽源为吹扫蒸汽，不需要额外汽源，因而总的燃料消耗量大大降低，也大大降低了烟气量，从而减少了对流换热量，降低了过热蒸汽和再热蒸汽的温度。
[0049]以上所述仅用于说明本申请的技术方案，任何本领域普通技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰与改变。因此，本发明的权利保护范围应视权利要求范围为准。
【主权项】
1.一种发电机组抽汽回热稳压吹管系统，包括吹管临时系统，所述吹管临时系统接收锅炉产生的蒸汽，其特征在于，还包括抽汽临时系统，所述抽汽临时系统从所述吹管临时系统的再热器靶板后的蒸汽管道引出临时管道，连接发电机组的高压加热器，将流经再热器靶板的蒸汽输送至高压加热器加热所述锅炉的给水，所述高压加热器的蒸汽输出端设置有放水管道。2.如权利要求1所述的发电机组抽汽回热稳压吹管系统，其特征在于，在所述临时管道上加装有调节阀门，用于调节所述高压加热器的进气量。3.如权利要求1所述的发电机组抽汽回热稳压吹管系统，其特征在于，所述抽汽临时系统还包括减温支路，连接于所述再热器靶板与所述临时管道之间，用于调整进入所述高压加热器的蒸汽温度。4.如权利要求3所述的发电机组抽汽回热稳压吹管系统，其特征在于，所述减温支路包括减温器、调节阀及凝结水栗， 所述减温器连接于所述再热器靶板与所述临时管道之间； 所述凝结水栗连接所述减温器，用于输出冷水至所述减温器； 所述调节阀设置于所述减温器的控制端与所述凝结水栗之间，用于调节减温器的进水量。5.如权利要求4所述的发电机组抽汽回热稳压吹管系统，其特征在于，在所述减温器与吹管临时系统的消音器之间还设置有热电偶，用于检测输出的蒸汽温度。6.如权利要求5所述的发电机组抽汽回热稳压吹管系统，其特征在于，所述热电偶与所述减温器之间的距离大于或等于5m。7.如权利要求1所述的发电机组抽汽回热稳压吹管系统，其特征在于，所述临时管道上还设置有疏水管道，用于防止高压加热器或临时管道内形成积水。8.如权利要求1所述的发电机组抽汽回热稳压吹管系统，其特征在于，所述临时管道分成多个支路，各支路连接一高压加热器，在每条支路上设置有开度可调的阀门，用于控制进入高压加热器的进气量。
【专利摘要】本发明提供了一种发电机组抽汽回热稳压吹管系统，包括吹管临时系统，所述吹管临时系统接收锅炉产生的蒸汽，还包括抽汽临时系统，所述抽汽临时系统从所述吹管临时系统的再热器靶板后的蒸汽管道引出临时管道，连接发电机组的高压加热器，将流经再热器靶板的再热蒸汽输送至高压加热器加热所述锅炉的给水，所述高压加热器的蒸汽输出端设置有放水管道。本发明采用吹扫蒸汽加热锅炉给水，不需要额外汽源，因而总的燃料消耗量大大降低，也大大降低了烟气量，从而减少了对流换热量，以便更好地调整过热蒸汽和再热蒸汽的温度。
【IPC分类】F24H1/00, F28C3/08, F24H9/20
【公开号】CN105650851
【申请号】
【发明人】吴锋, 孙志强, 尚勇, 宁罡, 赵峰, 牟晓哲
【申请人】华北电力科学研究院有限责任公司, 国家电网公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年3月14日