释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1所示，从外部正面看，本发明的垃圾焚烧炉的进料斗I位于炉顶中心，其上设置料斗盖2，在炉顶靠边的位置设置有排气装置5，用于异常情况下向外排放夹层中的热水蒸汽。上排水管6设置在炉体上部，用于将夹层中的热水输出。回气管8在炉体上部和炉体下部构建一个气体循环系统，用于将炉体内上部的气体再从下部引入炉体内。在回气管8的下部设置的集水装置15可以收集回气过程中形成的冷凝物如冷凝水和油。燃气排气口 13用于将炉体内充分燃烧后的气体引出以便进行后续处理。送火管20用于将炉体外燃烧装置产生的火焰输入炉体内，进水管21连接外部水源，同时也直接或间接连接上排水管6，用于向夹层中注水，增氧口 22用于向炉体内增加燃烧用的氧气(实际上也可以直接送入新鲜空气)，促进炉体内垃圾的燃烧。在炉体外部，周围和顶均设置保温层28，炉体下部设置炉膛门43，便于清理灰渣以及人员进入炉体内维修。
[0029]见图2。本发明的垃圾焚烧炉的炉体由炉体内壁25与炉体外壁26构成双层夹板式，炉体内壁25与炉体外壁26形成侧壁并连通上部的整体空腔27，炉体外壁26外是保温层28，炉体内壁25内是耐火层29。整体空腔27与炉条联通管11连通，多根下炉条联通副管10—端连通炉条联通管11，另一端连通下炉条联通主管24，多根上炉条联通副管9一端连通下炉条联通主管24，一端连通上炉条联通主管7，上炉条联通主管7顶部与斜管4连通，从进水管21注入的水可以充满整体空腔27以及所有的炉条管，注满水后的液面高于炉体内壁25的顶面而低于上排水管6，排气装置5接入整体空腔27，其下口高于上排水管6，从而确保可以顺利排出受热膨胀的水蒸气和空气，避免爆炸确保安全。
[0030]由送火管20送入的火焰从喷火装置16的上口喷出，预热并随后点燃炉条上的垃圾，预热后产生的水蒸气以及燃烧垃圾产生的燃气在引风机14作用下，由集气孔30吸入集气管3，并按照箭头方向由回气管8再回到喷火装置16，进行循环燃烧。
[0031]在炉条下部是多根增氧管12，多根增氧管12均与增氧主管23连通，增氧主管23连通伸出炉体外的增氧口 22。
[0032]炉膛设置用于遮盖燃气排气管18的与炉体内壁连接的斜板17，抽气孔19用于将最后燃烧完全的燃气吸入燃气排气管18并由燃气排气口 13引出到炉体外。
[0033]集气管3为环炉体内壁圆管，便于放置进料斗I并顺利加入垃圾。
[0034]见图3。多根上炉条联通副管9分置于上炉条联通主管7的两侧，多根上炉条联通副管9均与上炉条联通主管7、下炉条联通主管24成连通状态。
[0035]实施例2
[0036]见图4。该方案中的集气装置为平面状集气板框。由上平板32与下平板36构成，在上平板32与下平板36之间形成平面状集气板框空腔34，下平板36设置平面状集气板框集气孔35，用于将燃气吸入平面状集气板框空腔34内，并由平面状集气板框出气口31引入回气管8。
[0037]平面状集气板框设置平面状集气板框漏料口33，便于放置进料斗I并顺利加入垃圾。
[0038]实施例3
[0039]见图5。该方案中的集气装置为锥面状集气板框。由上锥板37与下锥板41构成，在上锥板37与下锥板41之间形成锥面状集气板框空腔38，下锥板41设置锥面状集气板框集气孔40，用于将燃气吸入锥面状集气板框空腔38内，并由锥面状集气板框出气口42引入回气管8。
[0040]锥面状集气板框设置锥面状集气板框漏料口39，便于放置进料斗I并顺利加入垃圾。
【主权项】
1.垃圾焚烧炉，包括炉体、炉膛和炉条，其特征在于:炉条设置在炉体内中下部，炉条组合成中间高周边低的圆台形状;炉膛在炉条下方，炉膛设置有喷火装置;喷火装置设置用于连接炉体外燃烧装置的送火管，并连接炉体外回气管；炉条下方设置用于燃烧后气体引出的燃气排气管;炉条上方设置集气装置，集气装置连接炉体外回气管，回气管下部设置集水目.02.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉，其特征在于:炉条下方设置增氧管。3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉，其特征在于:还包括在炉条组合成的圆台形状之上增设组合成圆锥形状的上炉条。4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉，其特征在于:回气管设置用于气体强制循环的引风机。5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉，其特征在于:集气装置为设置有集气孔的集气管或者集气板框。6.根据权利要求5所述的垃圾焚烧炉，其特征在于:集气管为环炉体内壁的圆管或方管，集气板框为集气孔朝下的平面状或者锥面状。7.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉，其特征在于:燃气排气管为环炉体内壁的圆管或方管，设有抽气孔，燃气排气管上方设置用于遮盖燃气排气管的与炉体内壁连接的斜板，斜板下边缘低于喷火装置的喷火口。8.根据权利要求1或3所述的垃圾焚烧炉，其特征在于:炉条由通联的管连接而成，最高处的炉条管连通斜管，炉体为双层夹板式，夹板之间形成空腔，空腔与炉条管连通，斜管的上口位于顶部空腔处。9.根据权利要求8所述的垃圾焚烧炉，其特征在于:顶部空腔设置排气装置。10.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉，其特征在于:炉体内部设置耐火层，炉体外部设置保温层。
【专利摘要】本发明提供一种垃圾焚烧炉，包括炉体、炉膛和炉条，炉条设置在炉体内中下部，炉条组合成中间高周边低的圆台形状；炉膛在炉条下方，炉膛设置有喷火装置；喷火装置设置用于连接炉体外燃烧装置的送火管，并连接炉体外回气管；炉条下方设置用于燃烧后气体引出的燃气排气管；炉条上方设置集气装置，集气装置连接炉体外回气管，回气管下部设置集水装置。本发明的垃圾焚烧炉结构简单，设备投资少，能源被充分利用，热效率高，燃烧充分，将各种垃圾在一起焚烧，垃圾焚烧操作简单。
【IPC分类】F23G5/34, F23G5/46
【公开号】CN105650647
【申请号】
【发明人】唐德养
【申请人】桂林市宏远能源科技服务有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年3月14日