头本体I及设于锌合金龙头本体I内的塑料内阀芯管2，所述塑料内阀芯管2可以为pc聚碳酸酯或pp聚丙烯或POM聚甲醛塑料内阀芯管，本实施例中采用pc聚碳酸酯塑料内阀芯管，所述锌合金龙头本体I具有中空内腔，所述锌合金龙头本体I中部一侧设有阀芯安装管11，所述塑料内阀芯管2沿轴向设有进水管与出水管23，所述进水管包括冷水进水管21与热水进水管22，所述冷水进水管与热水进水管的底部内腔设有铜套24，所述铜套内壁设有铜孔牙。所述塑料内阀芯管2内位于进水管与出水管之间具有出水阀座25，所述出水阀座25上设有连通冷水进水管21、热水进水管22与阀芯安装管的进水通孔26、27以及连通出水管23的出水通孔28，所述塑料内阀芯管2插设于锌合金龙头本体I内，所述塑料内阀芯管2的出水阀座25对应锌合金龙头本体I的阀芯安装管11设置，所述塑料内阀芯管2与锌合金龙头本体I之间填充满金属颗粒3，无数个金属颗粒聚集形成蜂窝金属防冻保护层。所述塑料内阀芯管2与锌合金龙头本体I之间还设有可防止塑料内阀芯2管做轴向位移的轴向定位装置及可限制塑料内阀芯管做径向转动的径向定位装置。
[0031]所述轴向定位装置包括金属轴向限位盖41，所述金属轴向限位盖41旋设于锌合金龙头本体I的下端开口处，金属轴向限位盖41中部设有通孔，通孔内设有螺牙。所述塑料内芯管位于冷水进水管与热水进水管的底部还设有用于定位冷、热进水管的定位套5，所述定位套5的圆周外侧均布有与锌合金龙头本体底部连接的定位块51，所述金属轴向限位盖41的内径小于塑料内阀芯管2底部定位套5的外径以防止塑料内阀芯管及金属颗粒3向下运动，所述锌合金龙头本体I上部内径小于塑料内阀芯管2上部的外径形成可限制塑料内阀芯管2及金属颗粒3向上移动的限位台阶14。
[0032]所述径向定位装置为:所述塑料内阀芯管2上部外侧壁均布有设有卡槽29，所述锌合金龙头本体I的上部对应各卡槽29的位置分别设有可伸入各卡槽29内的限位凸起15。
[0033]该分体水龙头具有如下优点:
1、所述金属龙头本体外壳与塑料内阀芯管填充满金属颗粒防冻保护层，防冻保护层可预防塑料内阀芯管受冷空气或冷水源影响产生冻裂，当水压不稳定时由于有防冻保护层抵制于塑料内阀芯管上，可预防塑料内阀芯管被长期使用受水压或水温影响胀大与收缩，避免被撑出裂纹或出现冻裂的现象，处长了塑料内阀芯管的使用寿命，使其适用在在天气寒冻的地方。
[0034]2、金属颗粒防冻保护层使得该金属龙头本体和塑料内阀芯管之间安装后无空隙，金属颗粒防冻保护层可吸附进入的潮湿的空气或水分，避免潮湿的空气或水分进入金属龙头本体内壁，造成金属龙头本体氧化、腐蚀的现象，使得金属龙头本体一直保持干燥状态，延长其使用寿命。
[0035]3、金属颗粒防冻保护层增加了水龙头的重量，防止水龙头过轻，增加了龙头与洗手台的连接稳固性，避免出现因水龙头的重量过轻，在洗手台上转动分体龙头上方的出水管时，整个分体龙头跟着出水管一起转动的现象，安装使用更方便，不会出现整个水龙头跟着上方出水管转动，塑料内芯管底部断裂的现象，进一步延长了该分体水龙头的使用寿命。
[0036]4、所述进水管底部内腔设有铜套，所述铜套内壁设有铜孔牙，使得该分体水龙头达到与传统铜体水龙头和软管衔接的效果，进一步提高分体水龙头的安装稳固性。
[0037]5、采用吸水性极好的金属颗粒填满金属龙头本体与塑料内阀芯管之间的空隙，以密集型成型于主体中部，从而产生蜂窝思维状态，金属颗粒物理性质增加了水龙头的地心引力，加固了水龙头的向地性和和保证了顶部弯管的寿命，当蜂窝状颗粒在一定时间和水的作用下会慢慢由蜂窝状态壳体逐渐演变成实心状态，可真正衔接塑料内阀芯管与金属龙头本体，具备了粘附塑料内阀芯管与金属龙头本体的作用从而达到链接式一体融合的质演变。
[0038]6、因三层构造的特殊性，致使内部高温水温无法传达到金属龙头本体外壁，真正意义做到了国内首款具备隔热菜盆主体。
[0039]7、与流体接触的塑料内阀芯管选择采用pc聚碳酸酯或pp聚丙烯或POM聚甲醛等食品级别塑料内阀芯管，无毒无污染塑质材料制成，环保符合国家标准要求，该材质具备水质实用性，防冻抗压，抗高温，达到作为龙头主体内壁的无铅防冻抗压抗高温的目的。
[0040]8、该发明水龙头采用塑料内管与金属外壳分体组合安装而成，然后再填满金属颗粒层，便于制造，铸造时降低了生产工艺要求，简化了加工工艺，节省了人工成本，提高了生产效率。
[0041 ]基于前述技术方案，所述锌合金龙头本体也可以由其它的金属龙头本体替代，比如铁，同样可以达到本发明目的，本发明金属龙头本体外部通过最高级别的电镀处理确保了外壳本体的耐久镀，达到了与传统龙头工艺铜壳体配锌合金一样的作用，性价比高。
[0042]综上所述仅为本创作技术内容较佳的实施例，并非用来限定本发明的实施范围，即凡依本创作内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本创作主张的技术范畴。
【主权项】
1.改进型分体水龙头，其特征在于:包括金属龙头本体及设于金属龙头本体内的塑料内阀芯管，所述金属龙头本体具有中空内腔，所述金属龙头本体中部一侧设有阀芯安装管，所述塑料内阀芯管沿轴向设有进水管与出水管，所述塑料内阀芯管内位于进水管与出水管之间具有出水阀座，所述出水阀座上设有连通进水管与阀芯安装管的进水通孔以及连通出水管的出水通孔，所述塑料内阀芯管插设于金属龙头本体内，所述塑料内阀芯管的出水阀座对应金属龙头本体的阀芯安装管设置，所述塑料内阀芯管与金属龙头本体之间填充满可预防塑料内阀芯管热胀冷缩产生冻裂的且可使金属龙头本体保持干燥状态的防冻保护层，所述塑料内阀芯管与金属龙头本体之间还设有可防止塑料内阀芯管做轴向位移的轴向定位装置及可限制塑料内阀芯管做径向转动的径向定位装置。2.根据权利要求1所述的改进型分体水龙头，其特征在于:所述防冻保护层为无数个金属颗粒聚集而成的蜂窝金属防冻保护层。3.根据权利要求1所述的改进型分体水龙头，其特征在于:所述进水管包括冷水进水管与热水进水管，所述冷水进水管与热水进水管的底部内腔设有铜套，所述铜套内壁设有铜孔牙。4.根据权利要求2所述的改进型分体水龙头，其特征在于:所述轴向定位装置包括轴向限位盖，所述轴向限位盖旋设于金属龙头本体的下端开口处，轴向限位盖中部设有通孔，所述轴向限位盖的内径小于塑料内阀芯管底部外径以防止塑料内阀芯管及金属颗粒向下运动，所述金属龙头本体上部内径小于塑料内阀芯管上部的外径形成可限制塑料内阀芯管及金属颗粒向上移动的限位台阶。5.根据权利要求1或4所述的改进型分体水龙头，其特征在于:所述径向定位装置为:所述塑料内阀芯管上部外侧壁均布有设有卡槽，所述金属龙头本体的上部对应各卡槽的位置分别设有可伸入各卡槽内的限位凸起。6.根据权利要求4所述的改进型分体水龙头，其特征在于:所述轴向限位盖为金属轴向限位盖，所述轴向限位盖的通孔内设有螺牙。7.根据权利要求1所述的改进型分体水龙头，其特征在于:所述塑料内阀芯管为pc聚碳酸酯或PP聚丙烯或POM聚甲醛塑料内阀芯管。8.根据权利要求1所述的改进型分体水龙头，其特征在于:金属龙头本体为锌合金龙头本体。
【专利摘要】本发明公开一种生产工艺简单、用料成本低，使用寿命长，安装定位效果好的改进型分体水龙头，包括金属龙头本体及设于金属龙头本体内的塑料内阀芯管，所述金属龙头本体中部一侧设有阀芯安装管，所述塑料内阀芯管沿轴向设有进水管与出水管，所述塑料内阀芯管插设于金属龙头本体内，所述塑料内阀芯管的出水阀座对应金属龙头本体的阀芯安装管设置，所述塑料内阀芯管与金属龙头本体之间填充满防冻保护层，所述进水管底部内腔设有铜套，所述铜套内壁设有铜孔牙，所述塑料内阀芯管与金属龙头本体之间还设有可防止塑料内阀芯管做轴向位移的轴向定位装置及可限制塑料内阀芯管做径向转动的径向定位装置。
【IPC分类】F16K27/00, F16K11/00
【公开号】CN105650321
【申请号】
【发明人】黄振波
【申请人】黄振波
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年4月11日