混凝土填充;管片运输编组为管片拼装提供物料；
[0025]仰拱铺筑模具5的抹平功能是这样实现的:仰拱铺筑模具5前端留有混凝土浇筑口，罐车行驶至栈桥上，将混凝土浇筑入模具内，当栈桥3跟随盾构前进时，竖直限位油缸13伸出，推动顶部封板12沿着侧边封板导向轮15移动，实现仰拱铺筑模具随动功能;水平油缸11伸出、缩回从而带动前部靴板10前后移动，抹平浇筑的混凝土，多余的混凝土则掉入前部接渣斗9内；
[0026]仰拱铺筑模具5的脱模功能是这样实现的:待模具内混凝土填充抹平后，调节张紧调节装置18，使模具左右的侧封板14与混凝土分离，侧边封板限位油缸17向前伸出，使得栈桥3向前移动过的时候带动侧封板14同步移动，在灌装混凝土的时候，限位油缸缩回。
[0027]本发明在盾构机拖车后部合适距离安放仰拱栈桥，配合掘进同步施工，栈桥上安装有轨道，可通行管片编组列车和仰拱浇筑混凝土罐车；同时，桥下仰拱进行填充施工，互不干扰。仰拱栈桥前、后部连接有上、下坡轨道装置，以便于编组列车通行，后配套仰拱浇筑编组列车上坡进入栈桥，在栈桥上进行仰拱混凝土浇筑，以实现仰拱填充同步进行。本发明装置结构简单，拆卸组装方便，设计合理可靠。
[0028]由于刚浇筑完毕的混凝土承载能力较弱，为解决列车编组运输物料的问题，在盾构后配套后部针对性设计了栈桥结构，列车编组驶上栈桥运输物料至盾构前端，且所述栈桥与盾构机后配套拖车相连接，底部设置混凝土仰拱铺筑的模具，实现盾构机掘进与后续仰拱填充同步进行，优化隧洞成型方式，提高混凝土仰拱填充质量，缩短工程工期，提高效率。由于浇筑混凝土后，仰拱前后形成高度差，为解决列车编组运输物料的问题(编组通过混凝土仰拱形成的高度差)，栈桥应具备以下几个功能:
[0029]1.栈桥前后两端设置轨道上、下坡过渡平台，栈桥上安装有轨道，实现隧道轨道与盾构编组轨道联通，满足盾构机物料运输编组列车的通行。
[0030]2.同步混凝土仰拱浇筑的实现需要罐车将混凝土运至栈桥处，在栈桥上进行仰拱混凝土浇筑，因此，栈桥设计应具备足够的承载能力及浇筑空间。
[0031 ] 3.栈桥底部设置有浇筑空间，首先满足浇筑模具的布置，长度满足30m混凝土浇筑冷凝等强时间。以保证仰拱有足够的强度满足物料编组等设备通行轨道布置的要求。
[0032]本发明针对上述特点要求设计的滑动模具，具备以下几个特点:
[0033]1.滑模为步进式，静止状态下满足混凝土浇筑完成后，在到达起模条件前对稳定模具支护的要求；
[0034]2.脱模后，栈桥提供反力支撑，通过油缸实现模具前移，完成下一循环浇筑距离的需求；
[0035]3.滑模顶部设置有滑板、棍子等，满足平面的需求。
[0036]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种大直径盾构机同步混凝土仰拱铺筑装置，包括栈桥(3)，栈桥(3)底部设有斜轮对(7)，栈桥(3)上铺装有轨道，其特征在于:栈桥(3)底部安装有仰拱铺筑模具(5)，仰拱铺筑模具(5)前部设有接渣斗(9)，仰拱铺筑模具(5)包括侧封板(14)和顶部封板(12)，左、右的侧封板(14)之间通过张紧调节装置(18)相连，栈桥(3)底部的竖直限位油缸(13)用于推动顶部封板(12)沿着侧边封板导向轮(15)移动，栈桥(3)底部还设有水平油缸(11)，水平油缸(11)与靴板(10)相连，栈桥(3)两侧还设有用于限制侧边封板导向轮(15)的侧边封板限位油缸(17)，侧边封板导向轮(15)与侧封板(14)相连，侧封板(14)与栈桥(3)通过顶部封板导向轮(16)相连。2.根据权利要求1所述大直径盾构机同步混凝土仰拱铺筑装置，其特征在于:所述张紧调节装置(18)是张紧螺栓和螺母。3.—种大直径盾构机同步混凝土仰拱铺筑方法，其特征在于是按照下述方式进行的:拖车(I)通过连接装置(2)带动栈桥(3)在隧道内移动，斜轮对(7)支撑在隧道侧壁上，管片运输编组和混凝土浇筑编组(4)可同时独立的通过栈桥的轨道;混凝土浇筑编组(4)通过仰拱栈桥后部连接的上坡轨道(8)装置驶入栈桥，在栈桥前段进行仰拱混凝土填充;管片运输编组为管片拼装提供物料； 仰拱铺筑模具(5)的抹平功能是这样实现的:仰拱铺筑模具(5)前端留有混凝土浇筑口，罐车行驶至栈桥上，将混凝土浇筑入模具内，当栈桥(3)跟随盾构前进时，竖直限位油缸(13)伸出，推动顶部封板(12)沿着侧边封板导向轮(15)移动，实现仰拱铺筑模具随动功能；水平油缸(11)伸出、缩回从而带动前部靴板(10)前后移动，抹平浇筑的混凝土，多余的混凝土则掉入前部接渣斗(9)内； 仰拱铺筑模具(5)的脱模功能是这样实现的:待模具内混凝土填充抹平后，调节张紧调节装置(18)，使模具左右的侧封板(14)与混凝土分离，侧边封板限位油缸(17)向前伸出，使得栈桥(3)向前移动过的时候带动侧封板(14)同步移动，在灌装混凝土的时候，限位油缸缩回。
【专利摘要】本发明提供一种大直径盾构机同步混凝土仰拱铺筑装置和方法。所述装置包括栈桥，栈桥底部设有斜轮对，栈桥上铺装有轨道，栈桥底部安装有仰拱铺筑模具，仰拱铺筑模具前部设有接渣斗，仰拱铺筑模具包括侧封板和顶部封板，左、右的侧封板之间通过张紧调节装置相连，栈桥底部的竖直限位油缸与顶部封板相连，栈桥底部还设有水平油缸，水平油缸与靴板相连，栈桥两侧还设有用于限制侧边封板导向轮的侧边封板限位油缸，侧边封板导向轮与侧封板相连，侧封板与栈桥通过顶部封板导向轮相连。本发明通过针对性设计盾构机的后配套系统及仰拱栈桥，实现隧道掘进施工与仰拱浇筑、填充同步进行，提高仰拱浇筑的机械化程度，缩短隧道施工工程工期，提高施工效率。
【IPC分类】E21D11/10, E21D9/06
【公开号】CN105649636
【申请号】
【发明人】陈昆鹏, 王磊, 袁文征, 贾连辉
【申请人】中铁工程装备集团有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年3月10日