墙311通过胶条140相互固定；
[0057]玻璃幕墙311和312之间为中空设置，通过胶条150相互固定；
[0058]两组玻璃幕墙311-312和321-322之间设有防撞组件160，该防撞组件160的材质一般为硅酮耐候密封胶&泡沫棒的组合物；
[0059]将上述玻璃幕墙与对应的副框主体进行相互固定后，当转动幕墙以调节角度的时候，能通过设置于副框主体上的旋转组件来实现。
[0060]在副框主体121a和121b形成的可开合的空间中，还设有压板130，该压板130为横截面为两端翘起(即、定位件132)的条状金属快，通过旋紧螺丝131螺紧于垫框111上设有的固定块115上，当龙骨200两边的玻璃幕墙300的曲面的角度确定后，该压板130通过两端的定位件132和旋紧螺丝131使其角度固定。
[0061]当完成上述压板的固定后，还可在两组玻璃幕墙的外墙体之间，通过螺紧螺钉171固定的安装有固定板、装饰板或保护板170。
[0062]实施例二、
[0063]如图2所示，在本实施例中，龙骨200两侧安装的玻璃幕墙为同规格的两套双层玻璃300a和300b。从图中可知，两块玻璃互呈一定角度的设置。在本实施例中，通过使用可转动的副框100来实现了无需重新开模即可实现任一角度或曲面的幕墙都可现场装配的效果O
[0064]在本实施例中，安装于龙骨200底部的副框100包括腔体110和可调节的底座组件120；
[0065]腔体110由垫框111和垂直设置于垫框111两侧的支架112a和112b合围而成；
[0066]垫框111通过不锈钢螺钉113a和113b螺紧于龙骨200上；
[0067]垫框111上设有两个半圆形的卡位槽114a和114b;
[0068]垫框111上还设有一个框装固定块115;
[0069]可调节的底座组件120设置于腔体110内，包括两个可旋转的副框主体121a和121b；
[0070]每个可旋转的副框主体上胶接有与其一一对应的旋转部件，具体为:副框主体121a的端部胶接有旋转部件122a，副框主体121b的端部胶接有旋转部件122b。
[0071]该旋转部件122a和122b的形状为带有弧形凸起部位的结构，该凸起的部位与卡位槽114a和114b匹配，当装配完成后，正好可转动的卡紧于卡位槽内；
[0072 ] 该副框主体121 a和121 b为呈U字形的框体，其开口部位对向设置；
[0073]在本实施例中，由于使用的玻璃幕墙300a和300b相同，故，副框主体121a和121b为对称的构型；
[0074]副框主体121a与玻璃幕墙300a通过胶条140相互固定；
[0075]副框主体121b与玻璃幕墙300b通过胶条140相互固定；
[0076]两组玻璃幕墙300a和300b之间设有防撞组件150，该防撞组件150的材质一般为硅酮耐候密封胶&泡沫棒的组合物；
[0077]将上述玻璃幕墙与对应的副框主体进行相互固定后，当转动幕墙以调节角度的时候，能通过设置于副框主体上的旋转组件来实现。
[0078]在副框主体121a和121b形成的可开合的空间中，还设有压板130，该压板130为横截面为两端翘起(即、定位件132)的条状金属快，通过旋紧螺丝131螺紧于垫框111上设有的固定块115上，当龙骨200两边的玻璃幕墙300的曲面的角度确定后，该压板130通过两端的定位件132和旋紧螺丝131使其角度固定。
[0079]实施例三、
[0080]如图3所示，在本实施例中，龙骨200两侧安装的幕墙，一边为固定设置的铝板300，一边为玻璃幕墙500。从图中可知，两边的墙体互呈一定角度的设置。在本实施例中，通过使用可转动和不可转动的组合副框100和来实现了无需重新开模即可实现，在一端固定的情况下，通过另一端的转动来实现任一角度或曲面的幕墙都可现场装配的效果。
[0081]在本实施例中，安装于龙骨200底部的组合副框100包括腔体110、可调节的底座组件120和不可调节的底座(支架)112a组成；
[0082]腔体110由垫框111和垂直设置于垫框111两侧的支架112a(同时也作为不可调节的底座)和支架112b合围而成；
[0083]垫框111胶黏于龙骨200的一侧；
[0084]垫框111上设有一个凸起的卡位端114;
[0085]支架112a通过不锈钢螺丝螺紧于龙骨200上；
[0086]可调节的底座组件120设置于腔体110内，包括一个可旋转的副框主体121;
[0087]该可旋转的副框主体121上固接有与其对应的旋转部件122，该旋转部件122的形状为带有弧形凹槽的结构，该凹槽的部位与卡位端114匹配，当装配完成后，正好可转动的卡紧于卡位端内；
[0088]副框主体121与玻璃幕墙300通过胶条140相互固定；
[0089]支架112a与铝板500通过螺钉160相互固定；
[0090]玻璃幕墙300和铝板500之间设有防撞组件150，该防撞组件150的材质一般为硅酮耐候密封胶&泡沫棒的组合物；
[0091]将上述玻璃幕墙与对应的副框主体进行相互固定后，当转动幕墙以调节角度的时候，能通过设置于副框主体上的旋转组件来实现。
【主权项】
1.一种与龙骨结构相接的副框，其特征在于:包括腔体、可调节的底座组件； 其中，所述腔体由垫框和支架合围而成； 所述垫框与龙骨结构相接； 所述支架设置于垫框的侧端； 所述可调节的底座组件设置于腔体内，包括至少一个可旋转的副框主体和与其一一对应的旋转部件； 所述旋转部件与所述可旋转的副框主体相互固定的连接； 所述可旋转的副框主体通过旋转部件可转动的固定于垫框上。2.如权利要求1所述的一种与龙骨结构相接的副框，其特征在于: 所述垫框上设有卡位部件； 所述旋转部件可转动的设置于卡位部件内。3.如权利要求2所述的一种与龙骨结构相接的副框，其特征在于: 所述卡位部件为带有弧度的槽； 所述旋转部件为与所述带有弧度的槽相匹配的转轴。4.如权利要求1所述的一种与龙骨结构相接的副框，其特征在于: 所述可旋转的副框主体为成对设置； 所述旋转部件设置于所述可旋转的副框主体的一端； 所述可旋转的副框主体通过所述旋转部件相对于龙骨结构进行转动。5.如权利要求4所述的一种与龙骨结构相接的副框，其特征在于: 所述可旋转的副框主体为至少一端开口的形状； 所述可旋转的副框主体之间形成一个可开合的腔体。6.如权利要求5所述的一种与龙骨结构相接的副框，其特征在于: 所述可调节的底座组件还包括压板； 所述压板的两个端部设有定位件； 所述压板设置于所述可开合的腔体内，与所述可旋转的副框主体呈可滑动的设置。7.如权利要求6所述的一种与龙骨结构相接的副框，其特征在于: 所述压板通过固定部件可调节松紧度的固接于所述垫框上。8.如权利要求1所述的一种与龙骨结构相接的副框，其特征在于: 所述可调节的底座组件还包括固接于所述垫框上的固定副框主体； 所述固定副框主体与所述可旋转的副框主体之间形成一个可开合的腔体。9.如权利要求8所述的一种与龙骨结构相接的副框，其特征在于: 所述可开合的腔体内设有压板； 所述压板的两个端部设有定位件； 所述压板设置于所述可开合的腔体内，与所述可旋转的副框主体及所述固定副框主体呈可滑动的设置； 所述压板通过固定部件可调节松紧度的固接于所述垫框上。10.如权利要求1-9任一所述的一种与龙骨结构相接的副框，其特征在于:所述可旋转的副框主体通过旋转部件可拆卸的固定于垫框上。
【专利摘要】本发明涉及一种与龙骨结构相接的副框，其特征在于：包括腔体、可调节的底座组件；其中，所述腔体由垫框和支架合围而成；所述垫框与龙骨结构相接；所述支架设置于垫框的两侧端；所述可调节的底座组件设置于腔体内，包括至少一个可旋转的副框主体和与其一一对应的旋转部件；所述旋转部件与所述可旋转的副框主体相互固定的连接；所述可旋转的副框主体通过旋转部件可转动的固定于垫框上。本发明通过增加可调节的底座组件，无需再如传统技术中的方式，即、根据现场施工的龙骨的角度提供给铝合金型材厂，由其来按照各个角度开铝合金附框磨具。
【IPC分类】E04B2/88
【公开号】CN105649243
【申请号】
【发明人】姜洋, 周兴隆, 汤声礼, 何川
【申请人】上海中建八局装饰有限责任公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月7日