预制混凝土复合墙板断桥连接件、利记博彩app及施工方法

文档序号:9883504阅读:1257来源:国知局
预制混凝土复合墙板断桥连接件、利记博彩app及施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑连接件,特别是涉及一种预制混凝土复合墙板断桥连接件、利记博彩app及施工方法。
【背景技术】
[0002]预制混凝土复合墙板作为新型节能保温墙体发展的代表产品,其保温性能和防火性能优越,具备建筑新型墙体工业化的条件,可实现预制生产,是推进住宅产业化的重要技术支撑。
[0003]连接件是连接夹心保温墙体内、外叶墙和保温层的的关键构件,也是抵抗各层之间剪力作用的关键构件。目前国内所采用连接件大都为金属材料,其耐久性能、抗腐蚀性能及抗高温性能较差,且在连接件部位易产生热桥,因此会影响墙板的使用寿命,及整体保温性能。纤维增强复合塑料(简称FRP)连接件日益兴起,不仅具有导热系数低、抗腐蚀性和耐久性能好等特点,而且抗剪性能和抗震性能与钢连接件类似,抗拉极限承载力大于钢连接件。采用纤维增强复合塑料制作的连接件能有效减小夹心墙板热桥,避免连接件腐蚀引起的一系列安全隐患。
[0004]连接件按其形状主要分为棒状、片状以及格构式。各种类型连接件均存在一些缺点,具体表现在:1、棒状连接件因其抗剪强度低,不传递或仅部分传递墙体内、外叶墙板之间的剪力,因此属于非抗剪连接件;其仅可用于围护墙体中,不能用于承重墙体之中,故其应用范围受限。2、片状连接件,布置安装较为复杂,不易施工。3、格构式连接件,锚固性能较差,生产工艺复杂,且施工效率较低。

【发明内容】

[0005]针对上述存在的技术问题,本发明提出一种预制混凝土复合墙板断桥连接件、利记博彩app及施工方法,本发明能妥善解决传统连接件由于截面强弱轴抗弯性能差异明显、抗剪强度不足、锚固性能差、热工性能差、生产工艺复杂及施工效率低下等问题。
[0006]本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
[0007]—种预制混凝土复合墙板断桥连接件,包括U型连接筋和工程塑料套筒;工程塑料套筒套置在U型连接筋上,使U型连接筋形成直锚固筋、套筒锚固筋和U型锚固筋三部分;工程塑料套筒一端设有挡板,另一端设有封闭环和扣环,挡板端为U型锚固筋,扣环端为直锚固筋,工程塑料套筒内为套筒锚固筋。
[0008]进一步地,所述U型连接筋材质为纤维增强复合塑料,U型端半圆直径为4?6厘米。
[0009]进一步地,所述纤维增强复合塑料为连续玻璃纤维或玄武岩纤维和耐高温乙烯基脂树基体组成,其中连续玻璃纤维或玄武岩纤维体积含量为68%_70%,耐高温乙烯基脂树基体含量为32%-30 %。
[0010]进一步地,所述U型连接筋截面形状是圆形,直径为6-10毫米,圆周表面带有斜肋。
[0011]进一步地,所述工程塑料套筒包括挡板、圆柱体、封闭环和扣环,圆柱体一端连接挡板,另一端连接封闭环,封闭环端连接扣环,通过扣环连接在套筒锚固筋上。
[0012]进一步地,所述圆柱体外周设置环状齿,环状齿的长齿面与工程塑料套筒的轴线间的夹角α为20°?30°,短齿面与工程塑料套筒的轴线间的夹角β为直角。
[0013]进一步地,所述挡板为八棱柱,封闭环为上宽下窄的圆锥台形,扣环为圆柱形,封闭环的最大外径面位于圆柱体的下底面,最小外径面与定位扣上底面。
[0014]进一步地,所述U型锚固筋锚入外叶墙,直锚固筋锚入内叶墙,预留孔洞保温板嵌锁在带环状齿的工程塑料套筒上,U型连接筋三部分锚固筋的锚固长度通过挡板、封闭环和扣环调节。
[0015]本发明所述预制混凝土夹心保温墙板断桥连接件的利记博彩app,包括如下步骤:
[0016]步骤一、制作U型连接筋:采用玻璃纤维或玄武岩纤维穿过热固性树脂和温控模具,加热的树脂使纤维黏着在一起成为U型纤维增强塑料连接筋;
[0017]步骤二、采用注塑工艺在所述U型纤维增强塑料连接筋中段部位的套筒锚固筋周围注塑出横截面形状为圆形的工程塑料套筒;
[0018]步骤三、冷却后得到U型夹心复合墙断桥连接件。
[0019]本发明所述的连接件预制混凝土夹心保温墙板的施工方法,包括如下步骤:
[0020]步骤一、搭建模板,清洁模板表面,在模板上涂抹脱模剂并放置钢筋网及附件,将内叶墙混凝土浇注在模板上;
[0021]步骤二、内叶墙混凝土震动到均匀厚度后,放置预先钻孔的保温板在内叶墙混凝土上,时间不超过20分钟,保证混凝土为胶状;
[0022]步骤三、保温板放置后,将连接件插入保温板的孔内,使封闭环和挡板分置于保温板两侧;
[0023]步骤四、使用铸造平台震动或模板震动,使胶状混凝土紧固在连接件锚固筋的四周;
[0024]步骤五、放置外叶墙的钢筋网和其附件;浇筑外叶墙混凝土;拆模。
[0025]本发明的有益效果:
[0026]本发明连接件采用纤维增强复合塑料和工程塑料便于工厂化生产且造价不高,具有极强的耐久性避免采用金属连接件锈蚀造成潜在的安全隐患。本发明连接件跟随外墙板的热胀冷缩产生形变,连接棒不破坏外叶墙板已成型的结构,不对墙板产生破损,在使用寿命内,利于外墙板不出现脱落现象、内墙板不出现渗水现象,大大增加墙体使用年限,使其达到与建筑主体结构同寿命;本发明连接件导热系数低并对保温层密封好,能大幅度减少复合墙板中的热工薄弱部位,提高墙板整体保温效果;本发明连接件具有很高的抗拉强度和良好直锚锚固性能,U形端与外叶墙相连部位主要为剪切破坏;塑料套环上的环状齿可以紧紧地锁住套在塑料套筒上的保温板,八棱柱挡板、倒圆台封闭环和环扣能阻止安装过程中外叶墙13、内叶墙14中未硬化混凝土浆体(或砂浆)渗入至墙体保温板上的连接件孔洞内,从而影响夹心符合墙板的整体保温效果。
[0027]本发明实现了一种集受力性能和断热桥一体化的复合墙板连接件。该连接件可同时使用于非承重围护墙体和承重墙体之中,应用范围广泛。连接件具有传热系数低、整体保温性能好、强度高、耐腐蚀性能好、使用寿命长、施工便捷等优点,在土木工程领域具有广阔的应用前景,对建筑墙体的节能化、工业化发展具有重要的经济与社会效益,应用前景广阔。
【附图说明】
[0028]图1为本发明预制混凝土复合墙板断桥连接件主视结构示意图;
[0029]图2为图1中面不意图;
[0030]图3为图1中工程塑料套筒圆柱体放大结构示意图;
[0031]图4为本发明安装在复合墙板内的结构示意图。
[0032]图中,I为U型连接筋;2为工程塑料套筒;3为直锚固筋;4为套筒锚固筋;5为U型锚固筋;6为圆柱体;7为环状齿;8为挡板;9为封闭环;10为斜肋;11为环扣;12为保温板;13为夕卜叶墙;14为内叶墙;15为连接件。
【具体实施方式】
[0033]下面参照附图对本发明进行详细说明。
[0034]实施例:参见图1-2,本发明一种预制混凝土复合墙板断桥连接件,包括U型连接筋I和工程塑料套筒2;工程塑料套筒2套置在U型连接筋I上,使U型连接筋I形成直锚固筋3、套筒锚固筋4和U型锚固筋5三部分;工程塑料套筒2—端设有挡板8,另一端设有封闭环9和扣环11,挡板8端为U型锚固筋5,扣环11端为直锚固筋3,工程塑料套筒2内为套筒锚固筋4。
[0035]所述U型连接筋I材质为纤维增强复合塑料(FRP),U型端半圆直径为4?6厘米。
[0036]所述纤维增强复合塑料为连续玻璃纤维或玄武岩纤维和耐高温乙烯基脂树基体组成,其中连续玻璃纤维或玄武岩纤维体积含量68 %-70%,耐高温乙烯基脂树基体含量32%-30%。
[0037]所述U型连接筋I截面形状是圆形,直径为6?10毫米,圆周表面带有斜肋10,起加强锚固效果。
[0038]所述工程塑料套筒2包括挡板8、圆柱体6、封闭环9和扣环11,圆柱体6—端连接挡板8,另一端连接封闭环9,封闭环9端连接扣环11,通过扣环11连接在套筒锚固筋4上。
[0039]如图3所示,所述圆柱体6外周
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