封板4-4，以对整个清扫腔4的下沿进行密封，防止作业过程中扬起灰尘而造成二次污染，在清扫腔4的下沿还设置行走轮4-5，行走轮4-5可以是主动轮也可以是从动轮，行走轮4-5用来支撑皮带式清扫装置并带动整个装置运动，行走轮4-5通常设置在腔体侧壁4-1下沿的侧面。
[0026]驱动辊3通过设置在腔体侧壁4-1的安装孔固定安装在两侧的腔体侧壁4-1上，腔体侧壁4-1用于支撑和固定驱动辊3，驱动辊3的动力可由电动机或燃油发动机提供，驱动辊3中的一个或多个与电动机或燃油发动机的动力输出装置相连接而作为主动辊，主动辊既起到支撑清扫刷带I的作用，也能带动清扫刷带I的运转;未与动力输出装置相连接的驱动辊3为从动辊，从动辊主要起到支撑清扫刷带I的作用，驱动辊3的轴向与地面相平行。驱动辊3的数量及布置方式可以灵活多变，本实施例中驱动辊3的数量为三根，三根驱动辊3呈三角形布置，其中两个驱动辊3位于上方，一个驱动辊3位于下方，将清扫刷带I支撑为截面形状呈三角形，如图6所示，在清扫刷带I的前端形成一个清扫坡面1-1，清扫坡面1-1与地面之间的夹角为锐角，角度通常为30?60度。具体结构见图6，图6中清扫刷带I为顺时针旋转，飞轮5-1也为顺时针旋转。
[0027]清扫刷带I上设置清扫刷1-2，清扫刷1-2可拆卸地连接在清扫刷带I表面。清扫刷1-2的材质可以为塑料、橡胶或不锈钢，可根据不同作业情况需求选择不同规格的清扫刷1-2，清扫刷1-2的规格通常包括单根刷毛直径、刷毛密度、刷毛硬度、刷毛排列方式等。
[0028]驱动机构5用来带动触地簸箕2周期性地接触地面，收集被扫至清扫坡面1-1下方处的垃圾。驱动机构5的动力可由电动机或燃油发动机提供，包括设置在腔体侧壁4-1上的飞轮5-1以及导向槽5-2，导向槽5-2的倾斜角度与清扫坡面1-1的倾斜角度相对应，驱动机构5设置的位置是要满足触地簸箕2能够与清扫刷带I上的清扫刷1-2相贴合。触地簸箕2上端的铰接柱2-1铰接在飞轮5-1的边沿，触地簸箕2下端的导向柱2-2配合设置在导向槽5-2内，触地簸箕2的触地端设置橡胶边口2-3，触地簸箕2的上端设置出料口2-4。
[0029]实施例2
本实施例为皮带式清扫装置实施例，与实施例1的内容基本相同，区别在于:驱动辊3的数量为三根，三根驱动辊3呈三角形布置，其中两个驱动辊3位于下方，一个驱动辊3位于上方，并将清扫刷带I支撑为截面形状呈三角形，如图7所示，清扫刷带I前端的清扫坡面1-1与地面之间的夹角为锐角，角度通常为30?60度。具体结构见图7，图7中清扫刷带I为顺时针旋转，飞轮5-1也为顺时针旋转。
[0030]实施例3
本实施例为皮带式清扫装置实施例，与实施例1的内容基本相同，区别在于:驱动辊3的数量为四根，四根驱动辊3呈倒梯形布置，其中两个驱动辊3位于下方，两个驱动辊3位于上方，并将清扫刷带I支撑为截面形状呈梯形，如图4所示，清扫刷带I前端的清扫坡面1-1与地面之间的夹角为锐角，角度通常为30?60度。具体结构见图4，图4中清扫刷带I为顺时针旋转，飞轮5-1也为顺时针旋转。
[0031 ] 实施例4
清扫刷带I上设置清扫刷1-2，清扫刷1-2可拆卸地连接在清扫刷带I表面。清扫刷1-2米用疏密相间的方式设置在清扫刷带I的表面。如图5所示，清扫刷1-2在清扫刷带I的表面分组排列，每组中包括若干个并列设置的清扫刷1-2，各组之间设置间隙。清扫刷1-2的材质可以为塑料、橡胶或不锈钢，可根据不同作业情况需求选择不同规格的清扫刷1-2，清扫刷1-2的规格通常包括单根刷毛直径、刷毛密度、刷毛硬度、刷毛排列方式等。图5中，清扫刷带I为顺时针旋转，飞轮5-1也为顺时针旋转。
[0032]实施例5
本实施例为具有皮带式清扫装置的清扫车，具体如图8、图9所示，清扫车包括车体11、设置在车体11上的垃圾箱12以及通过连接机构13设置在车体11上的皮带式清扫装置，皮带式清扫装置可以设置在车体11的前端或后端或车架底部，皮带式清扫装置通过垃圾输送装置14与垃圾箱12相连接。
[0033]连接机构可以为如下结构:包括相铰接的主连接臂以及副连接臂，主连接臂与车体相铰接且在主连接臂和车体之间设置调节油缸，副连接臂的一端与主连接臂相铰接且另一端与腔体侧壁相铰接。
[0034]垃圾输送装置14可以为输送带或螺旋送料器，垃圾输送装置14的进料端与皮带式清扫装置中触地簸箕2上端的出料口 2-4相对应，垃圾输送装置14的出料端与垃圾箱12的进料口相连接。
[0035]在城市街道上，根据道路宽度选择清扫刷带I和清扫刷1-2的规格，对塑料袋、果皮、纸肩等快速清扫，速度相比已有技术有很大提高。在施工完毕后的场地上，使用较宽的清扫刷带I和相应规格的清扫刷1-2，快速清扫遗留的渣土、碎石等，效率较高。在煤矿附近道路上，快速清扫煤灰，保持道路清洁，环境卫生。在各种公路上，对公路上的垃圾进行快速有效地清扫，本发明车辆行驶速度可以达到较高速度。
【主权项】
1.皮带式清扫装置，其特征在于:包括清扫刷带(I)以及与清扫刷带(I)前端的清扫坡面(1-1)相配合的触地簸箕(2)，所述清扫刷带(I)通过驱动辊(3)设置在清扫腔(4)的内部，所述触地簸箕(2)通过带动触地簸箕(2)上下往复运动的驱动机构(5)设置在清扫腔(4)的前端。2.根据权利要求1所述的皮带式清扫装置，其特征在于:所述清扫腔(4)包括位于清扫腔(4)两侧的且用于支撑驱动辊(3)的腔体侧壁(4-1)以及设置在腔体侧壁(4-1)之间的上盖板(4-2)和后尾板(4-3)，所述清扫腔(4)的下沿还设置橡胶密封板(4-4)以及行走轮(4-5)03.根据权利要求2所述的皮带式清扫装置，其特征在于:所述驱动辊(3)的数量为三根并将清扫刷带(I)支撑为截面形状呈三角形，所述清扫刷带(I)前端的清扫坡面(1-1)与地面之间的夹角为锐角。4.根据权利要求2所述的皮带式清扫装置，其特征在于:所述驱动辊(3)的数量为四根并将清扫刷带(I)支撑为截面形状呈梯形，所述清扫刷带(I)前端的清扫坡面(1-1)与地面之间的夹角为锐角。5.根据权利要求1?4任一项所述的皮带式清扫装置，其特征在于:所述清扫刷带(I)上设置清扫刷(1-2)，所述清扫刷(1-2)可拆卸地连接在清扫刷带(I)表面。6.根据权利要求5所述的皮带式清扫装置，其特征在于:所述清扫刷(1-2)采用疏密相间的方式设置在清扫刷带(I)的表面。7.根据权利要求5所述的皮带式清扫装置，其特征在于:所述驱动机构(5)包括设置在腔体侧壁(4-1)上的飞轮(5-1)，所述触地簸箕(2)上端的铰接柱(2-1)铰接在飞轮(5-1)的边沿且触地簸箕(2)下端的导向柱(2-2)配合设置在腔体侧壁(4-1)上的导向槽(5-2)内。8.根据权利要求7所述的皮带式清扫装置，其特征在于:所述触地簸箕(2)的触地端设置橡胶边口(2-3)，所述触地簸箕(2)的上端设置出料口(2-4)。9.具有皮带式清扫装置的清扫车，其特征在于:所述清扫车包括车体(U)、设置在车体(11)上的垃圾箱(12)以及通过连接机构(13)设置在车体(11)的前端或后端或车架底部的皮带式清扫装置，所述皮带式清扫装置通过垃圾输送装置(14)与垃圾箱(12)相连接。10.根据权利要求9所述的具有皮带式清扫装置的清扫车，其特征在于:所述垃圾输送装置(14)为输送带或螺旋送料器，所述垃圾输送装置(14)的进料端与皮带式清扫装置中触地簸箕(2)上端的出料口(2-4)相对应，所述垃圾输送装置(14)的出料端与垃圾箱(12)的进料口相连接。
【专利摘要】本发明公开了皮带式清扫装置，包括清扫刷带以及与清扫刷带前端的清扫坡面相配合的触地簸箕，清扫刷带通过驱动辊设置在清扫腔的内部，触地簸箕通过带动触地簸箕上下往复运动的驱动机构设置在清扫腔的前端；本发明还公开了具有皮带式清扫装置的清扫车，清扫车包括车体、设置在车体上的垃圾箱以及通过连接机构设置在车体的前端或后端或车架底部的皮带式清扫装置，皮带式清扫装置通过垃圾输送装置与垃圾箱相连接。本发明提供了一种清扫效果好、清扫效率高的皮带式清扫装置，可进行大面积清扫，并且能够充分有效收集垃圾，提高扫路效率；与现有清扫车相比，本发明还具有机械结构简单稳定，制造成本低，作业能耗低，便于操作维修等优点。
【IPC分类】E01H1/04
【公开号】CN105648953
【申请号】
【发明人】陈海平, 陈翰章, 陈乐章
【申请人】陈海平
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年3月18日