C，在加热的同时，将上述制备的氨基酸混合浊液加入其中，加入的量与氢氧化钠乙醇溶液的体积比1:1，并对其搅拌反应50min;待反应完成后，向其加入上述混合浊液质量40 %的质量分数为10 %的氨水溶液，对其搅拌均匀后，向其加入质量分数为30 %的氯化钠溶液，对其搅拌均匀后，过滤，得过滤物，将过滤物置于低温干燥机中干燥，得干燥混合物;将上述制备的干燥混合物进行热固化和热压处理，控制热压温度为2000C，压力为15MPa，热压时间为40min，待处理完成后，使其自然冷却至室温，即可制备得纸基摩擦材料。将上述制备的纸基摩擦材料适用于差速器闭锁离合器、停车制动器以及要求高静摩擦系数的其他应用。测其动摩擦系数为1.4，稳定系数98%，磨损率降低至1.3X10—80
[0010]实例2
首先将聚丙烯腈基碳纤维，竹纤维与酚醛基碳纤维按质量比1:1:2进行混合后，置于质量分数为10%的双氧水中浸泡40min后，向其加入碳纤维混合物质量2%的质量分数为60%的浓硫酸，对其搅拌混合，反应I Omin，对其过滤，收集过滤物，并用去离子水对其洗涤2次，至其PH值为6.5;再将上述洗涤后的过滤物与蒸馏水按1: 2进行混合后，向其加入过滤物质量50 %的淀粉，对其搅拌均匀后，向其加入淀粉质量30 %的淀粉酶，并对其进行密闭反应，控制温度为35°C，反应30min后，使其自然冷却至室温，得氨基酸混合浊液;再取30g的氢氧化钠与350mL的质量分数为30%的乙醇溶液进行搅拌，直至氢氧化钠完全溶解于乙醇溶液中，并对其加热升温，控制温度为400C，在加热的同时，将上述制备的氨基酸混合浊液加入其中，加入的量与氢氧化钠乙醇溶液的体积比1:1，并对其搅拌反应40min;待反应完成后，向其加入上述混合浊液质量30 %的质量分数为10 %的氨水溶液，对其搅拌均匀后，向其加入质量分数为30 %的氯化钠溶液，对其搅拌均匀后，过滤，得过滤物，将过滤物置于低温干燥机中干燥，得干燥混合物;将上述制备的干燥混合物进行热固化和热压处理，控制热压温度为150°C，压力为lOMPa，热压时间为30min，待处理完成后，使其自然冷却至室温，即可制备得纸基摩擦材料。将上述制备的纸基摩擦材料适用于差速器闭锁离合器、停车制动器以及要求高静摩擦系数的其他应用。测其动摩擦系数为1.35，稳定系数97%，磨损率降低至1.3X10—80
[0011]实例3
首先将聚丙烯腈基碳纤维，竹纤维与酚醛基碳纤维按质量比1:1:2进行混合后，置于质量分数为10 %的双氧水中浸泡45min后，向其加入碳纤维混合物质量2 %的质量分数为60 %的浓硫酸，对其搅拌混合，反应12min，对其过滤，收集过滤物，并用去离子水对其洗涤2次，至其PH值为6.6;再将上述洗涤后的过滤物与蒸馏水按1: 2进行混合后，向其加入过滤物质量55%的淀粉，对其搅拌均匀后，向其加入淀粉质量35%的淀粉酶，并对其进行密闭反应，控制温度为36°C，反应40min后，使其自然冷却至室温，得氨基酸混合浊液;再取35g的氢氧化钠与370mL的质量分数为30%的乙醇溶液进行搅拌，直至氢氧化钠完全溶解于乙醇溶液中，并对其加热升温，控制温度为450C，在加热的同时，将上述制备的氨基酸混合浊液加入其中，加入的量与氢氧化钠乙醇溶液的体积比1:1，并对其搅拌反应45min;待反应完成后，向其加入上述混合浊液质量35 %的质量分数为10 %的氨水溶液，对其搅拌均匀后，向其加入质量分数为30 %的氯化钠溶液，对其搅拌均匀后，过滤，得过滤物，将过滤物置于低温干燥机中干燥，得干燥混合物;将上述制备的干燥混合物进行热固化和热压处理，控制热压温度为170°C，压力为12MPa，热压时间为35min，待处理完成后，使其自然冷却至室温，即可制备得纸基摩擦材料。将上述制备的纸基摩擦材料适用于差速器闭锁离合器、停车制动器以及要求高静摩擦系数的其他应用。测其动摩擦系数为1.3，稳定系数96%，磨损率降低至1.3X10—80
【主权项】
1.一种纸基摩擦材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为: (1)将聚丙烯腈基碳纤维，竹纤维与酚醛基碳纤维按质量比1:1:2进行混合后，置于质量分数为10%的双氧水中浸泡40?50min后，向其加入碳纤维混合物质量2?3%的质量分数为60 %的浓硫酸，对其搅拌混合，反应10?15min，对其过滤，收集过滤物，并用去离子水对其洗涤2?3次，至其pH值为6.5?7.0 ； (2)将上述洗涤后的过滤物与蒸馏水按1:2进行混合后，向其加入过滤物质量50?60%的淀粉，对其搅拌均匀后，向其加入淀粉质量30?40 %的淀粉酶，并对其进行密闭反应，控制温度为35?37°C，反应30?45min后，使其自然冷却至室温，得氨基酸混合浊液； (3)取30?40g的氢氧化钠与350?400mL的质量分数为30%的乙醇溶液进行搅拌，直至氢氧化钠完全溶解于乙醇溶液中，并对其加热升温，控制温度为40?50°C，在加热的同时，将上述制备的氨基酸混合浊液加入其中，加入的量与氢氧化钠乙醇溶液的体积比1:1，并对其搅拌反应40?50min; (4)待反应完成后，向其加入上述混合浊液质量30?40%的质量分数为10%的氨水溶液，对其搅拌均匀后，向其加入质量分数为30%的氯化钠溶液，对其搅拌均匀后，过滤，得过滤物，将过滤物置于低温干燥机中干燥，得干燥混合物； (5)将上述制备的干燥混合物进行热固化和热压处理，控制热压温度为150?200°C，压力为10?15MPa，热压时间为30?40min，待处理完成后，使其自然冷却至室温，即可制备得纸基摩擦材料。
【专利摘要】本发明涉及一种纸基摩擦材料的制备方法，属于纸基摩擦材料制备技术领域。本发明首先将纤维经氧化、炭化及洗涤，并经与淀粉混合，而水解生成的氨基酸与氢氧化钠反应，生成氨基酸纳，再经氨化，盐析，热压处理即可。本发明的有益效果：本发明制备的纸基摩擦材料动摩擦系数为1.3～1.4，稳定系数96～98％，磨损率降低至1.3×10-8；制备步骤简单，所需成本低。
【IPC分类】D21H15/12, D21H11/12, D21H17/66, D21H17/07, D21H17/06, D21H13/50
【公开号】CN105648832
【申请号】
【发明人】李振宇, 薛红娟
【申请人】江苏振宇环保科技有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月7日