度45°C，处理时间3.5h;然后用芳纶纤维A质量的0.2%的聚氧化乙烯疏解，制成楽料悬浮液A ；
[0048]步骤3、将植物纤维用质量浓度为10 %的NaOH溶液改性，NaOH溶液改性温度50°C，改性时间2.5h，然后清水洗净进行打浆工艺处理，打浆度40° SR，制成浆料悬浮液B，其中，植物纤维为针叶木；
[0049]步骤4、将步骤I称取的芳纶纤维B打浆并疏解分散，打浆制成浆料悬浮液C，打浆度40。SR；
[0050]步骤5、将制得的浆料悬浮液A、浆料悬浮液B和浆料悬浮液C混合后加入阳离子聚丙烯酰胺，其中，阳离子聚丙烯酰胺的添加量为浆料悬浮液D中纤维绝干重量的0.04%，疏解分散制得浆料悬浮液D ；
[0051]步骤6、将步骤5制得的浆料悬浮液D在斜网或圆网纸机上抄造成型，经油压机压榨后干燥，用聚酰亚胺树脂进行浸渍处理，浸渍处理的浸渍量为相对于浸渍后纸页质量的10%;然后经预压处理，预热压时间20s，预热压温度120°C;再在辊式热压机上热压，热压参数为:温度190°C，压强12MPa，棍速1.2m/min，热压时间4min，制得植物纤维芳纟仑复合纸。制得的植物纤维芳纶复合纸，按质量百分比由以下组分组成:芳纶纤维85%，植物纤维15%，以上组分的总和为100 %。
[0052]实施例3
[0053]步骤1、按重量比4:6分别称取芳纶纤维A和芳纶纤维B，芳纶纤维A为对位芳纶短切纤维，芳纶纤维B为对位芳纶沉析纤维、对位芳纶浆柏纤维；
[0054]步骤2、将步骤I称取的芳纶纤维A采用质量浓度为25%磷酸处理后清洗至中性，其中，磷酸处理温度50°C，处理时间4h;然后用芳纶纤维A质量的0.6 %的聚氧化乙烯疏解，制成楽料悬浮液A ；
[0055]步骤3、将植物纤维用质量浓度为15 %的NaOH溶液改性，NaOH溶液改性温度60°C，改性时间3h，然后清水洗净进行打浆工艺处理，打浆度45° SR，制成浆料悬浮液B，其中，植物纤维为竹纤维；
[0056]步骤4、将步骤I称取的芳纶纤维B打浆并疏解分散，打浆制成浆料悬浮液C，打浆度45。SR；
[0057]步骤5、将制得的浆料悬浮液A、浆料悬浮液B和浆料悬浮液C混合后加入阳离子聚丙烯酰胺，其中，阳离子聚丙烯酰胺的添加量为浆料悬浮液D中纤维绝干重量的0.06%，疏解分散制得浆料悬浮液D ；
[0058]步骤6、将步骤5制得的浆料悬浮液D在斜网或圆网纸机上抄造成型，经油压机压榨后干燥，用聚酰亚胺树脂进行浸渍处理，浸渍处理的浸渍量为相对于浸渍后纸页质量的20%;然后经预压处理，预热压时间30s，预热压温度150°C;再在辊式热压机上热压，热压参数为:温度200°C，压强14MPa，棍速1.5m/min，热压时间6min，制得植物纤维芳纟仑复合纸。制得的植物纤维芳纶复合纸，按质量百分比由以下组分组成:芳纶纤维90%，植物纤维10%，以上组分的总和为100 %。
[0059]实施例4
[0060]步骤1、按重量比4.5: 5.5分别称取芳纶纤维A和芳纶纤维B，芳纶纤维A为间位芳纶短切纤维，芳纶纤维B为对位芳纶沉析纤维、对位芳纶浆柏纤维和间位芳纶沉析纤维；
[0061]步骤2、将步骤I称取的芳纶纤维A采用质量浓度为30%磷酸处理后清洗至中性，其中，磷酸处理温度55°C，处理时间4.5h;然后用芳纶纤维A质量的0.8%的聚氧化乙烯疏解，制成楽料悬浮液A ；
[0062]步骤3、将植物纤维用质量浓度为20 %的NaOH溶液改性，NaOH溶液改性温度70°C，改性时间4h，然后清水洗净进行打浆工艺处理，打浆度50° SR，制成浆料悬浮液B，其中，植物纤维为亚麻；
[0063]步骤4、将步骤I称取的芳纶纤维B打浆并疏解分散，打浆制成浆料悬浮液C，打浆度50。SR；
[0064]步骤5、将制得的浆料悬浮液A、浆料悬浮液B和浆料悬浮液C混合后加入阳离子聚丙烯酰胺，其中，阳离子聚丙烯酰胺的添加量为浆料悬浮液D中纤维绝干重量的0.08%，疏解分散制得浆料悬浮液D ；
[0065]步骤6、将步骤5制得的浆料悬浮液D在斜网或圆网纸机上抄造成型，经油压机压榨后干燥，用聚酰亚胺树脂进行浸渍处理，浸渍处理的浸渍量为相对于浸渍后纸页质量的25%;然后经预压处理，预热压时间40s，预热压温度160°C;再在辊式热压机上热压，热压参数为:温度220°C，压强15MPa，棍速2.0m/min，热压时间8min，制得植物纤维芳纟仑复合纸。制得的所述植物纤维芳纶复合纸，按质量百分比由以下组分组成:芳纶纤维92%，植物纤维18 %，以上组分的总和为10 %。
[0066]实施例5
[0067]步骤1、按重量比5:5分别称取芳纶纤维A和芳纶纤维B，芳纶纤维A为对位芳纶短切纤维中，芳纶纤维B为对位芳纶沉析纤维、对位芳纶浆柏纤维和间位芳纶沉析纤维；
[0068]步骤2、将步骤I称取的芳纶纤维A采用质量浓度为40%磷酸处理后清洗至中性，其中，磷酸处理温度60°C，处理时间5h;然后用芳纶纤维A质量的1.0 %的聚氧化乙烯疏解，制成楽料悬浮液A ；
[0069]步骤3、将植物纤维用质量浓度为30 %的NaOH溶液改性，NaOH溶液改性温度80°C，改性时间5h，然后清水洗净进行打浆工艺处理，打浆度55° SR，制成浆料悬浮液B，其中，植物纤维为苎麻；
[0070]步骤4、将步骤I称取的芳纶纤维B打浆并疏解分散，打浆制成浆料悬浮液C，打浆度55。SR；
[0071]步骤5、将制得的浆料悬浮液A、浆料悬浮液B和浆料悬浮液C混合后加入阳离子聚丙烯酰胺，其中，阳离子聚丙烯酰胺的添加量为浆料悬浮液D中纤维绝干重量的0.1%，疏解分散制得浆料悬浮液D;
[0072]步骤6、将步骤5制得的浆料悬浮液D在斜网或圆网纸机上抄造成型，经油压机压榨后干燥，用聚酰亚胺树脂进行浸渍处理，浸渍处理的浸渍量为相对于浸渍后纸页质量的30%;然后经预压处理，预热压时间50s，预热压温度180°C;再在辊式热压机上热压，热压参数为:温度250 °C，压强17MPa，辊速2.2m/min，热压时间1min，制得植物纤维芳纶复合纸。制得的植物纤维芳纶复合纸，按质量百分比由以下组分组成:芳纶纤维97 %，植物纤维3 %，以上组分的总和为100 %。
【主权项】
1.一种植物纤维芳纶复合纸，其特征在于:按质量百分比由以下组分组成:芳纶纤维82%?97%，植物纤维3%?20%，以上组分的总和为100 %。2.根据权利要求1所述的一种植物纤维芳纶复合纸，其特征在于:所述芳纶纤维包括芳纶纤维A和芳纶纤维B，芳纶纤维A和芳纶纤维B之间的重量比为3:7或3.5:6.5或4:6或4.5:5.5或5:5，芳纶纤维A为间位芳纶短切纤维、对位芳纶短切纤维中的一种，芳纶纤维B为对位芳纶沉析纤维、对位芳纶浆柏纤维和间位芳纶沉析纤维中的至少一种。3.根据权利要求1所述的一种植物纤维芳纶复合纸，其特征在于:所述植物纤维为针叶木，竹纤维，亚麻或苎麻的一种。4.一种植物纤维芳纶复合纸的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤: 步骤1、按重量比3: 7或3.5: 6.5或4: 6或4.5:5.5或5: 5分别称取芳纶纤维A和芳纶纤维B，芳纶纤维A为间位芳纶短切纤维、对位芳纶短切纤维中的一种，芳纶纤维B为对位芳纶沉析纤维、对位芳纶浆柏纤维和间位芳纶沉析纤维中的至少一种； 步骤2、将步骤I称取的芳纶纤维A采用磷酸处理后清洗至中性，然后用分散剂疏解制成楽料悬浮液A ； 步骤3、将植物纤维用NaOH溶液改性，清水洗净后进行打浆工艺处理，打浆度35?55°SR，制成浆料悬浮液B; 步骤4、将步骤I称取的芳纶纤维B打浆并疏解分散，打浆制成浆料悬浮液C，打浆度35?55。SR； 步骤5、将制得的浆料悬浮液A、浆料悬浮液B和浆料悬浮液C混合后加入阳离子聚丙烯酰胺，疏解分散制得浆料悬浮液D; 步骤6、将步骤5制得的浆料悬浮液D在斜网或圆网纸机上抄造成型，经油压机压榨后干燥，用聚酰亚胺树脂进行浸渍处理，然后经预压处理，再在辊式热压机上热压，制得植物纤维芳纶复合纸。5.根据权利要求4所述的一种植物纤维芳纶复合纸的制备方法，其特征在于:制得的所述植物纤维芳纶复合纸，按质量百分比由以下组分组成:芳纶纤维82 %?97 %，植物纤维3 %?20 %，以上组分的总和为100 %。6.根据权利要求5所述的一种植物纤维芳纶复合纸的制备方法，其特征在于:所述步骤2中，磷酸溶液的质量浓度为1 %?40 %，处理温度40?60 °C，处理时间3?5h;分散剂为聚氧化乙烯，分散剂添加量为芳纶纤维A质量的0.1 %?1.0 %。7.根据权利要求5所述的一种植物纤维芳纶复合纸的制备方法，其特征在于:所述步骤3中，植物纤维为针叶木，竹纤维，亚麻或苎麻的一种。8.根据权利要求5所述的一种植物纤维芳纶复合纸的制备方法，其特征在于:所述步骤3中，NaOH溶液的质量浓度为5%?30%，NaOH溶液改性温度40?80°C，改性时间2?5h。9.根据权利要求5所述的一种植物纤维芳纶复合纸的制备方法，其特征在于:所述步骤5中，阳离子聚丙烯酰胺的添加量为浆料悬浮液D中纤维绝干重量的0.02?0.1 %。10.根据权利要求5所述的一种植物纤维芳纶复合纸的制备方法，其特征在于:所述步骤6中，浸渍处理的浸渍量为5%?30%;预压处理参数为:预热压时间10?50s，预热压温度100?180°C;热压参数为:温度170°C?250°C，压强10?17MPa，辊速1.0?2.2m/min，热压时间3?1min0
【专利摘要】本发明公开了一种植物纤维芳纶复合纸，按质量百分比由以下组分组成：芳纶纤维82％～97％，植物纤维3％～20％，以上组分的总和为100％。本发明还公开了上述植物纤维芳纶复合纸的制备方法：将间位芳纶短切纤维、对位芳纶短切纤维中的一种经磷酸处理制成浆料悬浮液；将植物纤维用NaOH溶液改性制成浆料悬浮液；将对位芳纶沉析纤维、对位芳纶浆粕纤维和间位芳纶沉析纤维中的至少一种制成浆料悬浮液；将三种浆料混合加入阳离子聚丙烯酰胺，经压榨、干燥、浸渍、预压和热压后制得。本发明生产工艺在保证芳纶复合纸成纸性能的前提下，发挥混杂纤维的协同效应和复合优异性能，降低了芳纶纸的生产成本，适合芳纶复合纸的大规模生产。
【IPC分类】D21H17/45, D21H15/10, D21H21/08, D21H13/26
【公开号】CN105648830
【申请号】
【发明人】陆赵情, 郝杨, 花莉, 王腊梅, 魏宁, 邹文俊, 毛慧敏
【申请人】陕西科技大学
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月13日