布浆成形，还可以使用多种浆料进行布浆成形以抄造复合纸板。当使用上述布浆成形器对多种浆料进行布浆成形时，在上述A步骤中预备多种用于布浆成形的浆料，上述C步骤可以包括以下步骤:Cl步骤:向承浆室11加入第一种浆料。C2步骤:打开排水口22以执行脱水操作，并且当第一种浆料的液面下降到布浆整流元件6的上端面时关闭排水口 22，这样第二种浆料在较为稳定的布楽整流元件6处可作为下一种待加入承楽室11的楽料的“料塞” <Χ3步骤:向承浆室11加入第二种浆料，由于第一种浆料的“料塞”作用，第二种浆料在推动第一种浆料缓慢地下沉的同时，第二种浆料也可以与第一种浆料分层。C4步骤:重复上述C2和C3步骤直到将最后一种浆料加入到承浆室U。上述对C步骤的细化即为多层浆料在布浆成形器内的动态层合方法，使用该方法制造的复合纸张/纸板中每种浆料形成的单层纸的厚度更小、各层纸之间的粘结力更大，并且因为各层纸都形成于形状相同的上筒I和成形网5上，所以各层之间的吻合性也更高，适于抄造多层的功能性、结构性特种纸张/纸板。
[0069]进一步地，当加入承浆室11内的多种浆料中的任意一种的总量超过承浆室11的体积时，加入该种浆料的过程中可以打开排水口22以进行脱水，以免浆料溢出承浆室11。
[0070]进一步地，向承浆室11加入两种浆料之间，沿承浆室11的内壁向承浆室11内加入适量的清水，这部分清水可以作为两种浆料之间的“清水塞”，使得两种浆料所形成的纸层之间的分层更清晰。
[0071]针对浆料中的纤维的分散性及其絮聚团性质，在C步骤中适时使用超声波装置和空气搅拌装置分散上筒I内的浆料中的纤维，使得纤维在成形网5上的分布更加均匀。
[0072]优选地，执行D步骤过程中可以打开滤水抽吸装置以加速脱水操作。
[0073]优选地，分别使用排水控制机构中的排水操作手柄72和给水控制机构中的给水操作手柄73控制排水口22和进水口 21的打开和关闭，避免操作人员操作过程中多次附身打开/关闭排水阀和进水阀。
[0074]尽管对本发明的典型实施例进行了说明，但是显然本领域技术人员可以理解，在不背离本发明的精神和原理的情况下可以进行改变，其范围在权利要求书以及其等同物中进行了限定。
【主权项】
1.一种布楽成形器，包括: 支架； 上筒和设置在所述上筒的下侧的下筒，所述上筒和所述下筒设置在所述支架上，且所述上筒和所述下筒通过彼此连接的上法兰和下法兰彼此接合，所述下筒上设置有进水口和排水口； 成形网，所述成形网水平设置在所述上法兰和所述下法兰之间；和 布浆整流元件，所述布浆整流元件设置在所述上筒内且在所述上筒的轴向方向上具有多个通孔，所述布浆整流元件将所述上筒的内腔分隔为位于所述布浆整流元件的上方的承浆室和位于所述布浆整流元件的下方的成形室。2.根据权利要求1所述的布浆成形器，其中，所述布浆整流元件为阶梯扩散器，所述多个通孔在所述阶梯扩散器的平行于所述上筒的轴向的一个截面中具有阶梯形形状。3.根据权利要求2所述的布浆成形器，其中，所述阶梯形形状的上端的宽度小于下端的宽度。4.根据权利要求2所述的布浆成形器，其中，所述多个通孔中的每一个在垂直于所述轴向方向的方向上的截面中具有圆孔。5.根据权利要求4所述的布浆成形器，其中，所述多个圆孔在所述截面内的圆心中每相邻的三个圆心的连线为一个正三角形。6.根据权利要求1所述的布浆成形器，其中，所述上筒与所述上法兰双面焊接，所述下筒与所述下法兰单面焊接;可选地，所述上筒由316不锈钢制成;可选地，所述上筒的壁厚在1.5_3mm之间。7.根据权利要求1所述的布浆成形器，其中，所述上筒、所述下筒和所述布浆整流元件的横截面形状与所述成形网的形状相同。8.根据权利要求1所述的布浆成形器，其中，所述布浆成形器还包括: 排水控制机构，所述排水控制机构包括排水操作手柄和排水连杆，所述排水连杆与所述支架相连接，并且所述排水连杆的下端与用于控制所述排水口的排水阀相连接、上端与所述排水操作手柄相连接;和 给水控制机构，所述给水控制机构包括给水操作手柄和给水连杆，所述给水连杆与所述支架相连接，并且所述给水连杆的下端与用于控制所述进水口的进水阀相连接、上端与所述给水操作手柄相连接。9.根据权利要求1所述的布浆成形器，其中，所述下筒的下部自上而下依次为圆锥形结构和圆柱形结构，所述圆柱形结构的底端为所述排水口，所述圆柱形结构的侧面设置有所述进水口。10.根据权利要求9所述的布浆成形器，其中，所述布浆成形器还包括滤水抽吸装置，所述滤水抽吸装置通过设置在所述圆锥形结构侧面的凸出管与所述下筒相连接。11.根据权利要求1所述的布浆成形器，其中，所述布浆成形器还包括: 接水盘，所述接水盘环绕所述下筒水平设置在所述支架上；可选地，所述接水盘由304不锈钢制作。12.根据权利要求1所述的布浆成形器，其中，所述布浆成形器还包括: 超声波装置，所述超声波装置设置在所述上筒的外壁上，用于分散所述上筒内的浆料中的纤维;和 空气搅拌装置，所述空气搅拌装置设置在所述承浆室内，用于搅拌所述承浆室内的浆料。13.—种使用权利要求1-12中任意一项所述的布浆成形器的布浆成形方法，其中，所述布浆成形方法包括以下步骤: A步骤:准备用于抄造的浆料，将所述上筒与所述下筒通过所述上法兰和所述下法兰密封扣紧，同时将所述成形网水平布置在所述上法兰和所述下法兰之间； B步骤:打开所述进水口以向所述下筒和所述上筒内供水，水位到达所述布浆整流元件的上端面时关闭所述进水口； C步骤:向所述承浆室加入浆料； D步骤:打开所述排水口以执行脱水操作;和 E步骤:脱水完成后，关闭所述排水口。14.根据权利要求13所述的布浆成形方法，其中，所述布浆成形方法还包括以下步骤: F步骤:打开所述上法兰和所述下法兰，将所述上筒从所述下筒上移开;和 G步骤:打开所述进水口并关闭所述排水口以向所述下筒内供水，水由下至上流过所述成形网以清洗所述成形网。15.根据权利要求13所述的布浆成形方法，其中，使用所述布浆成形器对多种浆料进行布浆成形时，所述C步骤包括以下步骤: Cl步骤:向所述承浆室加入第一种浆料； C2步骤:打开所述排水口以执行脱水操作，当所述第一种浆料下降到所述布浆整流元件的上端面时关闭所述排水口 ； C3步骤:向所述承浆室加入第二种浆料;和 C4步骤:重复上述C2和C3步骤直到将最后一种浆料加入到所述承浆室。16.根据权利要求15所述的布浆成形方法，其中，当依次加入所述承浆室内的多种浆料中的任意一种的总量超过所述承浆室的体积时，加入该种浆料的过程中打开所述排水口以进行脱水。17.根据权利要求15所述的布浆成形方法，其中，向所述承浆室加入两种浆料之间，沿所述承浆室的内壁向所述承浆室内加入清水。18.根据权利要求13所述的布浆成形方法，其中，在所述C步骤中使用设置在所述上筒的外壁上的超声波装置和设置在所述承浆室内的空气搅拌装置分散所述上筒内的浆料中的纤维。19.根据权利要求13所述的布浆成形方法，其中，执行所述D步骤过程中打开与所述下筒相连接的滤水抽吸装置以加速脱水。20.根据权利要求13所述的布浆成形方法，其中，所述布浆成形方法还包括: 分别使用排水控制机构和给水控制机构控制所述排水口和所述进水口的打开和关闭。
【专利摘要】本发明公开了一种布浆成形器和布浆成形方法，其中布浆成形器包括：支架；上筒和设置在上筒的下侧的下筒，上筒和下筒设置在支架上，且上筒和下筒通过彼此连接的上法兰和下法兰彼此接合，下筒上设置有进水口和排水口；成形网，成形网水平设置在上法兰和下法兰之间；布浆整流元件，布浆整流元件设置在上筒内且在上筒的轴向方向上具有多个通孔，布浆整流元件将上筒的内腔分隔为位于布浆整流元件的上方的承浆室和位于布浆整流元件的下方的成形室。该布浆成形器和布浆成形方法可以解决超低浓成形、超细纤维留着、强絮聚团分散等问题，并可以实现拟动态纸张或纸板浆内层合成形。
【IPC分类】D21F1/06
【公开号】CN105648820
【申请号】
【发明人】胡健, 曾靖山, 梁云, 王宜, 徐桂龙
【申请人】广州华创化工材料科技开发有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年3月4日