相分离过程，头基部分Α和Β可锚定在基板表面，而支链部分R 则可以起到垂直配向的效果，从而可用于形成配向膜，降低配向膜的生产成本，提升产能； 本发明的液晶显示面板的利记博彩app，通过在液晶显示面板的液晶混合物中加入上述热敏型 交联材料，在TFT基板和CF基板的相对一侧的表面上形成配向膜，从而简化了制程，降低了 生产成本，另外，由于该热敏型交联材料是在加热条件下自身的分子之间发生交联反应，从 而与PSVA型的显示面板相比，也不需要额外加入反应性单体(Reactive Monomer，RM)，省去 了一道紫外光照射制程;本发明的液晶显示面板，配向膜为混合于液晶材料中的热敏型交 联材料在加热条件下发生交联反应而形成并沉积在所述TFT基板与彩膜基板的相对一侧的 表面的聚合物，从而可以不使用PI配向膜，不仅可以简化TFT-LCD的制程，而且还大大降低 了 TFT-IXD的生产成本，且液晶的配向效果好。
【附图说明】
[0042] 为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细 说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
[0043] 附图中，
[0044] 图1为本发明的热敏型交联材料的结构示意图；
[0045] 图2为本发明的热敏型交联材料受热后发生交联反应形成的聚合物的结构示意 图；
[0046] 图3为本发明的液晶显示面板的制备方法的示意流程图；
[0047]图4为本发明的液晶显示面板的制备方法的步骤4的示意图；
[0048]图5为本发明的液晶显示面板的制备方法的步骤5的示意图暨本发明的液晶显示 面板在不加电时的液晶分布示意图；
[0049] 图6为本发明的液晶显示面板在加电时的液晶分布示意图；
[0050] 图7为制备出的一种具体结构的热敏型交联材料的核磁共振数据分析图。
【具体实施方式】
[0051] 为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施 例及其附图进行详细描述。
[0052]本发明首先提供一种热敏型交联型材料，用作配向膜材料，其结构通式为 A-B-A L其中，
[0053]
[0054] ? ?
[0055] R是具有5~20个C原子的直链或支链化的烷基、该烷基中的某个CH2基团被苯基、 环烷基、_〇 _、_C0NH_、-COO-、-〇_C〇-、-C0-或_CH = CH-基团所取代后得到的第一基团、或者 该烷基和该第一基团中的某个Η原子被F或C1原子取代后得到的第二基团。
[0056] 具体的，如图1所示，所述热敏型交联型材料中，Α和Β属于头基，该头基含有两个或 多个双键基团，其主要作用是在一定温度下可发生热交联反应;而尾基R的主要作用是类似 于PI支链的作用以立体障碍的方式使液晶分子垂直排列。
[0057]优选的，该热敏型交联型材料的结构式为：
[0058]
[0059] 本发明提供的一种热敏型交联型材料，属于二甲基丙烯酸酯类的有机材料，如图2 所示，在加热条件下分子之间可发生交联反应，形成具有交联网络的高分子的聚合物。那么 将该热敏型交联材料混合在液晶材料中，在受热形成聚合物后，经过相分离过程，头基部分 A和B可锚定在基板表面，而支链部分R则可以起到垂直配向的效果，从而可用于形成配向 膜，进而使得采用该热敏型交联材料的液晶显示面板可以不使用PI配向膜，不仅可以简化 TFT-IXD的制程，而且还大大降低了 TFT-IXD的生产成本。
[0060] 请参阅图3,本发明还提供一种液晶显示面板的利记博彩app，包括以下步骤：
[0061 ]步骤1、将热敏型交联材料51混入液晶材料52中，得到液晶混合物；
[0062]所述热敏型交联材料51的结构通式为 | 其中， R ，
[0063]
[0064]
[0065] R是具有5~20个C原子的直链或支链化的烷基、该烷基中的某个CH2基团被苯基、 环烷基、_〇 _、_C0NH_、-COO-、-〇_C〇-、-C0-或_CH = CH-基团所取代后得到的第一基团、或者 该烷基和该第一基团中的某个Η原子被F或C1原子取代后得到的第二基团；
[0066] 优选的，该热敏型交联型材料51的结构式为：
[0067]
12345678910 具体的，所述步骤1得到的液晶混合物中，所述热敏型交联材料51的含量为0.1~ 5wt% 〇 2 步骤2、提供TFT基板10,采用滴下式注入法(One Drop Filling，0DF)将所述步骤1 得到的液晶混合物滴加到TFT基板10的一侧上； 3 步骤3、提供CF基板20,采用滴下式注入法在所述CF基板20的一侧上滴加框胶，形 成封框胶30; 4
[0071]步骤4、如图4所示，将TFT基板10与CF基板20进行真空对组，此时，封框胶30与液晶 混合物位于所述TFT基板10与CF基板20之间，得到液晶盒； 5 此时，热敏型交联材料51还混合在液晶材料52中，未发生交联反应，对液晶材料52 不起配向作用。 6 步骤5、如图5所示，对步骤4中得到的液晶盒进行紫外光照射，然后进行加热，以使 7 封框胶30固化，在加热过程中，液晶混合物中的热敏型交联材料51会发生交联反应而形成 8 聚合物，随着聚合物分子量的增加，聚合物与液晶材料51发生相分离，从而沉积在TFT基板 9 10和CF基板20的相对一侧的表面而形成配向膜50,其中聚合物中的可与液晶相容的支链部 10 分R可以起到垂直配向的效果。
[0074] 具体的，所述步骤5中，紫外光的照射强度为50~lOOmW/cm2,照射时间为1~5min， 加热的温度为110~130°C，加热时间为20~30min。
[0075] 具体的，所制作的液晶显示面板为多畴垂直取向（Multi-domain Vertical A1 ignment，MVA)型液晶显不面板，所述步骤2中提供的TFT基板为传统的MVA型液晶显不面 板的TFT基板，其预滴加液晶混合物的一侧上设有数个屋脊状的凸起物21，所述步骤3中提 供的CF基板为传统的MVA型液晶显示面板的CF基板，其预滴加框胶的一侧上设有数个屋脊 状的凸起物21。
[0076] 具体的，所述步骤2中提供的TFT基板预滴加液晶混合物的一侧上设有像素电极， 所述步骤3中提供的CF基板预滴加框胶的一侧上设有公共电极，如图6所示，通过对所制备 出的液晶显示面板的TFT基板上的像素电极和CF基板上的公共电极施加电压，液晶材料52 在凸起物21和配向膜50的共同作用下，按照凸起物21的坡面倾斜的定向排列。
[0077]本发明的液晶显示面板的利记博彩app，通过在液晶显示面板的液晶混合物中加入上 述热敏型交联材料，在TFT基板和CF基板的相对一侧的表面上形成配向膜，从而简化了制 程，降低了生产成本，另外，由于该热敏型交联材料是在加热条件下自身的分子之间发生交 联反应，从而与PSVA型的显示面板相比，也不需要额外加入反应性单体（Reactive Monomer，RM )，省去了一道紫外光照射制程。
[0078] 请参阅图5-6，本发明还提供一种液晶显示面板，包括相对设置的TFT基板10与CF 基板20、夹设于TFT基板10与CF基板20之间的液晶层、用于密封TFT基板10与CF基板20的封 框胶30、及形成于所述TFT基板10与CF基板20朝向液晶层一侧表面的配向膜50;
[0079]所述TFT基板10与CF基板20朝向液晶层的一侧上设有数个屋脊状的凸起物21; [0080]所述液晶层包括液晶材料52;
[0081] 所述配向膜50为混合于液晶材料52中的热敏型交联材料51在加热条件下发生交 联反应而形成并沉积在所述TFT基板10与CF基板20的相对一侧的表面的聚合物； .....b.....
[0082] 所述热敏型交联材料51的结构通式为 丨 其中， f R ，
[0083] 123 2 R是具有5~20个C原子的直链或支链化的烷基、该烷基中的某个CH2基团被苯基、 环烷基、_〇 _、_C0NH_、-C00-、-〇_C〇-、-C0-或_CH = CH-基团所取代后得到的第一基团、或者 该烷基和该第一基团中的某个Η原子被F或C1原子取代后得到的第二基团。 3 优选的，该热敏型交联材料51的结构式为：
[0087]
?； ?
[0088] 具体的，所述TFT基板10与CF基板20相对的一侧上分别设有像素电极和公共电极， 如图5所示，在对液晶显示面板不施加电压的情况下，液晶材料52在配向膜50的作用下垂直 排列，如图6所示，通过对液晶显示面板的TFT基板10上的像素电极和CF基板20上的公共电 极施加电压，液晶材