一种塑料标签胶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种塑料标签胶及其制备方法，可广泛用于自动塑料标签机、PVC地板 粘合、纸塑手提袋、包装盒的粘结，属于无溶剂无毒无味无甲醛的胶粘剂。
【背景技术】
[0002] 标签胶又称商标胶，是指用来粘贴标签的粘合剂，标签一词原本指系在基督教主 主教帽子上的一根布带或条带，是权力和标识的象征，早在1700年，欧洲印制出了用在药品 和布匹上作为商品识别的第一批标签，所以，严格的说:标签是用来标志您的目标的分类或 内容，像是您给您的目标确定的关键字词，便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具， 最初的标贴是以手工完成的，因为对粘合剂的要求并不高，一般是以天然胶，动物胶及其改 性瓶中为主，其缺点是干燥慢，初粘力差，耐水性低，运输和贮存过程中标签易脱落，随着科 学的发展，人们标签胶的要求越来越高； 随着人们对环境保护的要求越来越高，由于塑料瓶、覆膜的纸盒、手提袋，特别是用PE、 PP等非极性物质为原料的产品很难粘接，即使使用含有溶剂的粘合剂也只是短期粘接，且 目前市场上一般使用含有溶剂的塑料标签胶，其易污染环境，售价高，贮存期短，特别是在 药品或食品包装瓶上易造成污染，所以给我国产品出口、食品卫生、环境污染带来了一定的 影响，研发一种能克服上述缺陷的标签胶成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种塑料标 签胶及其制备方法，该制备方法简单易行，制备过程无毒环保，制备成本低廉，制备出的标 签胶在不允许用溶剂的条件下，具有对塑料较高的附着力，含有一定的压敏性，即符合手工 又符合机械的粘合。
[0004] 本发明解决以上技术问题的技术方案是： 一种塑料标签胶，按质量份数计该塑料标签胶包括以下组分:水200~300份，羟丙基二 淀粉磷酸酯30~60份，聚乙烯醇8~15份，醋酸乙烯10~20份，丙烯酸丁酯90~120份，叔碳 酸乙烯酯10~20份，顺丁烯二酸二丁酯10~20份，乙二醇5~10份，柠檬酸三丁酯60~120 份，聚异丁烯60~120份，烷基酚聚氧烯醚2~5份，十二烷基苯磺酸钠1~3份，过硫酸铵1~3 份。
[0005] 本发明进一步限定的技术方案为： 前述塑料标签胶中，按质量份数计该塑料标签胶包括以下组分:水200份，羟丙基二淀 粉磷酸酯30份，聚乙烯醇8份，醋酸乙烯10份，丙烯酸丁酯90份，叔碳酸乙烯酯10份，顺丁烯 二酸二丁酯10份，乙二醇5份，柠檬酸三丁酯60份，聚异丁烯80份，烷基酚聚氧烯醚2份，十二 烷基苯磺酸钠1份，过硫酸铵1份。
[0006] 前述塑料标签胶中，按质量份数计该塑料标签胶包括以下组分:水250份，羟丙基 二淀粉磷酸酯40份，聚乙烯醇10份，醋酸乙烯15份，丙烯酸丁酯110份，叔碳酸乙烯酯15份， 顺丁烯二酸二丁酯15份，乙二醇8份，柠檬酸三丁酯100份，聚异丁烯100份，烷基酚聚氧烯醚 4份，十二烷基苯磺酸钠2份，过硫酸铵2份。
[0007] 前述塑料标签胶中，按质量份数计该塑料标签胶包括以下组分:水300份，羟丙基 二淀粉磷酸酯60份，聚乙烯醇15份，醋酸乙烯20份，丙烯酸丁酯120份，叔碳酸乙烯酯20份， 顺丁烯二酸二丁酯20份，乙二醇10份，柠檬酸三丁酯120,聚异丁烯120份，烷基酚聚氧烯醚5 份，十二烷基苯磺酸钠3份，过硫酸铵3份。
[0008] 前述塑料标签胶中，水为蒸馏水。
[0009] 本发明还设计一种塑料标签胶的制备方法，该制备方法具体包括以下步骤： (1) 溶解工艺： 将水200~300份、羟丙基二淀粉磷酸酯40~60份、聚乙烯醇8~15份加入反应釜中搅拌 进而升温至80~85°C，且保温1.5小时； (2) 聚合反应： a:取过硫酸铵1~3份进行稀释，稀释后的过硫酸铵的浓度为10%，将反应釜降温至76°C ± 2 °C时加入烷基酚聚氧烯醚2~5份、十二烷基苯磺酸钠1~3份、稀释后的过硫酸铵3份； b:将醋酸乙烯10~20份、丙烯酸丁酯90~120份、叔碳酸乙烯酯10~20份、顺丁烯二酸 二丁酯10~20份加入到混合釜内搅拌均匀形成混合单体； c:在76 °C ± 2 °C情况下一次加入混合单体总量的14%到步骤(1)的反应釜中进入聚合诱 导期，待回流逐步消失，反应釜温度在72°C~76°C范围内开始滴加剩余的混合单体并每半 小时加一次1份~1.5份稀释后的过硫酸铵，整个聚合时间控制在4~5小时，反应温度控制 在72°C~80°C，反应直至混合单体滴加完毕，将剩余的稀释后的过硫酸铵分二至三次加入， 每次间隔20分钟，熟化1.5小时，熟化温度控制在80°C~90°C范围内，降温至60°C，先取乙二 醇5~10份、柠檬酸三丁酯60~120份与聚异丁烯60~120份预先混合后再加入反应釜中，继 续降温至40°C过滤出料，即可得到该塑料标签胶。
[00?0]本发明进一步限定的技术方案为： 前述塑料标签胶的制备方法中，在步骤（1)中，先搅拌10分钟~20分钟溶解，再升温至 80~85°C保温1.5小时。
[0011]前述塑料标签胶的制备方法中，步骤(2)b步骤中还包括形成混合单体后抽到高位 槽中备用。
[0012] 本发明的有益效果是： 本发明的塑料标签胶的组分中通过将羟丙基二淀粉磷酸酯与聚乙烯醇混合，其与多种 混合单体聚合后可提高对塑料制品的粘接力，通过加入柠檬酸三丁酯和聚异丁烯使该塑料 标签胶又具有一定的压敏性能，以提尚广品的初粘性;另外，在制备该塑料标签时都严格控 制了反应的温度，为了进一步提高塑料标签胶的黏度，增强其性能，便于使用。
[0013] 该塑料标签胶及通过本发明制备方法所制备的塑料标签胶合格率高，其不仅粘度 大，又具备了很好的渗透力、压敏性，对初粘性要求比较高的自动化贴标工艺有着很好的初 粘性，同时本发明的塑料标签胶与水可以任何比例相混合、清洗方便、无害;其即符合手工、 机械粘合又符合无毒环保的要求。
【具体实施方式】
[0014] 下面通过具体实施例作进一步详细描述，一下实施例用于说明本发明，但不用来 限制本发明的范围。
[0015] 实施例1 本实施例提供一种塑料标签胶，按质量份数计该塑料标签胶包括以下组分:蒸馏水200 份，羟丙基二淀粉磷酸酯30份，聚乙烯醇8份，醋酸乙烯10份，丙烯酸丁酯90份，叔碳酸乙烯 酯10份，顺丁烯二酸二丁酯10份，乙二醇5份，柠檬酸三丁酯60份，聚异丁烯80份，烷基酚聚 氧烯醚2份，十二烷基苯磺酸钠1份，过硫酸铵1份。
[0016] 上述塑料标签胶的制备方法具体包括以下步骤： (1) 溶解工艺： 将蒸馏水200份、羟丙基二淀粉磷酸酯30份、聚乙烯醇8份加入反应釜中搅拌10分钟~ 20分钟至完全溶解进而升温至80~85°C，且保温1.5小时，直至完全溶解； (2) 聚合反应： a:取过硫酸铵1份进行稀释，稀释后的过硫酸铵的浓度为10%，将反应釜降温至76°C ±2 °(：时加入烷基酚聚氧烯醚2份、十二烷基苯磺酸钠1份、稀释后的过硫酸铵3份，盖好人孔盖， 打开冷凝器的冷水； b:将醋酸乙烯10份、丙烯酸丁酯90份、叔碳酸乙烯酯10份、顺丁烯二酸二丁酯10份加 入到混合釜内搅拌均匀形成混合单体，进而抽到高位槽中备用； c:在76°C ±2°C情况下一次加入b步骤中的高位槽内的混合单体总量的14%到步骤（1) 的反应釜中进入聚合诱导期，待回流逐步消失，反应釜温度在72°C~76°C范围内开始滴加 剩余的混合单体并每半小时加一次1.5份稀释后的过硫酸铵，整个聚合时间控制在4~5小 时，反应温度控制在72°C~80°C，反应直至混合单体滴加完毕，将剩余的稀释后的过硫酸铵 分二至三次加入，每次间隔20分钟，熟化1.5小时，熟化温度控制在80°C~90°C范围内，降温 至60°C，先取乙二醇5份、柠檬酸三丁酯60份与聚异丁烯80份预先混合后再加入反应釜中， 继续降温至40°C取样化验，过滤出料即可得到该塑料标签胶。
[0017] 实施例2 本实施例提供一种塑料标签胶，按质量份数计该塑料标签胶包括以下组分:蒸馏水250 份，羟丙基二淀粉磷酸酯40份，聚乙烯醇10份，醋酸乙烯15份，丙烯酸丁酯110份，叔碳酸乙 烯酯15份，顺丁烯二酸二丁酯15份，乙二醇8份，柠檬酸三丁酯100份，聚异丁烯100份，烷基 酚聚氧烯醚4份，十二烷基苯磺酸钠2份，过硫酸铵2份。
[0018] 上述塑料标签胶的制备方法具体包括以下步骤： (