积比为1:3:0.02，并以转速为250r/min的磁力搅拌2min后静置，获得纳米ATO复合涂料;再将涂料淋涂在PET膜上，在室温下干燥后放入120°C的烘箱中固化3h，最后浸入
0.5wt%的氟硅烷乙醇溶液中氟化lh，得到ATO有机涂层。经检测涂层中的ATO平均粒径约10nm，涂料制成薄膜涂层后，其可见光均匀透过率约80%，红外区阻隔率约81%，对水的接触角约为95.2°。
[0020]实施例2
取粒径约为35nm的ATO粉末，加入乙醇中配制成25wt%的浆料，再将浆料通过喷嘴垂直喷射至旋转的滚轮表面;保持浆料喷射的质量流率为7g/s、喷嘴与滚轮之间的垂直距离为0.05mm、滚轮直径为45mm，滚轮转速为320r/min;同时，在雾化室内，以与水平方向保持60°夹角，并以30m/s的流速通入氩气撞击浆料;然后从雾化室上侧回收气体，从雾化室底部收集ATO浆料;接着，向收集的ATO浆料中缓慢加入乙醇和硅烷偶联剂，其中ATO浆料、乙醇、硅烷偶联剂的体积比为1:4:0.07，并以转速为30(^/11^11的磁力搅拌401^11后静置，获得纳米ATO涂料;再将涂料淋涂在PET膜上，在室温下干燥后放入120 °C的烘箱中固化3h，最后浸入
0.5wt%的氟硅烷乙醇溶液中氟化lh，得到ATO有机涂层。经检测涂层中的ATO平均粒径约7nm，涂料制成薄膜涂层后，其可见光均匀透过率约88%，红外区阻隔率约90%，对水的接触角约为97.8° ο
[0021]实施例3
取粒径约为40nm的ATO粉末，加入乙醇中配制成30wt%的浆料，再将浆料通过喷嘴垂直喷射至旋转的滚轮表面;保持浆料喷射的质量流率为8g/s、喷嘴与滚轮之间的垂直距离为
0.1mm、滚轮直径为42mm，滚轮转速为350r/min;同时，在雾化室内，以与水平方向保持90°夹角，并以30m/s的流速通入氩气撞击浆料;然后从雾化室上侧回收气体，从雾化室底部收集ATO浆料;接着，向收集的ATO浆料中缓慢加入乙醇和硅烷偶联剂，其中ATO浆料、乙醇、硅烷偶联剂的体积比为1:5:0.1，并以转速为350r/min的磁力搅拌30min后静置，获得纳米ATO涂料;再将涂料淋涂在PET膜上，在室温下干燥后放入120 °C的烘箱中固化3h，最后浸入0.5wt%的氟硅烷乙醇溶液中氟化lh，得到ATO有机涂层。经检测涂层中的ATO平均粒径约9nm，涂料制成薄膜涂层后，其可见光均匀透过率约84%，红外区阻隔率约86%，对水的接触角约为95.8°
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.纳米ATO隔热有机涂层的制备工艺，包括以下步骤: (1)向纳米ATO粉末中加入乙醇搅拌均匀，配制成浆料； (2)将搅拌均匀的浆料通过喷嘴由上向下垂直喷射至高速旋转的滚轮表面； (3 )滚轮将浆料甩向一侧的雾化室，形成浆料液滴； (4)由下向上向雾化室内通入高压惰性气体撞击浆料液滴； (5 )从雾化室上侧回收惰性气体，从雾化室下侧收集ATO浆料； (6)向收集的ATO浆料中加入乙醇和硅烷偶联剂，并搅拌均匀后静置，得到ATO隔热复合涂料； (7 )将上述涂料淋涂在PET膜上，在室温下干燥后放入烘箱固化，得到ATO有机涂层； (8)将上述涂层氟化处理后室温下干燥。2.根据权利要求1所述纳米ATO隔热有机涂层的制备工艺，其特征在于:步骤(I)中ATO粉末的粒径为30—40nm，配制的浆料中ATO的含量为20—30wt%。3.根据权利要求1所述纳米ATO隔热有机涂层的制备工艺，其特征在于:步骤(2)中浆料喷射的质量流率为6—8g/s。4.根据权利要求3所述纳米ATO隔热有机涂层的制备工艺，其特征在于:喷嘴与滚轮之间的垂直距尚为0.01一0.1mm。5.根据权利要求4所述纳米ATO隔热有机涂层的制备工艺，其特征在于:滚轮的直径为40—50mm，滚轮转速为 300_350r/min。6.根据权利要求1所述纳米ATO隔热有机涂层的制备工艺，其特征在于:在雾化室内，惰性气体的流向与水平方向的夹角为45° — 90°，惰性气体的流速为30m/s。7.根据权利要求1所述纳米ATO隔热有机涂层的制备工艺，其特征在于:ΑΤ0浆料、乙醇、娃烧偶联剂的体积比为I: (3一5): (0.02—0.1)。8.根据权利要求7所述纳米ATO隔热有机涂层的制备工艺，其特征在于:收集的ATO浆料在转速为250—350r/min的磁力搅拌下加入乙醇和硅烷偶联剂，并搅拌I 一 2h后静置。9.根据权利要求1所述纳米ATO隔热有机涂层的制备工艺，其特征在于:步骤(7)中，在淋涂前用丙酮和乙醇混合清洗PET膜，再将其清洗放置，然后从上淋涂涂料，最后在120°C的烘箱中固化3h。10.根据权利要求1所述纳米ATO隔热有机涂层的制备工艺，其特征在于: 将ATO有机涂层浸入0.5wt%的氟硅烷乙醇溶液中氟化lh。
【专利摘要】本发明涉及隔热涂料的加工领域，具体是纳米ATO隔热有机涂层的制备工艺，包括向纳米ATO粉末中加入乙醇配制成浆料；将搅拌均匀的浆料通过喷嘴由上向下垂直喷射至高速旋转的滚轮表面；滚轮将浆料甩向一侧的雾化室；向雾化室内通入高压惰性气体撞击浆料液滴；从雾化室上侧回收惰性气体，从雾化室下侧收集ATO浆料；向收集的ATO浆料中加入乙醇和硅烷偶联剂，并搅拌均匀后静置，得到ATO隔热涂料。本发明将喷射的ATO浆料通过旋转滚轮的离心力打碎，再通过高速惰性气体撞击，破坏了浆料中ATO粒子的团聚，提高了ATO浆料的分散效果；同时通过乙醇、硅烷偶联剂ATO浆料制得ATO隔热复合有机涂料，再将涂料淋涂后氟化处理，不仅隔热性能较好，而且疏水性能强。
【IPC分类】B05D3/02, B05D3/10, C09D1/00, C09D7/12, B05D7/04
【公开号】CN105647245
【申请号】
【发明人】易鉴荣, 林荔琍, 唐臻, 吴坚, 林荔珊
【申请人】柳州豪祥特科技有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月27日