8]纳米氧化钛0.6份，硬脂酸钙5.2份，
[0069]N220炭黑4份，促进剂CZ 1.6份，
[0070]偶联剂1.2份，防老剂2份。
[0071]其制备方法包括以下步骤:
[0072](I)将丁苯橡胶、天然橡胶、PVC树脂、石油树脂、水杨酸苯酯、聚丁二酸丁二醇酯加入到密炼机中，密炼4min，继续加入焦磷酸钠、有机硅油、纳米氧化钛、硬脂酸钙、N220炭黑、偶联剂、防老剂，密炼12min，然后转入开放式炼胶机中，加入促进剂CZ，开练，开练结束后，自然冷却至室温，得到混合物料；
[0073](2)将步骤(I)得到的混合物流由平板硫化机进行硫化，硫化结束后，自然冷却至室温，得到止滑耐折鞋底材料。
[0074]实施例4
[0075]—种止滑耐折鞋底材料，以重量份计，包括以下组分:
[0076]丁苯橡胶24份，天然橡胶24份，
[0077]PVC树脂9份，石油树脂8份，
[0078]水杨酸苯酯3.5份，聚丁二酸丁二醇酯7份，
[0079]焦磷酸钠2份，有机硅油3.5份，
[0080]纳米氧化钛0.7份，硬脂酸钙5.4份，
[0081 ] 吧20炭黑4.5份，促进剂02 1.7份，
[0082]偶联剂1.4份，防老剂2.5份。
[0083]其制备方法包括以下步骤:
[0084](I)将丁苯橡胶、天然橡胶、PVC树脂、石油树脂、水杨酸苯酯、聚丁二酸丁二醇酯加入到密炼机中，密炼3min，继续加入焦磷酸钠、有机硅油、纳米氧化钛、硬脂酸钙、N220炭黑、偶联剂、防老剂，密炼14min，然后转入开放式炼胶机中，加入促进剂CZ，开练，开练结束后，自然冷却至室温，得到混合物料；
[0085](2)将步骤(I)得到的混合物流由平板硫化机进行硫化，硫化结束后，自然冷却至室温，得到止滑耐折鞋底材料。
[0086]实施例5
[0087]—种止滑耐折鞋底材料，以重量份计，包括以下组分:
[0088]丁苯橡胶26份，天然橡胶26份，
[0089]PVC树脂11份，石油树脂10份，
[0090]水杨酸苯酯4份，聚丁二酸丁二醇酯8份，
[0091]焦磷酸钠2.5份，有机硅油4份，
[0092]纳米氧化钛0.8份，硬脂酸钙5.6份，
[0093]N220炭黑5份，促进剂CZ 1.8份，
[0094]偶联剂1.6份，防老剂3份。
[0095]其制备方法包括以下步骤:
[0096](I)将丁苯橡胶、天然橡胶、PVC树脂、石油树脂、水杨酸苯酯、聚丁二酸丁二醇酯加入到密炼机中，密炼4min，继续加入焦磷酸钠、有机硅油、纳米氧化钛、硬脂酸钙、N220炭黑、偶联剂、防老剂，密炼16min，然后转入开放式炼胶机中，加入促进剂CZ，开练，开练结束后，自然冷却至室温，得到混合物料；
[0097](2)将步骤(I)得到的混合物流由平板硫化机进行硫化，硫化结束后，自然冷却至室温，得到止滑耐折鞋底材料。
[0098]实施例6
[0099]—种止滑耐折鞋底材料，以重量份计，包括以下组分:
[0100]丁苯橡胶28份，天然橡胶28份，
[0101]PVC树脂13份，石油树脂11份，
[0102]水杨酸苯酯4.5份，聚丁二酸丁二醇酯9份，
[0103]焦磷酸钠3份，有机硅油4.5份，
[0104]纳米氧化钛0.9份，硬脂酸钙5.8份，
[0105]吧20炭黑5.5份，促进剂02 1.9份，
[0106]偶联剂1.8份，防老剂3.5份。
[0107]其制备方法包括以下步骤:
[0108](I)将丁苯橡胶、天然橡胶、PVC树脂、石油树脂、水杨酸苯酯、聚丁二酸丁二醇酯加入到密炼机中，密炼5min，继续加入焦磷酸钠、有机硅油、纳米氧化钛、硬脂酸钙、N220炭黑、偶联剂、防老剂，密炼18min，然后转入开放式炼胶机中，加入促进剂CZ，开练，开练结束后，自然冷却至室温，得到混合物料；
[0109](2)将步骤(I)得到的混合物流由平板硫化机进行硫化，硫化结束后，自然冷却至室温，得到止滑耐折鞋底材料。
【主权项】
1.一种止滑耐折鞋底材料，其特征在于，以重量份计，包括以下组分: 丁苯橡胶20-30份，天然橡胶20-30份， PVC树脂5-15份，石油树脂5-12份， 水杨酸苯酯2-5份，聚丁二酸丁二醇酯5-10份， 焦磷酸钠1-3份，有机硅油2-5份， 纳米氧化钛0.5-1份，硬脂酸钙5-6份， N220炭黑3-6份，促进剂CZ 1.5-2份， 偶联剂1-2份，防老剂1.5-3.5份。2.如权利要求1所述的一种止滑耐折鞋底材料，其特征在于，以重量份计，包括以下组分: 丁苯橡胶25份，天然橡胶28份， PVC树脂10份，石油树脂8份， 水杨酸苯酯4份，聚丁二酸丁二醇酯7份， 焦磷酸钠2.5份，有机硅油5份， 纳米氧化钛0.8份，硬脂酸钙5份， N220炭黑4份，促进剂CZ 1.5份， 偶联剂1.6份，防老剂2份。3.如权利要求1所述的一种止滑耐折鞋底材料，其特征在于，所述丁苯橡胶为乳聚丁苯橡胶，其中丁二稀的重量百分比含量为25.5%，苯乙稀的重量百分比含量为74.5%。4.如权利要求1所述的一种止滑耐折鞋底材料，其特征在于，所述天然橡胶中90-95%为橡胶烃。5.如权利要求1所述的一种止滑耐折鞋底材料，其特征在于，所述石油树脂为C5石油树月旨，其软化点为110-115°C。6.如权利要求1所述的一种止滑耐折鞋底材料，其特征在于，所述纳米氧化钛的粒径大小为 10_30nmo7.如权利要求1所述的一种止滑耐折鞋底材料，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂的混合物，二者体积比为3:1。8.如权利要求1至7任一所述的一种止滑耐折鞋底材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将丁苯橡胶、天然橡胶、PVC树脂、石油树脂、水杨酸苯酯、聚丁二酸丁二醇酯加入到密炼机中，密炼3-5min，继续加入焦磷酸钠、有机硅油、纳米氧化钛、硬脂酸钙、N220炭黑、偶联剂、防老剂，密炼10-20min，然后转入开放式炼胶机中，加入促进剂CZ，开练，开练结束后，自然冷却至室温，得到混合物料； (2)将步骤(I)得到的混合物流由平板硫化机进行硫化，硫化结束后，自然冷却至室温，得到止滑耐折鞋底材料。9.如权利要求8所述的一种止滑耐折鞋底材料的制备方法，其特征在于，步骤(I)中，所述开练的温度为50±5°C，开练的时间为300-330S。10.如权利要求8所述的一种止滑耐折鞋底材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述硫化的温度为160 ± 5 °C，硫化的时间为180-200S。
【专利摘要】本发明公开了一种止滑耐折鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：丁苯橡胶20-30份，天然橡胶20-30份，PVC树脂5-15份，石油树脂5-12份，水杨酸苯酯2-5份，聚丁二酸丁二醇酯5-10份，焦磷酸钠1-3份，有机硅油2-5份，纳米氧化钛0.5-1份，硬脂酸钙5-6份，N220炭黑3-6份，促进剂CZ？1.5-2份，偶联剂1-2份，防老剂1.5-3.5份。本发明该公开了该鞋底材料的制备方法，其止滑性好，弹性大，耐折，透气性好，有一定的抗菌能力，且方法工艺简单，易于操作，成本低。
【IPC分类】C08K3/22, A43B13/04, C08K3/04, C08L9/06, C08K5/134, C08K5/098, C08L27/06, C08L7/00, C08L67/02, C08L57/02, C08K13/02
【公开号】CN105646970
【申请号】
【发明人】黄超
【申请人】苏州市景荣科技有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月20日