N-环己基马来酰亚胺的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及有机合成领域，特别涉及一种N-环己基马来酰亚胺的制备方法。
【背景技术】
[0002] 聚氯乙烯(PVC)是最通用的塑料，具有强度高，可增塑、耐腐蚀、难燃、绝缘性好、透 明性高等优点，其制品具有广泛的用途。但是，PVC受热时会发生由活性部位(如烯丙基氯、 叔氯、双键、过氧化物残键的端基）引发的催化脱氯化氢反应，形成共辄多烯链并进而发生 断链、交联等反应而变色和降解。因此，PVC加工时必须添加合适的热稳定剂以抑制变色和 降解。科学家研究发现N-取代马来酰亚胺能有效改善聚氯乙烯(PVC)等聚合物材料的力学 性能和耐热性，同时对聚合物材料的耐候性和透明性没有影响。N-环己基马来酰亚胺是N-取代马来酰亚胺中性能最突出的一种，其化学结构式如下：
[0004]目前N-环己基马来酰亚胺的最常用的合成方法是以马来酸酐和环己胺为原料，经 过2步反应合成目标物，第一步反应先胺解生成N-环己基马来酰胺酸(CHMA)，然后催化脱水 环合生成N-环己基马来酰亚胺，反应式如下：
[0006]第二步脱水环合是合成目标物的关键，现有资料中催化脱水的催化剂包括硫酸、 磷酸、乙酸锌、醋酐、硫酸镍、二氧化锆、硅胶，或另加有机胺如三乙胺、环己胺所组成。但是 申请人经过实验发现这些方法中在酸催化下用甲苯或二甲苯共沸脱水时有N-环己基马来 酰胺酸的水解生成马来酸等副反应，导致产品收率低，发生的副反应反应式如下：
[0008]对N-环己基马来酰亚胺的制备，现有专利文献方法存在水解副反应明显，产率不 高导致生产的成本较高，产物纯度低等缺点。如专利申请CN1208320C中描述用硫酸和硫酸 镍催化，实际实验中最高收率为55.8%，在专利申请US5087705中描述用硫酸和正丁醇催 化，实际实验中最高收率为72.9%。
【发明内容】
[0009]本发明的目的在于针对以上技术问题，提供一种副反应低、产率高、生产成本低的 制备高纯度N-环己基马来酰亚胺的方法。
[0010]本发明的技术方案如下：
[0011] 一种N-环己基马来酰亚胺的制备方法，包括如下步骤：1)以N-环己基马来酰胺酸 为原料，在其中加入有机胺、三氟化硼乙醚，加热反应，反应完毕冷至室温，加水分层，分出 有机层，有机层干燥过滤，滤液减压回收溶剂，得到浓缩物;2)在步骤1)得到的浓缩物中加 入有机溶剂，加热反应，过滤，析晶，抽滤，得目标化合物N-环己基马来酰亚胺。
[0012]步骤1)中所述有机胺选自三乙胺、吡啶或者二异丙基乙胺。
[0013] 步骤1)中所述N-环己基马来酰胺酸、有机胺、三氟化硼乙醚的摩尔配比为1:0.5~ 5:0.2~1·2〇
[0014] 作为优选地，步骤1)中所述Ν-环己基马来酰胺酸、有机胺、三氟化硼乙醚的摩尔配 比为 1:0.5 ~2.0:0.3 ~1.0。
[0015] 作为优选地，所述步骤1)中的反应温度为50-150°C，反应时间为2-24h。
[0016]步骤2)中所述有机溶剂选自石油醚、环己烷、正己烷或者正庚烷。
[0017] 步骤1)中所述N-环己基马来酰胺酸由马来酸酐和环己胺反应得到。
[0018]前述的N-环己基马来酰亚胺的制备方法，在反应时，选用的溶剂为苯、甲苯、二甲 苯或者氯苯。
[0019] 作为优选地，所述马来酸酐、环己胺的摩尔配比为1:1.0~2.0。反应温度为0-80 °C，反应时间为0.5-1 Oh。
[0020] 本发明的有益效果是:本发明公开了以三氟化硼乙醚为主的催化剂合成N-环己基 马来酰亚胺的方法，代替现有技术中以浓硫酸、浓磷酸、过度金属盐等为主的催化剂，该方 法不仅催化缩合反应还消耗掉环合反应脱掉的水，继而免除掉水分子导致的酰胺水解副反 应，产率得到大大提高;解决了现有方法中存在的水解副反应明显、产率不高、生产成本较 高、产物纯度低等问题。
【具体实施方式】
[0021] 实施例1制备N-环己基马来酰亚胺 [0022]按照如下步骤操作：
[0023] 1)称取马来酸酐147克（1.5moL)，甲苯800克，于2000mL三口烧瓶中搅拌溶解，水浴 下通过滴加环己胺147克（1.5moL)，反应温度为60-65°C，滴加完毕，继续搅拌2.5h，反应生 成的N-环己基马来酰胺酸(CHMA)的混悬液直接投入下一步反应。
[0024] 2)向上述制备得到的N-环己基马来酰胺酸（1.5m〇L)混悬液中加入三乙胺155克 (1.5moL)，搅拌10分钟，再加入三氟化硼乙醚63.7克(0.45moL)，加热回流，反应温度为140 ~145 °C，反应3h APLC检测反应毕，停止加热，冷水浴至15-20 °C加水300g，分出甲苯层，饱 和食盐水300g洗涤一次，无水Na2S〇4干燥30min，过滤，适量甲苯洗涤滤饼，滤液减压回收甲 苯至断流(温度不超过70°C)，得黄色固体(N-环己基马来酰亚胺)粗品。
[0025] 3)向上述制备得到的N-环己基马来酰亚胺粗品中加入正己烷500mL，加热回流至 溶解澄清，趁热过滤，滤液冷却搅拌析晶，析出白色晶体，抽滤得类白色固体275克，置烘箱 中60°C干燥至恒重，得白色固体N-环己基马来酰亚胺成品255.0克(收率94.8%)，HPLC检测 纯度为99.78%。
[0026] 实施例2制备N-环己基马来酰亚胺 [0027]按照如下步骤操作：
[0028] 1)称取马来酸酐98克（1. OmoL)，二甲苯700克，于2000mL三口烧瓶中搅拌溶解，水 浴下通过滴加环己胺147克（1.5moL)，反应温度为25-35°C，滴加完毕，继续搅拌4.5h，反应 生成的N-环己基马来酰胺酸(CHMA)的混悬液直接投入下一步反应。
[0029] 2)向上述制备得到的N-环己基马来酰胺酸（1. OmoL)混悬液中加入吡啶158克 (2.OmoL)，搅拌10分钟，再加入三氟化硼乙醚141.5克（1.OmoL)，加热回流，反应温度为98~ 102 °C，反应14h APLC检测反应毕，停止加热，冷水浴至15-20 °C加水300g，分出二甲苯层，饱 和食盐水300g洗涤一次，无水Na2S〇4干燥30min，过