为理论依据，以确定不同养分的施肥总量和配比为主要内容。为充分发挥肥料的最大增产效益，施肥必须与选用良种、肥水管理、种植密度、耕作制度和气候变化等影响肥效的诸因素结合。
[0029]实施例1
[0030]一种富砸缓释水稻专用肥，按照重量份的原料包括:尿素50份、亚砸酸钠50份、氮磷钾30份、氯化钾30份、棉籽饼20份、菜籽柏20份、磷酸一铵15份、硅酸钠10份、甘蔗渣10份、中微量元素8份、二氧化硅5份、木薯粉4份、有机质3.5份、非包裹缓释剂3份、纳米碳3份、生物菌0.5份、磷矿粉0.4份、复硝酚钠0.3份、白云石0.3份、硼砂0.2份、土壤调理剂0.2份;所述氮磷钾的配方营养元素按照重量份包括:氮15份、磷7份、钾8份;所述中微量元素的配方营养元素按照重量份包括:钙5份、镁2.5份、锌0.5份。
[0031 ]所述富砸缓释水稻专用肥的制备方法，具体步骤如下:
[0032](I)按照重量份称取各原料；
[0033](2)将所述的棉籽饼、菜籽柏、甘蔗渣、木薯粉和生物菌置于发酵池内进行发酵，发酵温度为45°C，发酵时间为15h;
[0034](3)将尿素经过130°C高温熔融，进入缓冲槽内，再经输送栗加压，经计量后送至塔顶混合槽内；
[0035](4)将氮磷钾、亚砸酸钠、中微量元素、氯化钾、磷酸一铵、纳米碳、磷矿粉、复硝酚钠、白云石、硼砂和硅酸钠分别计量后，送入搅拌器中充分混合，混合原料经破碎筛分后送入混料加热器中，加热到80°C，由斗式提升机提升到塔顶料仓；
[0036](5)将塔顶料仓中加热后的混料经螺旋计量秤均匀计量后送入所述的混合槽中，再加入有益养分、有机质、非包裹缓释剂和土壤调理剂，高速剪切搅拌机混合制成稀糊状物料，温度控制在100°C;
[0037](6)将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干；
[0038](7)进行颗粒冷却，将烘干后的肥料颗粒进行冷却至45°C ;
[0039](8)颗粒分级，将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒；
[0040](9)成品覆膜，将分级合格的产品进行涂衣包膜得到成品；
[0041](1)成品包装，将成品装袋放在通风处保存。
[0042]实施例2
[0043]一种富砸缓释水稻专用肥，按照重量份的原料包括:尿素55份、亚砸酸钠52份、氮磷钾32.2份、氯化钾32份、棉籽饼22份、菜籽柏22份、磷酸一铵16份、硅酸钠12份、甘蔗渣11份、中微量元素9.05份、二氧化硅6份、木薯粉4.5份、有机质3.8份、非包裹缓释剂3.2份、纳米碳3.2份、生物菌0.55份、磷矿粉0.45份、复硝酚钠0.35份、白云石0.35份、硼砂0.25份、土壤调理剂0.22份;所述氮磷钾的配方营养元素按照重量份包括:氮16份、磷7.2份、钾9份;所述中微量元素的配方营养元素按照重量份包括:钙5.5份、镁3份、锌0.55份。
[0044]所述富砸缓释水稻专用肥的制备方法，具体步骤如下:
[0045](I)按照重量份称取各原料；
[0046](2)将所述的棉籽饼、菜籽柏、甘蔗渣、木薯粉和生物菌置于发酵池内进行发酵，发酵温度为48°C，发酵时间为16h;
[0047](3)将尿素经过132°C高温熔融，进入缓冲槽内，再经输送栗加压，经计量后送至塔顶混合槽内；
[0048](4)将氮磷钾、亚砸酸钠、中微量元素、氯化钾、磷酸一铵、纳米碳、磷矿粉、复硝酚钠、白云石、硼砂和硅酸钠分别计量后，送入搅拌器中充分混合，混合原料经破碎筛分后送入混料加热器中，加热到85°C，由斗式提升机提升到塔顶料仓；
[0049](5)将塔顶料仓中加热后的混料经螺旋计量秤均匀计量后送入所述的混合槽中，再加入有益养分、有机质、非包裹缓释剂和土壤调理剂，高速剪切搅拌机混合制成稀糊状物料，温度控制在105°C;
[0050](6)将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干；
[0051 ] (7)进行颗粒冷却，将烘干后的肥料颗粒进行冷却至50°C ;
[0052](8)颗粒分级，将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒；
[0053](9)成品覆膜，将分级合格的产品进行涂衣包膜得到成品；
[0054](1)成品包装，将成品装袋放在通风处保存。
[0055]实施例3
[0056]一种富砸缓释水稻专用肥，按照重量份的原料包括:尿素60份、亚砸酸钠55份、氮磷钾35.5份、氯化钾35份、棉籽饼25份、菜籽柏25份、磷酸一铵19份、硅酸钠15份、甘蔗渣12份、中微量元素10.1份、二氧化硅7份、木薯粉5份、有机质4份、非包裹缓释剂3.5份、纳米碳3.5份、生物菌0.6份、磷矿粉0.5份、复硝酚钠0.4份、白云石0.4份、硼砂0.3份、土壤调理剂0.25份;所述氮磷钾的配方营养元素按照重量份包括:氮18份、磷7.5份、钾10份;所述中微量元素的配方营养元素按照重量份包括:钙6份、镁3.5份、锌0.6份。
[0057]所述富砸缓释水稻专用肥的制备方法，具体步骤如下:
[0058](I)按照重量份称取各原料；
[0059](2)将所述的棉籽饼、菜籽柏、甘蔗渣、木薯粉和生物菌置于发酵池内进行发酵，发酵温度为50 0C，发酵时间为I Sh;
[0060](3)将尿素经过135°C高温熔融，进入缓冲槽内，再经输送栗加压，经计量后送至塔顶混合槽内；
[0061](4)将氮磷钾、亚砸酸钠、中微量元素、氯化钾、磷酸一铵、纳米碳、磷矿粉、复硝酚钠、白云石、硼砂和硅酸钠分别计量后，送入搅拌器中充分混合，混合原料经破碎筛分后送入混料加热器中，加热到90°C，由斗式提升机提升到塔顶料仓；
[0062](5)将塔顶料仓中加热后的混料经螺旋计量秤均匀计量后送入所述的混合槽中，再加入有益养分、有机质、非包裹缓释剂和土壤调理剂，高速剪切搅拌机混合制成稀糊状物料，温度控制在110°C;
[0063](6)将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干；
[0064](7)进行颗粒冷却，将烘干后的肥料颗粒进行冷却至50°C ;
[0065](8)颗粒分级，将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒；
[0066](9)成品覆膜，将分级合格的产品进行涂衣包膜得到成品；
[0067](10)成品包装，将成品装袋放在通风处保存。
[0068]实施例4
[0069]一种富砸缓释水稻专用肥，按照重量份的原料包括:尿素65份、亚砸酸钠58份、氮磷钾37.8份、氯化钾38份、棉籽饼28份、菜籽柏28份、磷酸一铵19份、硅酸钠18份、甘蔗渣14份、中微量元素11.15份、二氧化硅8份、木薯粉5.5份、有机质4.2份、非包裹缓释剂3.8份、纳米碳3.8份、生物菌0.65份、磷矿粉0.55份、复硝酚钠0.45份、白云石0.45份、硼砂0.35份、土壤调理剂0.28份;所述氮磷钾的配方营养元素按照重量份包括:氮19份、磷7.8份、钾11份；所述中微量元素的配方营养元素按照重量份包括:钙6.5份、镁4份、锌0.65份。
[0070]所述富砸缓释水稻专用肥的制备方法，具体步骤如下:
[0071 ] (I)按照重量份称取各原料；
[0072](2)将所述的棉籽饼、菜籽柏、甘蔗渣、木薯粉和生物菌置于发酵池内进行发酵，发酵温度为52 °C，发酵时间为19h;
[0073](3)将尿素经过138°C高温熔融，进入缓冲槽内，再经输送栗加压，经计量后送至塔顶混合槽内；
[0074](4)将氮磷钾、亚砸酸钠、中微量元素、氯化钾、磷酸一铵、纳米碳、磷矿粉、复硝酚钠、白云石、硼砂和硅酸钠分别计量后，送入搅拌器中充分混合，混合原料经破碎筛分后送入混料加热器中，加热到95°C，由斗式提升机提升到塔顶料仓；
[0075](5)将塔顶料仓中加热后的混料经螺旋计量秤均匀计量后送入所述的混合槽中，再加入有益养分、有机质、非包裹缓释剂和土壤调理剂，高速剪切搅拌机混合制成稀糊状物料，温度控制在115°C;
[0076](6)将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干；
[0077](7)进行颗粒冷却，将烘干后的肥料颗粒进行冷却至62°C ;
[0078](8)颗粒分级，将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒；
[0079](9)成品覆膜，将分级合格的产品进行涂衣包膜得到成品；
[0080](10)成品包装，将成品装袋放在通风处保存。
[0081 ] 实施例5
[0082]一种富砸缓释水稻专用肥，按照重量份的原料包括:尿素70份、亚砸酸钠