仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0038]本发明的第一实施方式中披露了一种高塔造粒装置塔底刮料机，如图1所示:塔壁锥形挡料板24安装在高塔塔壁上，把靠近塔壁的落料挡住，保护其下部的构件不受塔内部落料的影响，包括设置有下料口 22的高塔造粒锥斗和设置有刮料链11的刮料机本体，该刮料机本体安装在高塔造粒锥斗上表面上，如图1或3所示:刮料链11安装在刮料机本体上，高塔造粒锥斗周边设置有外圆周轨道;作为优选的，外圆周轨道6包括水平圆周轨道和竖直圆周轨道;水平圆周轨道与竖直圆周轨道均固定于高塔造粒锥斗周边的塔体上，且相交设置；刮料机本体还包括公转装置、直线运动装置和连接有轴承箱21的旋转支座20，该轴承箱21与高塔造粒锥斗及高塔造粒锥斗的下料口 22固定连接;保证刮料机可以同时进行公转和自转，本实施例将公转装置安装在高塔造粒锥斗的外圆周轨道6上，且公转装置与直线运动装置通过刮料链11连接，直线运动装置安装于旋转支座20上。
[0039]如图2所示:图示箭头为刮料机公转方向；刮料链11上设置有刮板连接板12和刮料板13，刮板连接板12连接在刮料链11上，该刮板连接板12与刮料板13固定连接。作为优选的，刮料板13与高塔造粒收料锥斗的母线夹角范围为α = 30°?90°;作为更优选，夹角范围为α = 45°?75°，最优选夹角α = 60°。
[0040]图2所示只是一种刮料链与刮料板的连接方式，也可以用其他的连接方式固定连接。
[0041]另外，上述刮料机的刮料板13可用一根或两根刮料链11带动，较优方案为用一根链条带动；刮料板13形式可采用固定刮料板及活动刮料板两种，优选刮料板形式为活动刮料板。
[0042]如图1、3、4所示:公转装置带动刮料机进行公转运动，把高塔造粒锥斗上表面上的物料刮到锥斗的中心下料口处。具体的，包括公转动力装置、小车5和滑轮，小车5安装在外圆周轨道6上，公转动力装置与小车5连接，并带动小车5转动;小车5底部安装滑轮，该滑轮与外圆周轨道6配合运行；滑轮包括轴向滑轮I和径向滑轮4，径向滑轮4安装在小车5的底部，轴向滑轮I安装在小车5的侧部，实现刮料机在外圆周轨道6上旋转。
[0043]作为优选的，公转动力装置包括公转电机8、公转减速机7、公转主动传动轮2、公转从动传动轮3、公转装置还包括刮板从动端轴承及轴承座9和刮板从动端链轮10、刮板从动端链轮轴；以上部件均安装在小车5上，刮板从动端链轮10通过键连接套装在刮板从动端链轮轴上，从动端链轮轴穿过轴承及轴承座9，并与轴承过盈配合;公转主动传动轮2由公转电机8带动旋转，公转从动传动轮3安装在从动轴上，从动轴过盈配合套装在径向滑轮4的内部。
[0044]公转动力由公转电机8经公转减速机7减速带动公转主动传动轮2旋转，公转主动传动轮2把动力传递给公转从动传动轮3，公转从动传动轮3带动径向滑轮4转动，从而带动小车5绕着塔底收料锥斗周边的水平及竖直圆周轨道转动，轴向滑轮I运动在塔底收料锥斗周边的竖直圆周轨道上前进，径向滑轮4在水平圆周轨道上滚动前进，公转使得安装在高塔造粒装置塔底的刮料机绕塔底收料锥斗中心线进行旋转，从而把高塔造粒锥斗上表面上的物料刮到锥斗的中心下料口处。另外，刮板从动端轴承座9及刮板从动端链轮10也安装在小车5上，故随小车绕着塔底收料锥斗的中心线公转。
[0045]如图1、5、6所示:直线运动装置带动刮料机刮料板做直线运动，使物料刮向塔底收料锥斗的中心下料口 22处。具体的，包括刮板电机19、刮板减速机及联轴器18、刮板动力端链轮16和刮板动力端轴承及轴承座17;刮板电机19安装在旋转支座20上，刮板减速机及联轴器18与刮板电机19连接;刮板动力端链轮16通过键连接套装在刮板动动端链轮轴上，动动端链轮轴穿过轴承及轴承座17，并与轴承过盈配合，该刮板动力端轴承及轴承座17与刮板减速机及联轴器18相连。轴承箱21与塔底收料锥斗及塔底收料锥斗的下料口 22固定连接，在旋转支座20上安装有刮板电机19，刮板电机19带动刮板减速机及联轴器18旋转，刮板减速机18带动刮板动力端链轮16转动，刮板动力端链轮16带着刮板刮料链11运动，且刮板动力端链轮16的两端受到刮板动力端轴承及轴承座17的限位，保证直线运动不偏离运动轨道;刮板刮料链套装在刮板动力端链轮16和刮板从动端链轮10上，并通过两端的调节机构调紧。
[0046]作为优选的，如图5所示:旋转支座20其内还用键连接安装有空心轴23，空心轴23通过轴承箱21及其轴承箱21内部的轴承，并与之过盈配合，空心轴23内安装有电缆保护套管14，刮料机用于公转及牵引自身直线运动的电缆线均经塔底收料锥斗中心线处的空心轴23中的电缆保护套管14穿过;并通过电缆旋转接头连接在塔底收料锥斗的上表面上，刮料机的电缆保护套管14的两端分别在小车5上及锥斗中心的旋转支座20上固定。作为优选的，如图1所示:旋转支座20上方还设置有保护罩15，该保护罩15为锥形状，且锥形状底部固定在旋转支座20上，起到对旋转支座20及其之上设备的保护作用。
[0047]上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种高塔造粒装置塔底刮料机，包括设置有下料口( 22)的高塔造粒锥斗和设置有刮料链(I I)的刮料机本体，该刮料机本体安装在所述高塔造粒锥斗上表面上，刮料链(I I)安装在刮料机本体上，其特征在于:所述高塔造粒锥斗周边设置有外圆周轨道(6);所述刮料机本体还包括公转装置、带有动力端的直线运动装置和连接有轴承箱(21)的旋转支座(20)，该轴承箱(21)与高塔造粒锥斗及高塔造粒锥斗的下料口(22)固定连接;所述公转装置安装在高塔造粒锥斗的外圆周轨道(6)上，且公转装置与直线运动装置通过刮料链(11)连接，所述直线运动装置的动力端安装于带有轴承箱(21)的旋转支座(20)上。2.根据权利要求1所述的高塔造粒装置塔底刮料机，其特征在于:所述外圆周轨道(6)包括水平圆周轨道和竖直圆周轨道;所述水平圆周轨道与竖直圆周轨道均固定于高塔造粒锥斗周边的塔体上，且相交设置。3.根据权利要求1所述的高塔造粒装置塔底刮料机，其特征在于:所述刮料链(11)上设置有刮板连接板(12)和刮料板(13)，所述刮板连接板(12)连接在刮料链(I I)上，该刮板连接板(12)与刮料板(13)固定连接或转动连接。4.根据权利要求3所述的高塔造粒装置塔底刮料机，其特征在于:所述刮料板(13)与高塔造粒收料锥斗的母线夹角范围为α = 30°?90°。5.根据权利要求1所述的高塔造粒装置塔底刮料机，其特征在于:所述公转装置包括公转动力装置、小车(5)和滑轮，所述小车(5)安装在外圆周轨道(6)上，所述公转动力装置与小车(5)连接，并带动小车(5)转动;所述小车(5)底部及侧部均安装滑轮，该滑轮与外圆周轨道(6)配合运行。6.根据权利要求5所述的高塔造粒装置塔底刮料机，其特征在于:所述滑轮包括轴向滑轮(I)和径向滑轮(4)，所述径向滑轮(4)安装在所述小车(5)的底部，该径向滑轮(4)在水平圆周轨道上滚动前进;所述轴向滑轮(I)安装在所述小车(5)的侧部，该轴向滑轮(I)在竖直圆周轨道上滚动，实现刮料机在外圆周轨道(6)上旋转。7.根据权利要求5所述的高塔造粒装置塔底刮料机，其特征在于:所述公转动力装置包括公转电机(8)、公转减速机(7)、公转主动传动轮(2)、公转从动传动轮(3)、刮板从动端轴承及轴承座(9)和刮板从动端链轮(10);所述公转电机(8)、公转减速机(7)、刮板从动端轴承及轴承座(9)和刮板从动端链轮(10)均安装在小车(5)上，刮板从动端链轮(10)通过轴与刮板从动端轴承及轴承座(9)连接;所述公转主动传动轮(2)由公转电机(8)及公转减速机(7)传动，公转从动传动轮(3)安装在从动轴上，通过从动轴由刮板从动端轴承及轴承座(9)固定在锥斗中心的旋转支座(20)上表面。8.根据权利要求1所述的高塔造粒装置塔底刮料机，其特征在于:所述直线运动装置包括动力端、刮板电机(19)、刮板减速机及联轴器(18)、刮板动力端链轮(16)和刮板动力端轴承及轴承座(17);所述动力端包括刮板电机(19)和刮板减速机及联轴器(18)，刮板电机(19)及刮板减速机及联轴器(18)安装在旋转支座(20)上，刮板减速机及联轴器(18)与刮板电机(19)连接;所述刮板动力端链轮(16)通过轴与刮板动力端轴承及轴承座(17)连接，该刮板动力端轴承及轴承座(17)固定安装在旋转支座(20)的顶平面。9.根据权利要求1所述的高塔造粒装置塔底刮料机，其特征在于:所述旋转支座(20)下方安装有内设空心轴的轴承箱(21)，旋转支座(20)通过键配合套装在空心轴(23)上的一端，空心轴(23)的另一端外面套装轴承及轴承箱(21)，轴承箱(21)的支架与锥斗下料口(22)连接，且穿过锥斗下料口(22)在锥斗上固定连接。10.根据权利要求9所述的高塔造粒装置塔底刮料机，其特征在于:所述空心轴(23)内还安装有电缆保护套管(14)。
【专利摘要】本发明提供了一种高塔造粒装置塔底刮料机，刮料机在绕着塔底收料锥斗中心进行旋转的同时，通过刮料板的运动把物料收集到中心下料口中；该刮料机公转即绕着锥斗中心旋转的动力端安装在锥斗周边的轨道上，带动刮板沿着锥斗母线直线运动的动力端安装在锥斗中心处的旋转平台上。本发明刮料机安装方便、运动部件总负荷少、造价低、动力消耗低、不易黏蘸物料、不积料、不堵塞下料口；可把已安装悬臂式刮料机、V形收料斗及盘式刮料机的收料装置改造成收料刮板刮料机装置；本发明解决了现有技术存在生产成本高、塔底收料装置造价高、动力消耗高、清理塔底劳动强度大和影响产率的技术问题。
【IPC分类】C05G1/00, C05C9/00
【公开号】CN105646010
【申请号】
【发明人】周越魁, 高苏茂, 刘培东, 王慧, 周进, 周春梅
【申请人】江苏瑞安特重型机械有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月22日