氧水、3份十二烷基苯磺酸钠添加到40份水中并搅拌均匀，制得液体组分。
[0038]C)、将上述制得的固体组分和液体组分混合并进行加热搅拌，制得浇注浆料;其中加热温度为70°C，加热搅拌时间为40min。
[0039]D)、将上述制得的浇注浆料浇注到模具中，最后经过成型固化、脱模、养护、干燥后制得成品。
[0040]在本实施例中，所述负载有硬脂酸的埃洛石纳米管颗粒由以下方法制备而成:将50份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷与50份乙醇混合均匀后得到混合溶液，将40份粒度为300-400目的埃洛石纳米管添加到所述混合溶液中并将混合溶液进行超声波震荡，2h后经过滤、干燥得到改性埃洛石纳米管;再将改性埃洛石纳米管与200-300份乙醇混合均匀后得到悬浮液;然后将25份硬脂酸添加到悬浮液中搅拌并以25°C/h的升温速度加热至85°C，直至乙醇完全蒸发后，制得负载有硬脂酸的埃洛石纳米管颗粒。
[0041]所述甘蔗渣纤维由以下方法制备而成:将甘蔗渣切碎并选取长度在3_5mm、直径不大于0.2mm的甘鹿渣纤维，将选取的甘鹿渣纤维在120 °C的烘箱中干燥处理4h。
[0042]所述羧甲基纤维素由以下方法制备而成:将上述剩余的切碎的甘蔗渣添加到浓度为3wt%的硫酸溶液中并在100°C下蒸煮30min，蒸煮后将甘蔗渣洗净，其中甘蔗渣与硫酸溶液的固液比为5g/100mL;再将甘蔗渣在浓度为8wt%的氢氧化钾溶液中在100°C下蒸煮20min，蒸煮后经洗净制得甘蔗渣纤维素，其中甘蔗渣与氢氧化钾溶液的固液比为4g/10mL;将12份氢氧化钠、10份甘蔗渣纤维素、I份三偏磷酸钠先后添加到300份浓度为70wt %的乙醇溶液中，在常温下反应4h;然后再向乙醇溶液中添加4份氯乙酸，升温至800C继续反应4h;最后将反应液调至中性后经过滤、洗净、干燥制得羧甲基纤维素。
[0043]上述各物质的份数均为重量份数。
[0044]实施例3
[0045]—种高强度水泥发泡保温板的制备方法，按以下步骤进行:
[0046]A)、分别称取100份硅酸盐水泥、40份粉煤灰、15份负载有硬脂酸的埃洛石纳米管颗粒、5份粒径为10-50微米的空心玻璃微珠、4份甘蔗渣纤维和3份矿棉纤维并将上述各原料搅拌均匀，制得固体组分。
[0047]B)、将3份羧甲基纤维素、5份浓度为30wt %的双氧水、I份十二烷基苯磺酸钠添加到40份水中并搅拌均匀，制得液体组分。
[0048]C)、将上述制得的固体组分和液体组分混合并进行加热搅拌，制得浇注浆料;其中加热温度为50°C，加热搅拌时间为60min。
[0049]D)、将上述制得的浇注浆料浇注到模具中，最后经过成型固化、脱模、养护、干燥后制得成品。
[0050]在本实施例中，所述负载有硬脂酸的埃洛石纳米管颗粒由以下方法制备而成:将50份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷与50份乙醇混合均匀后得到混合溶液，将30份粒度为300-400目的埃洛石纳米管添加添加到所述混合溶液中并将混合溶液进行超声波震荡，Ih后经过滤、干燥得到改性埃洛石纳米管;再将改性埃洛石纳米管与200份乙醇混合均匀后得到悬浮液;然后将15份硬脂酸添加到悬浮液中搅拌并以25°C/h的升温速度加热至80°C，直至乙醇完全蒸发后，制得负载有硬脂酸的埃洛石纳米管颗粒。
[0051]所述甘蔗渣纤维由以下方法制备而成:将甘蔗渣切碎并选取长度在3_5mm、直径不大于0.2mm的甘鹿渣纤维，将选取的甘鹿渣纤维在80°C的烘箱中干燥处理6h。
[0052]所述羧甲基纤维素由以下方法制备而成:将上述剩余的切碎的甘蔗渣添加到浓度为lwt%的硫酸溶液中并在90°C下蒸煮40min，蒸煮后将甘蔗渣洗净，其中甘蔗渣与硫酸溶液的固液比为3g/100mL;再将甘蔗渣在浓度为6wt%的氢氧化钾溶液中在90°C下蒸煮30min，蒸煮后经洗净制得甘蔗渣纤维素，其中甘蔗渣与氢氧化钾溶液的固液比为2g/10mL;将10份氢氧化钠、10份甘蔗渣纤维素、0.5份三偏磷酸钠先后添加到300份浓度为60wt %的乙醇溶液中，在常温下反应3h;然后再向乙醇溶液中添加2份氯乙酸，升温至800C继续反应2h;最后将反应液调至中性后经过滤、洗净、干燥制得羧甲基纤维素。
[0053]上述各物质的份数均为重量份数。
[0054]本发明中所用原料、设备，若无特别说明，均为本领域的常用原料、设备;本发明中所用方法，若无特别说明，均为本领域的常规方法。
[0055]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种高强度水泥发泡保温板的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行: A)、分别称取100份硅酸盐水泥、40-50份粉煤灰、15-25份有机无机复合储热颗粒、5-15份空心玻璃微珠、4-6份甘蔗渣纤维和3-5份矿棉纤维并将上述各原料搅拌均匀，制得固体组分； B)、将3-5份羧甲基纤维素、5-10份发泡剂、1-3份十二烷基苯磺酸钠添加到40份水中并搅拌均匀，制得液体组分； C)、将上述制得的固体组分和液体组分混合并进行加热搅拌，制得浇注浆料;其中加热温度为50-70°(:，加热搅拌时间为40-601^11; D)、将上述制得的浇注浆料浇注到模具中，最后经过成型固化、脱模、养护、干燥后制得成品； 所述有机无机复合储热颗粒为负载有硬脂酸的埃洛石纳米管颗粒，上述各物质的份数均为重量份数。2.如权利要求1所述的一种高强度水泥发泡保温板的制备方法，其特征在于，所述负载有硬脂酸的埃洛石纳米管颗粒由以下方法制备而成:将50份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷与50份乙醇混合均匀后得到混合溶液，将30-40份埃洛石纳米管添加到所述混合溶液中并将混合溶液进行超声波震荡，l_2h后经过滤、干燥得到改性埃洛石纳米管;再将改性埃洛石纳米管与200-300份乙醇混合均匀后得到悬浮液;然后将15-25份硬脂酸添加到悬浮液中搅拌并以25°C/h的升温速度加热至80-85°C，直至乙醇完全蒸发后，制得负载有硬脂酸的埃洛石纳米管颗粒，上述各物质的份数均为重量份数。3.如权利要求2所述的一种高强度水泥发泡保温板的制备方法，其特征在于，所述埃洛石纳米管的粒度为300-400目。4.如权利要求1所述的一种高强度水泥发泡保温板的制备方法，其特征在于，所述空心玻璃微珠的粒径为10-50微米。5.如权利要求1所述的一种高强度水泥发泡保温板的制备方法，其特征在于，所述甘蔗渣纤维由以下方法制备而成:将甘蔗渣切碎并选取长度在3-5_、直径不大于0.2mm的甘蔗渣纤维，将选取的甘蔗渣纤维在80-120 0C的烘箱中干燥处理4-6h。6.如权利要求5所述的一种高强度水泥发泡保温板的制备方法，其特征在于，所述羧甲基纤维素由以下方法制备而成:将剩余的切碎的甘蔗渣添加到浓度为l-3wt%的硫酸溶液中并在90-100 °C下蒸煮30-40min，蒸煮后将甘蔗渣洗净，其中甘蔗渣与硫酸溶液的固液比为3-5g/100mL;再将甘蔗渣在浓度为6-8wt%的氢氧化钾溶液中在90-100°C下蒸煮20-30min，蒸煮后经洗净制得甘蔗渣纤维素，其中甘蔗渣与氢氧化钾溶液的固液比为2-4g/10mL;将10-12份氢氧化钠、10份甘蔗渣纤维素、0.5-1份三偏磷酸钠先后添加到300份浓度为60-70wt %的乙醇溶液中，在常温下反应3-4h;然后再向乙醇溶液中添加2-4份氯乙酸，升温至80°C继续反应2-4h;最后将反应液调至中性后经过滤、洗净、干燥制得羧甲基纤维素，上述各物质的份数均为重量份数。7.如权利要求1所述的一种高强度水泥发泡保温板的制备方法，其特征在于，所述发泡剂为浓度为30wt%的双氧水。
【专利摘要】本发明涉及保温板制备领域，公开了一种高强度水泥发泡保温板的制备方法，包括：A)、将100份硅酸盐水泥、40-50份粉煤灰、15-25份有机无机复合储热颗粒、5-15份空心玻璃微珠、4-6份甘蔗渣纤维和3-5份矿棉纤维混合均匀，制得固体组分；B)、将3-5份羧甲基纤维素、5-10份发泡剂、1-3份十二烷基苯磺酸钠添加到40份水中搅拌均匀，制得液体组分；C)、将固体组分和液体组分混合并进行加热搅拌，制得浇注浆料；D)、将浇注浆料浇注到模具中，最后经过成型固化、脱模、养护、干燥后制得成品。本发明方法制备的保温板质轻，导热系数低，保温效果好，且强度高。
【IPC分类】C04B38/08, C04B14/46, C04B28/04, C04B18/24
【公开号】CN105645995
【申请号】
【发明人】何杰斌
【申请人】何杰斌
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月18日