14;手柄机构41用于控制内套管12与外套管I的相对滑动，主弹簧14用于内套管12与外套管I相对滑动的复位。
[0025]如图1至图2所示，在外套管I的后端上设有两个对称布置的手柄机构41，手柄机构41包括手柄连杆22、手柄套23、手柄轴24、及连接臂18，手柄连杆22的一端转动连接手柄轴24、另一端转动连接外套管;手柄套23套设在手柄轴24上，连接板19固定连接在内套管12上，连接臂18的两端分别与手柄连杆22和连接板19转动连接，手柄连杆22通过主长销17铆接于外套管I上，主长销17上连接有连接臂18，连接臂18通过铆接的主短销20连接于连接板19上再作用于内套管12上;手柄机构用于控制内套管12与外套管I的相对滑动。内套管12通过主短销20与连接板19固定在一起，连接板19通过在内套管12外壁上套设的主弹簧14、弹簧限位圈13和轴套15抵于外套管I内侧的台阶上，在内套管12的前端设有环形凹槽，两手柄机构通过转动同时作用于连接板19，再通过主弹簧14的伸缩来控制定位圈3与外套管I的卡爪机构的配合，使卡爪2打开或合拢，从而与加注口进行连接以运行加注过程。
[0026]加注枪前端设置有卡爪机构和定位机构；该定位机构随内套管I相对于外套管12滑动时，定位机构与卡爪机构通过斜面配合以打开或闭合该卡爪机构。
[0027]如图1、图5至图6所示，三个卡爪机构为均布于外套管I圆周方向上，卡爪机构包括卡爪2、卡爪销4、复位弹簧7、卡爪铜套、及卡爪挡圈；卡爪前部设有爪头、中部设有销孔及后部设有弹簧座;卡爪铜套置于销孔中，卡爪销4置于卡爪铜套中，卡爪销连接到外套管12上，卡爪挡圈同轴设于卡爪铜套端部，复位弹簧7抵于弹簧座和外套管12之间，所述卡爪2通过卡爪销4连接于外套管I上可相对转动，。
[0028]如图5至图6所示，卡爪机构包括卡爪2，在卡爪2上设有卡爪前斜壁45;定位机构包括定位圈3、限位圈8、及限位块9，定位圈3通过内六角螺钉10与限位圈8、连接环11及限位块9连接在一起，限位圈8设置有用于限制限位块9的凹槽，以限制其在圆周方向的转动;定位圈3与外套管I的前端设置的卡爪机构40相配合，定位圈3的前端设有与卡爪前斜壁45配合的定位圈斜壁44、后端连接有大于其外径的限位圈8，限位圈8通过螺钉连接限位块9;限位块9穿过设于外套管12上的长条形孔43与内套管12上的环形凹槽卡接，长条孔43可供限位块9前后移动；内套管12带动定位机构相对于外套管I滑动时，定位圈斜壁44推动卡爪前斜壁45使卡爪打开，或者定位圈斜壁44远离卡爪前斜壁45使卡爪2闭合。
[0029]如图1所示，单向阀芯机构组件包括单向阀芯组件33、阀芯弹簧32、弹簧座30、限位导管29及孔用弹性挡圈28，单向阀芯组件设置在内套管的前端并与内套管的斜面密封配合，阀芯弹簧32连接到单向阀芯33的后端提供轴向弹力。当单向阀芯33尖部受力时，弹簧压缩，单向阀芯33向内打开，介质即可顺利流通。同时依靠孔用挡圈28的限制，确保相应零部件不会被压出。
[0030]如图1所述，本发明的加注枪，所述内套管12的后端外圆弧面设有弹簧限位圈13及轴套15配合(配合直径为Φ 51mm)，所述轴套15采用耐磨性高的非金属材料，作用于主弹簧14上，并与外套管I进行配合(配合直径为Φ 68mm)，以改善其滑动配合性能和定位精度;所述内套管12后端通过铆接的主短销20与连接板19连接在一起，在内套管12的后端上连接有接头26，该接头26与内套管12之间设置有铜密封环27，通过螺纹连接密封紧固。
[0031]其中本发明中手柄机构41的主长销17和主短销20，在装配过程中采用工装或压力机将其压入铆接。手柄机构41通过铆接与外套管I连接在一起，由于无需对加注枪尺寸进行调整，故手柄机构采用铆接固定方式，也可避免零部件的松动及掉落。
[0032]本发明的内套管设置有真空层，可有效减少内套管内部的超低温介质的低温向外部活动机构的传导，从而减缓和降低结冰的可能，从而最大限度的改善操作灵活性。
[0033]本发明的加注枪，将支撑板与外套管通过结构合并在一起，减少了配合间隙产生的可能，使结构更简单，维护更方便。同时外套管等铝合金零部件采用硬质阳极氧化处理，提高其抗冲击性能和耐磨性。
[0034]本发明的加注枪，取消了拉杆等活动连接部件，无需进行尺寸调整，主体结构通过设计和结构保证，尺寸更稳定，避免了尺寸变化使泄压不充分导致加注枪意外退出等安全隐患；同时在内套管与外套管之间增加轴套定位，定位精度更高，保证了使用过程中结构无松动、摆动等现象，使操作更稳定、方便。
[0035]本发明并不局限于前述的【具体实施方式】。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
【主权项】
1.一种真空防冻加注枪，其特征在于，包括外套管(I)、内套管(12)、及单向阀芯组件；外套管(I)可相对滑动的套设于内套管(12)外，单向阀芯组件密封装设于内套管(12) —端;在内套管(12)的管壁内设有真空层(47)。2.如权利要求1所述的真空防冻加注枪，其特征在于，所述内套管(12)的管壁包括第一管壁和第二管壁，第二管壁套设第一管壁上，第二管壁套的边沿与第一管壁密封连接，并在第二管壁与第一管壁之间形成真空层(47)，该真空层(47)的厚度为5-10mm。3.如权利要求1所述的真空防冻加注枪，其特征在于，所述外套管(I)的后端通过手柄机构(41)与内套管(12)相连，外套管(I)与内套管(12)之间设有主弹簧(14);手柄机构(41)用于控制内套管(12)与外套管(I)的相对滑动，主弹簧(14)用于内套管(12)与外套管(1)相对滑动的复位。4.如权利要求3所述的真空防冻加注枪，其特征在于，两手柄机构对称设置在所述外套管(I)的后端，手柄机构包括手柄连杆(22)、手柄套(23)、手柄轴(24)、及连接臂(18)，手柄连杆(22)的一端转动连接手柄轴(24)、另一端转动连接外套管，手柄套(23)套设在手柄轴(24)上，内套管(12)上设有连接板(19)，连接臂(18)的两端分别与手柄连杆(22)和连接板(19)转动连接;手柄机构用于控制内套管(12)与外套管(I)的相对滑动。5.如权利要求1所述的真空防冻加注枪，其特征在于，加注枪前端设置有卡爪机构和定位机构;该定位机构随内套管(12)相对于外套管(I)滑动时，定位机构与卡爪机构通过斜面配合以打开或闭合该卡爪机构。6.如权利要求5所述的真空防冻加注枪，其特征在于，所述卡爪机构包括卡爪(2)、卡爪销(4)、复位弹簧(7)、卡爪铜套、及卡爪挡圈；卡爪前部设有爪头、中部设有销孔、及后部设有弹簧座;卡爪铜套置于销孔中，卡爪销(4)置于卡爪铜套中，卡爪销连接到外套管(I)上，卡爪挡圈同轴设于卡爪铜套端部，复位弹簧(7)抵于弹簧座和外套管(I)之间。7.如权利要求5所述的真空防冻加注枪，其特征在于，所述卡爪机构包括卡爪(2)，在卡爪(2)上设有卡爪前斜壁(45);所述定位机构包括定位圈(3)、限位圈(8)、及限位块(9)，定位圈(3)的前端设有与卡爪前斜壁(45)配合的定位圈斜壁(44)、后端连接有大于其外径的限位圈(8)，限位圈(8)通过螺钉连接限位块(9);限位块(9)穿过设于外套管(I)上的长条形孔(43)与内套管(12)卡接；内套管(12)带动定位机构相对于外套管(I)滑动时，定位圈斜壁(44)推动卡爪前斜壁(45)使卡爪打开，或者定位圈斜壁(44)远离卡爪前斜壁(45)使卡爪(2)闭合。8.如权利要求5所述的真空防冻加注枪，其特征在于，所述单向阀芯机构包括单向阀芯组件(33)、弹簧(32)、弹簧座(30)、限位导管(29)及孔用弹性挡圈(28)，单向阀芯组件设置在内套管的前端与内套管的斜面密封配合，阀芯弹簧(32)连接到单向阀芯(33)的后端提供轴向弹力。9.如权利要求1-8任一项所述的真空防冻加注枪，其特征在于，外套管采用一体成型的整体结构。
【专利摘要】本发明涉及低温或超低温应用技术领域，特别是涉及液化天然气的加注器，具体为一种真空防冻加注枪，包括外套管、内套管、及单向阀芯组件；外套管可相对滑动的套设于内套管外，单向阀芯组件密封装设于内套管一端；在内套管的管壁内设有真空层。由于上述机构，其真空层能够减少低温的传导，从而减缓和降低加注过程中手柄机构、定位圈及卡爪活动机构的结霜及结冰可能，从而最大限度保证操作的灵活性，由于取消了拉杆等活动连接部件，无需对拉杆进行尺寸调整，主体结构通过设计和结构保证，尺寸更稳定，避免了泄压不充分导致加注枪意外退出等安全隐患；同时在内套管与外套管之间增加轴套定位，定位精度更高，保证了使用过程中手柄结构无松动、摆动等现象，使操作更稳定、方便。
【IPC分类】B67D7/54
【公开号】CN105645344
【申请号】
【发明人】宁扬忠, 曾学兵, 田隆
【申请人】成都安迪生测量有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年3月16日