些不平的地面上，使本发明应用范围更广。且由于要把罐盖从水平放置改变成竖直放置，所以传送装置和放置台的安装高度不同，再加之需要通过导向通道连通传送装置和集收装置，所以对传送装置和放置台间的高度差有严格要求，安装后需要对传送装置和集收装置的高度进行调整，而通过升降结构可以根据情况对传送装置和放置台进行调整，大大降低了安装难度。
[0025]本发明进一步设置为:一种普盖码盖机的打包工艺方法的打包工艺方法，包括: 预设计数器值:在一计数器中输入打包罐盖所需数值；
传送罐盖:通过一传送装置把罐盖传送到一集收装置中；
检测罐盖及计数器计数:每送一个罐盖至集收装置则计数器计数一次；
控制导向叶片摆动以及计数器初始化:当计数器上的计数数值达到预设值时，导向叶片摆动，且计数器数值清零。
[0026]通过采用上述技术方案，使用计数器对进入集收装置的罐盖进行计数并与预设值进行对比，当计数达到预设值时计数器发出电信号控制导向叶片摆动，同时清理计数器对罐盖数进行重新计数，实现计数器控制导向叶片摆动，且改方法计数精准。
[0027]综上所述,本发明普盖码盖机及其打包工艺方法具有自动化高、劳动江都低、计数精准闻以及生广效率闻等优点。
【附图说明】
[0028]图1为普盖码盖机的结构示意图；
图2为普盖码盖机的主视图；
图3为普盖码盖机的俯视图；
图4为普盖码盖机的左视图；
图5为计数器控制导向叶片的流程图。
[0029]附图标记:1、传送装置；11、安装平台；111、桌脚；112、连接杆；113、连接板；12、传送轴；13、传送皮带；14、计数器；15、导向叶片；16、驱动电机；17、安置部；171、转轴；172、隔板；2、导向通道；3、放置台；31、轨道槽；32、阻挡件；4、推压件；5、挡板；6、安装块；
7、检测装置。
【具体实施方式】
[0030]参照图1至图5对本发明普盖码盖机及其打包工艺方法做进一步说明。
[0031]所述转轴沿传送皮带宽度方向均分传送皮带，
如图1至图5所示，一种普盖码盖机及其打包工艺方法，包括传送装置I，集收装置和导向装置，所述导向装置包括计数器14和与计数器14电信号连接的导向叶片15，所述集收装置于导向叶片两侧形成有两个用于放置罐盖的放置部，所述集收装置包括放置台3和用于推动罐盖进入放置部的推压件4，所述放置部为水平设置于放置台3上的轨道槽31，所述集收装置与传送装置I间设有两个用于将传送装置I上水平放置的罐盖转换成竖直方向传送到集收装置上的导向通道2，所述计数器14可控制导向叶片15左右摆动，所述导向叶片15控制罐盖只能从其中一个导向通道2中进入，再经过该导向通道2传送到与该导向通道2相对应的轨道槽31上，所述计数器14控制导向叶片15摆动改变罐盖进入的导向通道2。
[0032]采用上述结构，实现水平放置在传送装置I上罐盖经过导向通道2后竖直放置在集收装置中，由于水平放置的罐盖在竖直方向上堆积会形成高度差，这样放置的罐盖需要工人弯腰拿取，这样设置会提高劳动力且对长期劳作会对工人腰脊椎造成永久损伤，而竖直排列的罐盖均处在同一水平高度上，故该结构设置可以方便工人拿取罐盖装箱，且不需要弯腰，不仅降低劳动强度且长期劳作不会对工人照成身体是上损伤。
[0033]优选的，所述传送装置I包括安装平台11、设于安装平台11上的传送皮带13和用于驱动传送皮带13运动的驱动电机16，所述安装平台11的两端均铰接连接有传送轴12，罐盖从所述传送装置I的输入端进入，经传皮带13传至传送装置I的输出端，所述驱动电机16带动设于传送装置I输出端的传送轴12带动传送皮带运动；所述传送皮带13通过传送轴12带动,位于安装平台11输出端的所述传送轴12由驱动电机16通过链条传动带动转动，所述驱动电机16设于安装平台11上，所述传送皮带13的宽度设置为罐盖的直径的2倍；通过安装平台11、传送皮带13和驱动电机16组成的传送装置I实现罐盖从冲压机中传送到导向通道2中；设置传送皮带13的宽度为罐盖的直径的2倍，使传送皮带13具有足够的宽度把罐盖均能从两个导向通道2中进入。
[0034]优选的，所述安装平台11的输出端设有凹字形安置部17，所述安置部17开口端两凸起部位连接在安装平台11上，且传送皮带13从两突起部之间穿过，所述安置部17上插接有转轴171，所述转轴171轴向定位，所述导向叶片15 —端固定连接在转轴171上，所述导向叶片15竖直设置，所述安置部17上还设置有气缸，所述计数器14计数到设定值时控制气缸的活塞杆伸出或者缩回一次，且所述气缸的活塞杆端部设有沿活塞杆长度方向设置的齿条，所述转轴端部固定设置有与所述齿条啮合的齿轮，所述气压缸伸出缩回控制转轴171来回转动进而控制导向叶片15摆动，转动所述导向叶片15控制罐盖进入不同的导向通道2中，所述计数器14优选具有光电感应功能的光电感应计数器，由于通过计数器计数到预定值控制气压缸运动对于本技术领域人员来说属于现有技术，故在本发明中不做详细说明；在安装平台11上设置上述用于安装导向叶片15的安置部17，使导向叶片15可以位于传动皮带的上方，同时由计数器14控制转动的转轴171来控制导向叶片15的摆动，实现自动转换罐盖进入的导向通道2 ;把导向叶片15设置在传送装置I的输出端，避免经过导向叶片15导向后的罐盖在传送过程中发生偏移，进而避免罐盖进入错误的导向通道2，同时，把导向叶片15设置成均分传送皮带13来实现导向叶片15摆动改变罐盖进入的导向通道2的功能。
[0035]优选的，所述传送装置I和放置台3上均设有四个桌脚111，所述桌脚111间设有用于加固的连接杆112，所述桌脚111朝向地面的一端设有升降结构，所述升降结构包括底板、螺纹柱、第一螺母和第二螺母，所述底板与螺纹柱固定连接，所述桌脚111端部设有向侧面凸起的矩形连接板113，所述连接板113上设有通孔，所述通孔的直径与螺纹柱直径相同，所述螺纹柱穿过通孔，所述第一螺母和第二螺母螺纹连接在螺纹柱上且分别位于连接板113的两侧，所述第一螺母背离桌脚111 ;通过转动第一螺母，实现桌脚111的升降，再通过第二螺母对桌脚111和升降结构进行锁定，防止传送装置I和放置台3放置不稳定；在桌脚111脚底位置设置上述的升降结构，实现传送装置I和放置台3可以调节高度。同时，所有桌脚111独自控制使本发明普盖码盖机及其打包工艺方法可以放置在一些不平的地面上，使本发明应用范围更广。且由于要把罐盖从水平放置改变成竖直放置，所以传送装置I和放置台3的安装高度不同，再加之需要通过导向通道2连通传送装置I和集收装置，所以对传送装置I和放置台3间的高度差有严格要求，而通过升降结构可以根据情况对传送装置I和放置台3进行调整，大大降低了安装难度。
[0036]优选的，两所述轨道槽31呈平行设置，且所述轨道槽31的截面呈圆弧形，优选的，所述圆弧的直径与罐盖的直径相同，所述圆弧长为罐盖整圆圆周长的1/2，所述推压件4设置为气压缸，所述推压件4设于轨道槽31的输入端；平行设置减少放置台3占用空间，圆弧形设置方便罐盖的竖直放置和堆积。
[0037]优选的，所述传送装置I的高度大于放置台3的高度，所述传送装置I的输出端与放置台