管路上设置有引风机，由引风机提供动能，将气体和超细颗粒排至大气中。
[0042]储仓卸料口将设置手动隔离阀、进料阀、注料栗、真空压力释放阀。仓底设有气化装置11和加热器12，通过气化装置11向仓体内输送加热空气。NaHC03细粉的储仓10的出口连接中间仓13和细粉双螺旋计量称14来精确控制粉体流量。
[0043]另外，粉体计量装置包括位于上部调速喂料螺旋部件和位于下部的恒速计量螺旋部件;所述调速喂料螺旋部件包括一喂料螺旋器100，以及嵌套设置于喂料螺旋器100内的喂料螺旋驱动装置200，所述喂料螺旋器一侧还连接有进料口 110;所述恒速计量螺旋部件包括一计量螺旋器300，以及一嵌套设置于计量螺旋器内的计量螺旋驱动装置400，所述计量螺旋器一侧设置有出料口 310。其中调速喂料螺旋部件还包括环绕设置于喂料螺旋器内的计量铰刀500，所述计量铰刀上安装有荷重传感器。其中上述部件均安装于安装基座600上。
[0044]物料由进料口经螺旋输送机输送到下面连接的计量铰刀，安装于计量铰刀上面的荷重传感器检测到物料的重量并产生以正比于称重载荷的电压信号送入控制器，和预设的铰刀速度一起运算后得出瞬时流量和累计重量值。瞬时流量与给定量经比较，偏差经PI数字调节运算后输出调节信号，通过调速控制仪控制调速电机的转速，以达到定量给料的目的。
[0045]参照图3，图4以及图5所示，进一步地，粉体喷射装置，包括管路分配器，粉体经过管路分配器被分成若干股后进入喷射器，所述喷射器设置在烟道的壁面上，还包括一设置于烟道中部的扩压扰流管，喷射器喷出的粉体气流流经扩压扰流管后与来流烟气进行高效混合，净化烟气。扩压扰流管内没有管道，烟气喷嘴布置在烟道的壁面上，长度长的喷嘴伸进扩压扰流管内，长度短的喷嘴在扩压扰流管外壁与烟道壁面之间的通道内。在烟道中心设置一扩压扰流管，前端气流经过扩压扰流管，一部分从扩压扰流管内流过，一部分沿着扩压扰流管外壁流过，扩压扰流管使得管内流过的气流速度降低压力增高，在扩压扰流管下游不同流速的两股气流进行掺混。
[0046]而扩压扰流管的斜面上开孔，所述开孔的孔径与扩压扰流管长度之比Cl1Zl1= 0.01?0.1，从扩压扰流管外壁流过的气流可通过小孔与扩压扰流管内流过的气流进行掺混;其中扩压扰流管斜面与烟道中心线的夹角α为2?10度，扩压扰流管长度与壁面间距之比U/L2=7?18，扩压扰流管长度与烟道宽度之比L1Zl3 = 0.5?5。
[0047]且喷射器包括第一喷嘴700和第二喷嘴800，所述第一喷嘴设置在扩压扰流管外部与烟道之间的通道内，与流过扩压扰流管外围的烟气进行混合;所述第二喷嘴伸入扩压扰流管内部喷出的粉体与扩压扰流管内部烟气混合。
[0048]所述第一喷嘴长度L5长于第二喷嘴L4，其中第二喷嘴的孔径为d2，且所述第一喷嘴、第二喷嘴交替布置，所述长度比L4/L5 = l?3，气孔的长径比为L4/d2 = 0.5?2;交替布置的喷嘴之间间距相等，所述间距与烟道宽度比为L6/L3 = 0.1?3。
[0049]—种碳酸氢钠集输及喷射方法，包括以下步骤:
[OOM]步骤一:碳酸氢钠经磨煤机制成粒径在150um?200um的粗粉颗粒，粗粉颗粒经粗粉旋风分离器I进行分离，分离出的粗颗粒进入粗粉气力螺旋输送机2，气体和超细颗粒进入布袋除尘器5，经引风机6排至大气中。
[0051 ]步骤二:步骤一中螺旋输送机2将粗颗粒经振动给料机3送入超细磨粉机4，将粗颗粒磨成30um?40um的超细粉，进入细粉旋风分离器7;将细粉分离，粒径达标的物料进入细粉螺旋输送机9，不达标的细粉继续回到超细粉磨粉机磨粉；
[0052]步骤三:步骤二中粒径达标的物料经细粉螺旋输送机9送至细粉脉冲布袋除尘器8进行分离，分离出的超细颗粒输送至储仓1，气体经脉冲布袋弓I风机排至大气；
[0053]步骤四:步骤三中储仓中的超细粉经中间仓13进入双螺旋计量称14，对粉体流量进行精确计量，计量后的粉体进入下一步喷射系统；
[0054]步骤五:步骤四中经过计量的粉体先进入管路分配器15将粉体分成四股，经粉体喷射器16喷入烟道中，烟道中设置扰流管17，粉体在扰流管的作用下与烟气混合更加均匀，达到净化烟气的目的。
[0055]输送系统将碳酸氢钠储仓的碳酸氢钠粉按照锅炉脱硫所需的粉量连续可调地输送至烟道喷射系统内部，调节精度为+5%。
[0056]喷射装置包括管路分配器，其主要包括将含粉气流I分为4的均匀分配器。材质为碳钢衬耐磨陶瓷，使用寿命超过I年;喷射器，将碳酸氢钠粉末高速喷射到扩压器及烟道中的喷射器。喷射器采用耐磨喷嘴，有效延长粉体喷嘴的使用寿命；以及扩压扰流管，主要用于气流的降速增压及流体扰动，确保在有限的燃烧室长度范围内实现稳定、完全的燃烧。
[0057]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种碳酸氢钠集输及喷射成套工艺系统，其特征在于，包括: 一粉体输送装置，所述粉体输送装置包括对粗粉颗粒分离的粗粉旋风分离器，所述粗粉旋风分离器通过管路连接粗粉气力螺旋输送机，所述粗粉气力螺旋输送机通过振动给料机与超细磨粉机连接，所述超细磨粉机将粗颗粒磨成超细粉； 还包括与超细磨粉机的输出端连接的细粉旋风分离器，磨成的达标的超细粉进入细粉螺旋输送机;所述细粉螺旋输送机将分离出的超细颗粒输送至与其通过管路相连的储仓； 一与所述储仓连接的粉体计量装置，所述粉体计量装置对粉体流量进行精确计量，计量后的粉体进入粉体喷射装置； 以及一粉体喷射装置，所述粉体喷射装置包括与粉体计量装置连接的管路分配器，粉体经过管路分配器被分成若干股后进入喷射器，所述喷射器设置在烟道的壁面上，还包括一设置于烟道中部的扩压扰流管，喷射器喷出的粉体气流流经扩压扰流管后与来流烟气进行高效混合，净化烟气。2.根据权利要求1所述的一种碳酸氢钠集输及喷射成套工艺系统，其特征在于，所述喷射器喷出的粉体气流流经扩压扰流管，被分成两股，一股经扩压扰流管中心进入扩压扰流管内进行减速，另一股经扩压扰流管四周加速流向扩压扰流管下游，两股不同流速的流体将在扩压扰流管下游形成剧烈掺混。3.根据权利要求1所述的一种碳酸氢钠集输及喷射成套工艺系统，其特征在于，所述粗粉旋风分离器的上端连接布袋除尘器，所述布袋除尘器的输出管路上设置有引风机，由引风机提供动能，将气体和超细颗粒排至大气中。4.根据权利要求1所述的一种碳酸氢钠集输及喷射成套工艺系统，其特征在于，所述达标的超细粉的粒径为30um?40um ο5.根据权利要求1所述的一种碳酸氢钠集输及喷射成套工艺系统，其特征在于，所述储仓的仓底设有依次连接的气化装置和加热器，通过气化装置向仓体内输送加热空气。6.根据权利要求1所述的一种碳酸氢钠集输及喷射成套工艺系统，其特征在于，所述粉体计量装置包括位于上部调速喂料螺旋部件和位于下部的恒速计量螺旋部件； 所述调速喂料螺旋部件包括一喂料螺旋器，以及嵌套设置于喂料螺旋器内的喂料螺旋驱动装置，所述喂料螺旋器一侧还连接有进料口 ；所述恒速计量螺旋部件包括一计量螺旋器，以及一嵌套设置于计量螺旋器内的计量螺旋驱动装置，所述计量螺旋器一侧设置有出料口； 还包括环绕设置于喂料螺旋器内的计量铰刀，所述计量铰刀上安装有荷重传感器。
【专利摘要】本发明公开了一种碳酸氢钠集输及喷射成套工艺系统，包括：一粉体输送装置，包括对粗粉颗粒分离的粗粉旋风分离器，所述粗粉旋风分离器通过管路连接粗粉气力螺旋输送机，所述粗粉气力螺旋输送机通过振动给料机与超细磨粉机连接，还包括与超细磨粉机的输出端连接的细粉旋风分离器，磨成的达标的超细粉进入细粉螺旋输送机；所述细粉螺旋输送机将分离出的超细颗粒输送至与其通过管路相连的储仓；一与所述储仓连接的粉体计量装置，对粉体流量进行精确计量，计量后的粉体进入粉体喷射装置；粉体喷射装置喷出的粉体气流流经扩压扰流管后与来流烟气进行高效混合，净化烟气。增加烟气与粉体的掺混效果，来脱除烟气中的污染物，实现节能减排的目标。
【IPC分类】B02C23/20, B65G53/34, B01D53/83, B01D53/64, B01D53/60, B65G53/48
【公开号】CN105645112
【申请号】
【发明人】陈艳艳, 杨国华, 吕文豪, 冷健, 王新民, 王永波, 夏金松, 李雄飞
【申请人】西安航天源动力工程有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月27日