耗能防堵阀的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明设及矿井输送装置技术领域，尤其设及一种耗能防堵阀。
【背景技术】
[0002] 超深井充填系统高差大、料浆运行速度快，严重影响到了系统安全。在生产实践 中，很容易发生管道磨损，影响料浆的正常输送。为此，相关技术中，有的采用延长水平管长 度、增设减压池，有的在管路中增加耗能装置，如阻尼节流孔装置、滚动球阀口和比例流动 控制阀装置、孔状节流管装置等达到降压防堵，但运种两种方式安装难度高、成本高、使用 寿命短。
【发明内容】
[0003] 本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的 在于提出一种耗能防堵阀，该耗能防堵阀可W有效降低充填管系统压力，防止堵管事故的 发生，并且具有方便安装、成本低廉、使用寿命长等优点。
[0004] 根据本发明的耗能防堵阀，包括:第一充填管;第二充填管和连接管，所述第二充 填管连接在所述第一充填管的一端且所述第二充填管的横截面积与所述第一充填管的横 截面积不相等;所述连接管具有第一端和第二端，所述第一端与所述第一充填管相连，所述 第二端与所述第二充填管相连，所述第一端的横截面积与所述第一充填管的横截面积相等 且所述第二端的横截面积与所述第二充填管的横截面积相等。
[0005] 根据本发明的耗能防堵阀，通过将连接管设在第一充填管和第二充填管之间，将 第二充填管的横截面积设为与第一充填管的横截面积不相等，并将连接管的第一端的横截 面积设为与第一充填管的横截面积相等，将连接管的第二端的横截面积设为与第二充填管 的横截面积相等，从而可W利用连接管降低充填管系统的压力，避免耗能防堵阀内的压力 持续升高，进而可W防止堵管事故的发生，并且具有方便安装、成本低廉、使用寿命长等优 点。
[0006] 可选地，所述第二充填管的横截面积小于所述第一充填管的横截面积。
[0007] 进一步地，所述连接管被构造成从所述第一端朝向所述第二端的方向、横截面积 逐渐变化。
[000引根据本发明的一些实施例，所述耗能防堵阀进一步包括:卸料闽，所述卸料闽设在 所述第二充填管的另一端，所述卸料闽被构造成当所述耗能防堵阀内的压力超过预设压力 值时打开。
[0009] 根据本发明的一些实施例，所述第二充填管为弯管。
[0010] 可选地，所述第二充填管包括依次相连的多个子充填管。
[0011] 进一步地，每相邻两个所述子充填管之间通过快速接头相连。
[0012] 可选地，所述快速接头为柔性快速接头。
[0013] 根据本发明的一些实施例，所述第二充填管的另一端连接有第=充填管，其中所 述卸料闽设在所述第=充填管上。
[0014] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0015] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得 明显和容易理解，其中：
[0016] 图1是根据本发明实施例的耗能防堵阀的示意图；
[0017]图視沿图1中A-A线的剖面图。
[001引附图标记：
[0019] 100:耗能防堵阀；200:垂直管段；
[0020] 1:第一充填管;2:第二充填管;3:第=充填管;4:卸料闽；5:连接管；
[0021] 21:子充填管;22:快速接头。
【具体实施方式】
[0022] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0023] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语"上"、"下左"、"右"、"竖直"、"水平"、 "内"、"外"、"轴向"、"径向"、"周向"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位 置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须 具有特定的方位、W特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语 "第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指 示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可W明示或者隐含地包括一个或 者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，"多个"的含义是两个或两个W上。
[0024] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相 连"、"连接"应做广义理解，例如，可W是固定连接，也可W是可拆卸连接，或一体地连接;可 W是机械连接，也可W是电连接;可W是直接相连，也可W通过中间媒介间接相连，可W是 两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可W具体情况理解上述术语在本 发明中的具体含义。
[0025] 下面结合图1和图2对根据本发明实施例的耗能防堵阀100进行详细描述。该耗能 防堵阀100可用于运输高压充填料浆。其中，箭头的方向为料浆的流向。
[0026] 如图1和图2所示，根据本发明实施例的耗能防堵阀100可W包括第一充填管1、第 二充填管2和连接管5，其中，第一充填管1可与垂直管段200相连，料浆依靠自重提供推动力 流动，实现料浆的输送。第二充填管2可W连接在第一充填管1的一端(例如，图2中的右端）， 需要运输的料浆可在第一充填管1和第二充填管2内运输，并且第二充填管2的横截面积可 与第一充填管1的横截面积不相等。例如，第一充填管1和第二充填管2均为圆管时，第一充 填管1的内径不等于第二充填管2的内径，运样，料浆在运输过程中，从第一充填管1流动至 第二充填管2时可W改变耗能防堵阀100内的压力，从而可W改变运输速度，实现增阻降压 作用。
[0027] 连接管5可具有第一端和第二端，其中，连接管5的第一端(例如，图2所示的左端） 可与第一充填管1相连，连接管5的第二端（即图2所示的右端)可与第二充填管2相连，第一 端的横截面积与第一充填管1的横截面积相等，并且第二端的横截面积可与第二充填管2的 横截面积相等。此时连接管5为异径管，料浆可W从第一充填管1流入连接管5,然后从连接 管5流入第二充填管2,浆料流过连接管5时，连接管5管径的变化会使料浆的流速发生改变， 从而可W增大管道阻力，实现满管输送。
[0028] 根据本发明实施例的耗能防堵阀100,通过将连接管5设在第一充填管1和第二充 填管2之间，将第二充填管2的横截面积设为与第一充填管1的横截面积不相等，并将连接管 5的第一端的横截面积设为与第一充填管1的横截面积相等，将连接管5的第二端的横截面 积设为与第二充填管2的横截面积相等，从而可W利用连接管5降低充填管系统的压力，避 免耗能防堵阀100内的压力持续升高，进而可W防止堵管事故的发生，并且具有方便安装、 成本低廉、使用寿命长等优点。
[0029] 根据本发明的一些实施例，第二充填管2的横截面积可W小于第一充填管1的横截 面积，也就是说，第二充填管2的内径小于第一充填管1的内径。由此，料浆在运输过程中，从 第一充填管1运动至第二充填管2时，料浆的速度增大，从而可W进一步避免堵管事故的发 生，并且有利于实现满管输送。
[0030] 在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，第一充填管1可W是直管，从而可W 保证料浆在第一充填管1内流动时具有较高且稳定的流速，进一步避免堵管事故的发生。
[0031] 可选地，如图2所示，连接管5可被构造成从其第一端向第二端的方向、横截面积逐 渐变化，也就是说，连接管5可W是内径逐渐变化的异径管，由此，料浆在连接管5内流动时， 可W使料浆的流速连续改变，进而可W使管道阻力逐渐增大，一方面，有利于实现满管流输 送，另一方面，可W防止因管道阻力突然增大而发生堵管事故，可W提高安全性。
[0032] 进一步地，如图2所示，连接管5可被构造成从第一端向第二端的方向、横截面积逐 渐减小，运样，料浆从连接管5的第一端流向第二端的过程中，摩擦管壁形成阻力，消耗部分 动力，使运输系统的能量平衡。
[0033] 管道沿程阻力与管径、管长、流量、浓度等因素有关。管道压力局部损失与管道直 径的关系为：
[0036] 式中，V为料浆工作