r>[0029]如图1和图2所示，湿法脱硫后烟气深度净化方法，包括如下步骤:
[0030]步骤一.烟气初除尘:含硫含尘烟气首先进入初级除尘器(可以采用静电除尘器或者布袋除尘器)，被捕集过滤后落入灰斗，由灰斗底部的卸料阀排出，这时可以除去烟气中99%的粉尘；
[0031]步骤二.烟气湿法脱硫:经初除尘后的烟气进入脱硫塔，经过三级喷淋，烟气与脱硫剂充分接触，脱硫剂由石灰石或者石灰制成浑浊液，也可以由氢氧化钠等碱性材料制成，经喷淋系统进入脱硫塔，烟气中含有的大部分二氧化硫与脱硫剂中氢氧化钙反应生成石膏，大部分石膏随水排入沉淀池沉淀，澄清后的清液用栗送入脱硫塔循环利用;与脱硫剂反应后的烟气在脱硫塔内经过两级分水器，除去大部分水后，携带少量石膏排出塔外；
[0032]步骤三.烟气深度脱硫除湿:经湿法脱硫处理后的烟气进入脱硫除湿器I，与喷入的氧化钙干粉(除湿剂)充分混合，烟气中的水分被氧化钙吸收形成氢氧化钙，烟气中残留的二氧化硫与氢氧化钙反应被脱除，烟气中携带的石膏成分被氧化钙干粉干燥，形成石膏粉；
[0033]步骤四.烟气终除尘:经深度脱硫除湿后的烟气进入终级除尘器2，经过滤除尘变为洁净干燥的气体最终排放，最终排放烟气中的含尘量< 5mg/Nm3，湿度< 9g/Nm3，二氧化硫< 20mg/Nm3，深度脱硫除湿过程中形成的粉尘经过设在除尘器集灰斗21上的卸料阀22排出，这时粉尘的主要成分为氧化钙，氢氧化钙、还有少量硫酸钙，排出后粉尘可以输送到脱硫段的脱硫剂制备池制备脱硫剂。
[0034]参考图2，实施以上所述方法的净化装置，沿烟气流动方向依次包括深度脱硫除湿装置和终级除尘器2，终级除尘器2可以采用布袋除尘器；
[0035]所述深度脱硫除湿装置包括脱硫除湿器I，所述脱硫除湿器I包括壳体14，壳体14内具有供烟气和氧化钙干粉混合的腔室15，腔室15上部通过烟气进管11与脱硫塔的排气口相连通，腔室15底部通过烟气出管12与终级除尘器2的进气口相连通，所述壳体14底部设有集灰斗16，所述集灰斗16设有卸料阀17;所述脱硫除湿器I内设有除湿剂喷洒装置，所述除湿剂喷洒装置连接有除湿剂储存输送装置。
[0036]其中，所述除湿剂喷洒装置包括安装于所述脱硫除湿器I内的喷头13，所述除湿剂储存输送装置包括用于储存氧化钙干粉的储存仓31，所述储存仓31底部设有卸料口 32，所述卸料口 32连接有鼓风机33，所述卸料口 32与所述喷头13之间设有输送管34。工作时，在鼓风机33作用下通过喷头13将氧化钙干粉喷入脱硫除湿器I内。所述终级除尘器2的排气口端设有排气管23，所述排气管23上安装有增压风机24，通过增压风机24增压可以快速将最终处理后的烟气排出。
[0037]本实施例中，所述静电除尘器、布袋除尘器、脱硫塔等设备均为本领域公知常用设备，其结构不再进行赘述。
[0038]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.湿法脱硫后烟气深度净化方法，用于对湿法脱硫后的烟气深化处理，其特征在于，包括如下步骤: 步骤一.烟气深度脱硫除湿:经湿法脱硫处理后的烟气进入脱硫除湿器，与喷入的氧化钙干粉充分混合，烟气中的水分被氧化钙吸收形成氢氧化钙，烟气中残留的二氧化硫与氢氧化钙反应被脱除，烟气中携带的石膏成分被氧化钙干粉干燥，形成石膏粉； 步骤二.烟气终除尘:经深度脱硫除湿后的烟气进入终级除尘器，经过滤除尘变为洁净干燥的气体最终排放，深度脱硫除湿过程中形成的粉尘经终级除尘器过滤收集。2.如权利要求1所述的湿法脱硫后烟气深度净化方法，其特征在于:所述终级除尘器为布袋除尘器。3.如权利要求1所述的湿法脱硫后烟气深度净化方法，其特征在于:最终排放烟气中的含尘量 < 5mg/Nm3，湿度 < 9g/Nm3，二氧化硫 < 20mg/Nm3。4.如权利要求1所述的湿法脱硫后烟气深度净化方法，其特征在于:烟气深度脱硫除湿过程中形成的粉尘经过滤收集后，回收利用制备脱硫剂。5.如权利要求1所述的湿法脱硫后烟气深度净化方法，其特征在于，在步骤一烟气深度脱硫除湿前，采用如下方法对烟气湿法脱硫: 含硫含尘烟气首先进入初级除尘器，烟气中大部分粉尘被初级除尘器捕集过滤后排出；经初除尘后的烟气进入脱硫塔，经过三级喷淋，烟气与脱硫剂充分接触，烟气中含有的大部分二氧化硫与脱硫剂反应生成石膏，大部分石膏随水排入沉淀池沉淀;与脱硫剂反应后的烟气在脱硫塔内经过两级分水器，除去大部分水后，携带少量石膏排出塔外并进入所述脱硫除湿器。6.实施如权利要求1所述方法的净化装置，其特征在于:沿烟气流动方向依次包括深度脱硫除湿装置和终级除尘器； 所述深度脱硫除湿装置包括脱硫除湿器，所述脱硫除湿器上部通过烟气进管与脱硫塔的排气口相连通，所述脱硫除湿器底部通过烟气出管与终级除尘器的进气口相连通，所述脱硫除湿器内设有除湿剂喷洒装置，所述除湿剂喷洒装置连接有除湿剂储存输送装置。7.如权利要求6所述的净化装置，其特征在于:所述除湿剂喷洒装置包括安装于所述脱硫除湿器内的喷头。8.如权利要求7所述的净化装置，其特征在于:所述除湿剂储存输送装置包括储存仓，所述储存仓底部设有卸料口，所述卸料口连接有鼓风机，所述卸料口与所述喷头之间设有输送管。9.如权利要求8所述的净化装置，其特征在于:所述终级除尘器的排气口端设有排气管，所述排气管上安装有增压风机。10.如权利要求6、7、8或9所述的净化装置，其特征在于:所述脱硫除湿器包括壳体，所述壳体内具有供烟气和氧化钙干粉混合的腔室，所述腔室上部通过所述烟气进管与脱硫塔的排气口相连通，所述腔室底部通过所述烟气出管与终级除尘器的进气口相连通;所述壳体底部设有集灰斗，所述集灰斗底部设有卸料阀。
【专利摘要】本发明公开了一种湿法脱硫后烟气深度净化方法及装置。所述方法包括如下步骤：步骤一.烟气深度脱硫除湿：经湿法脱硫处理后的烟气进入脱硫除湿器，与喷入的氧化钙干粉充分混合，烟气中的水分被氧化钙吸收形成氢氧化钙，烟气中残留的二氧化硫与氢氧化钙反应被脱除，烟气中携带的石膏成分被氧化钙干粉干燥，形成石膏粉；步骤二.烟气终除尘：经深度脱硫除湿后的烟气进入终级除尘器，经过滤除尘变为洁净干燥的气体最终排放，深度脱硫除湿过程中形成的粉尘经终级除尘器过滤收集。本方法脱硫和除湿、除尘效率高，能够满足污染物排放标准，烟气排放湿度低，烟气不需加热排放，可以实现大气环境湿度排放，设备投资少，运行成本低。
【IPC分类】B01D46/02, B01D50/00, B01D53/75, B01D53/78, B01D53/83, B01D53/80, B01D53/50
【公开号】CN105642104
【申请号】
【发明人】李见成
【申请人】李见成
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月8日