好地方便操作者调节输液流速。滑轮43上设有滑轮轴，对称设置在滑轮43两侧。固定器上设有供滑轮轴运动的滑槽42，滑槽42可有效控制滑轮轴的运动轨迹。当滑槽42采用单侧或双侧波浪状导轨方式时，可以实现对液流通道11流量的非连续式定速调节。当滑槽42采用平行导轨方式时，可以实现液流通道11无级定速调节，更易于调节输液流速。
[0089]调节器上设有刻度面板和流速指示器，刻度面板固定在固定底座I上，对应的流速指示器与滑轮43同步移动，两者配合，指示阅读输液器的输液流速和或输液流量状态。调节棒2与固定底座I之间设有防止调节棒2、调节棒通道12等内部部件与外界相通的阻隔装置。
[0090]阻隔装置由阻隔内环122、阻隔密封垫123和阻隔外环121构成。也可以采用柔性阻隔膜等其它阻隔结构。调节轮上设有环绕调节棒2的阻隔内环122，呈圆形，阻隔内环122优选为与调节棒2同一轴心。阻隔内环122和阻隔外环121之间设有阻隔密封垫123，阻隔密封垫123呈环状，放置于阻隔外环121的阻隔密封垫123固定槽上，起到密封作用。
[0091]固定底座I上设有紧套阻隔内环122且带阻隔密封垫123固定槽的阻隔外环121。阻隔外环121优选为圆形，与调节棒通道12同一轴心。阻隔装置也可采用柔性阻隔膜，柔性阻隔膜一侧固定在辅助板上，另一侧固定在固定底座I上，围绕在调节棒2、调节棒通道12和弹性件外。阻隔内环122、阻隔密封垫123和阻隔外环121配合，可有效分隔内部部件与外界，阻隔装置的应用可以很好地防止调节棒2、调节棒通道12等内部部件与外界相通，在调节器使用过程中保持调节棒2和调节棒通道12等内部部件处于无菌状态。阻隔装置的应用还能很好地保持调节棒2与调节棒通道12的位置状态。
[0092]作为本发明优选的实施方式，所述调节棒2的顶部设有调节轮5，所述固定底座I上设有突出于固定底座I表面并置于调节轮5顶部的限位挡件51，通过旋转所述调节轮5调整调节棒伸入调节棒通道12内的长度和/或者角度。
[0093]作为本发明优选的实施方式，所述调节棒2向外延伸设有调节轮5，所述调节轮5向上延伸设有调节轮固定轴53，所述调节棒2的底部紧贴在调节棒通道12底部，所述固定底座I上设有容纳调节轮固定轴孔的固定器54，所述调节轮5可沿调节棒通道12作轴向旋转，通过旋转所述调节轮5调整调节棒2在调节棒通道12内的角度。
[0094]作为本发明优选的实施方式，所述调节棒2的顶部设有调节轮5，所述调节棒2与调节棒通道12间通过螺纹连接，所述固定底座I上设有突出于固定底座I表面并置于调节轮5顶部的限位挡件51，通过旋转所述调节轮5调整调节棒伸入调节棒通道12内的长度和角度。
[0095]作为本发明优选的实施方式，固定底座I上设有一圈定位底盘52，沿定位底盘52的上表面设有一圈定位凹槽，调节轮5的下方设有至少一个定位凸起，调节轮5通过定位凸起嵌入定位凹槽内进行定位。
[0096]作为本发明优选的实施方式，定位底盘52上设有一圈高度依次变化的定位凹槽，定位凸起嵌入各定位凹槽内定位的同时调整调节棒2伸入液流通道11内的长度和角度。
[0097]作为本发明优选的实施方式，定位底盘52上设有一圈高度连续变化的定位凹槽，定位凸起嵌入不同高度定位凹槽内定位的同时调整调节棒伸入液流通道11内的长度和角度。
[0098]作为本发明优选的实施方式，调节棒2与调节棒通道12间通过螺纹连接。
[0099]作为本发明优选的实施方式，调节轮5上设有环绕调节轮5设置的流速刻度线。
[0100]作为本发明的一种实施方式，调节棒通道12上设有内螺纹，调节棒2外部设有外螺纹，固定底座I设有限定调节棒2位移的限位挡件51。限位挡件51的设置，可以很好地的限定调节棒2最大位移，便于操控，减少误操作和避免调节棒2脱出。
[0101]输液调节器上设有可改变位置并随不同位置改变液流通道11供液体通过的横截面积的调节棒2，呈开放或半开放结构调节棒2，或呈中空结构的调节棒2。调节棒2采用圆柱状，调节棒2外径大于或等于调节棒通道12的内径，安装时稍加用力即可压入调节棒通道12，这样调节棒与调节棒通道12可相互紧密配合，避免渗液、漏液。调节棒2也可以采用长方体或其他形状。优选的，调节棒2外径稍大于或等于调节棒通道12内径，这样安装方便的同时亦不会折断调节棒2。
[0102]调节棒通道12上内螺纹与调节棒上外螺纹的设置，可以方便调速，也可以更好地使调节棒2与调节棒通道12相互紧密配合，可更好地避免渗液、漏液发生。
[0103]当调节棒2采用开放或半开放结构，调节棒2上设有作为液流通道11的通孔，通孔设有一个或呈间隔分布、不同孔径的设置。当通孔为一个时，固定底座I上底部形状与调节棒2上通孔相对应，对应横截面积最小为零，最大时等于整个通孔。当通孔采用间隔分布、不同孔径的设置时，不同孔径的通孔与固定底座I上底部形状对应，对应横截面积最小为零，最大时等于整个最大通孔的横截面积。特别的，相邻的通孔的最小横截面积朝一个方向依次增大，如由上至下依次增大，这样调节棒2上的通孔与固定底座I上底部形状对应横截面积顺次增大或减小。在进行输液流速调节时，可以使输液流速顺次增大或减小，方便输液调节流速。通孔的横截面可以为三角形、圆形或其它形状。
[0104]当调节棒2采用中空结构，调节棒2壁可采用完整密闭方式，在调节棒2末端设有作为液流通道的开口；或调节棒2外壁设有侧壁凹槽作为液体管路;或调节棒2外壁设有至少一个通孔，通孔设有一个或呈间隔分布、不同孔径的设置。调节棒2通过沿调节棒通道12改变位置并随不同位置改变调节棒2上液流通道11的截面与固定底座I上底部形状间相交部分面积大小来调节流速。优选的，调节棒2的运动轨迹沿一个方向依次偏离，如由上至下或顺时针方向依次增大，这样调节棒2与液流通道11横截面积相交面积顺次增大或减小。在进行输液流速调节时，可以使输液流速顺次增大或减小，方便调节输液流速。
[0105]调节棒2向外延伸出调节轮5，调节轮5整体为圆盘状，调节轮5圆心设在调节棒2上，调节棒2同时作为调节轮5的转轴，调节流速时，调节轮5以调节棒2为轴心转动，与固定底座I呈相对旋转。调节轮5向上延伸有调节轮固定轴，固定底座I上设有容纳调节轮固定轴孔的固定器。调节轮固定轴和固定器的设置可以很好地固定调节轮5。
[0106]固定底座I向外延伸有定位底盘52，调节轮5作为定位动盘，定位底盘52和定位动盘之间设有定位装置。定位装置可以是相互配合的定位凸起和定位凹槽。
[0107]作为优选，定位装置为相互配合的半球状凸起和半球状凹陷，定位装置为相互配合的凸起和呈阶梯状高度变化的凹陷，或定位装置为相互配合的凸起和呈连续高度变化的凹陷。
[0108]定位装置优选有多组。定位装置的设置可以指示调速是否到位，方便流速的设定，避免调节时出现失误，影响输液的进程。定位装置的设置还可以保证在设定流速后，不会轻易变化，导致流速漂移。定位凹槽的高度沿一个方向依次变化，如由上至下依次增大，这样调节棒2上圆形通孔21与液流通道11对应横截面积顺次增大或减小。在进行流速调节时，可以使流速顺次增大或减小，方便调节流速。
[0109]作为优选的实施方式，定位凹槽沿圆周呈阶梯状分布，定位凹槽凹陷中心点高度沿顺时针方向逐步下降，调节轮5旋转时带动定位凸块与相应的定位凹槽配合，从而带动调节棒2作出相应位移，达到设定流速的目的。
[0110]当定位凹槽采用阶梯状高度变化的凹陷时，可以实现对液流通道11流量的非连续式定速调节。当定位凹槽采用呈连续高度变化的凹陷时，可以实现液流通道11无级定速调节，更易于调节流速。
[0111]上述调节器上设有刻度面板和流速指示器，刻度面板固定在固定底座I上，对应的流速指示器与调节轮5同步移动，两者配合，指示阅读输液器的输液流速和输液流量状态。调节棒2与固定底座I之间设有防止调节棒2、调节棒通道12等内部部件与外界相通的阻隔
目.ο
[0112]作为本发明优选的实施方式，固定底座I的两侧设有调节阀凹槽，