一种风力送丝系统的物料损失测量系统及方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及卷烟设备技术领域，尤其涉及一种风力送丝系统的物料损失测量系统 及方法。
【背景技术】
[0002] 在卷烟加工环节中，一般经过烟叶投料、烟丝IC存、卷接、包装、成品储存等过程。 其中烟丝贮存、卷接和包装这个过程一般通过贮丝柜贮存烟丝并将烟丝输送到对应的喂丝 机进行处理，最终喂丝机将烟丝输送到对应的卷烟机进行卷接和包装。在这个过程中，为保 证生产速度，需要使用喂丝机和多台卷烟机。为了符合卷烟多样性的要求，也为了增加灵活 性，各贮丝柜、喂丝机和卷烟机之间是活动链接，喂丝机会连接多台卷烟机，喂丝机的烟丝 自动供给至卷烟机。目前，烟草卷烟风力送丝技术已广泛应用于卷烟企业，在卷烟加工过程 中，烟丝输送是将贮丝柜中的烟丝自动供给至卷烟机的工艺环节，国内采用的烟丝输送多 为风力送丝，其优越性在于布置灵活，管理维护方便，适用于不同距离的水平、垂直或曲线 输送，还可以再物料输送的同时起到松散、去杂和除尘等作用而应用广泛，但不足之处是烟 丝造碎大，由于风力送丝系统中的环节、设备较多，对于测量及评价风力送丝系统在工作中 的物料损失情况比较困难。
【发明内容】
[0003] 有鉴于此，本发明要解决的一个技术问题是提供一种风力送丝系统的物料损失测 量系统及方法。
[0004] -种风力送丝系统的物料损失测量系统，包括：主控装置、制丝投入称重装置、可 回收原料称重装置、不可回收原料称重装置;所述主控装置分别与所述制丝投入称重装置、 所述可回收原料称重装置和所述不可回收原料称重装置电连接，接收所述制丝投入称重装 置、所述可回收原料称重装置、所述不可回收原料称重装置发送的重量信号。
[0005] 根据本发明的一个实施例，进一步的，所述制丝投入称重装置包括:制丝总量称重 装置、喂丝机取样称重装置、喂丝机残料称重装置;所述主控装置分别与所述制丝总量称重 装置、所述喂丝机取样称重装置、所述喂丝机残料称重装置电连接，接收所述制丝总量称重 装置、所述喂丝机取样称重装置、所述喂丝机残料称重装置发送的称重信号。
[0006] 根据本发明的一个实施例，进一步的，所述可回收原料称重装置包括:卷烟机组跑 条烟丝称重装置、卷烟机组废品称重装置;所述主控装置分别与所述卷烟机组跑条烟丝称 重装置、卷烟机组废品称重装置电连接，接收所述卷烟机组跑条烟丝称重装置、卷烟机组废 品称重装置发送的重量信号。
[0007] 根据本发明的一个实施例，进一步的，所述可回收原料称重装置还包括:卷接机组 取样称重装置和包装机组废品称重装置;所述主控装置分别与所述卷接机组取样称重装置 和所述包装机组废品称重装置电连接，接收所述卷接机组取样称重装置和包装机组废品称 重装置发送的重量信号。
[0008] 根据本发明的一个实施例，进一步的，所述不可回收原料称重装置包括:卷烟机剔 除梗签称重装置、卷接机烟末称重装置、包装机烟末称重装置;所述主控装置分别与所述卷 烟机剔除梗签称重装置、所述卷接机烟末称重装置和所述包装机烟末称重装置电连接，接 收所述卷烟机剔除梗签称重装置、所述卷接机烟末称重装置和所述包装机烟末称重装置发 送的重量信号。
[0009] 根据本发明的一个实施例，进一步的，所述不可回收原料称重装置包括:风送烟尘 称重装置、烟机除尘称重装置;所述主控装置分别与所述风送烟尘称重装置、所述烟机除尘 称重装置电连接，接收所述风送烟尘称重装置、所述烟机除尘称重装置发送的重量信号。 [0010]根据本发明的一个实施例，进一步的，包括：显示装置;所述显示装置与所述主控 装置电连接。
[0011] -种风力送丝系统的物料损失测量方法，包括:主控装置根据接收到的制丝投入 称重装置发送的重量信号，获取投入的烟丝的总质量G;所述主控装置根据接收到的可回收 原料称重装置发送的重量信号，获取烟丝可回收消耗总量G 1;所述主控装置计算出卷烟机 正常消耗比例R=G1A^
[0012] 根据本发明的一个实施例，进一步的，所述主控装置根据接收到的制丝投入称重 装置发送的重量信号、获取投入的烟丝的总质量G包括:所述主控装置根据接收到的制丝总 量称重装置发送的重量信号，获取制丝装箱后的烟丝重量Gzs;所述主控装置根据接收到的 喂丝机取样称重装置发送的重量信号，获取喂丝机取样烟丝重量G qyi ;所述主控装置根据接 收到的喂丝机残料称重装置发送的重量信号，获取生成结束时喂丝机上残留烟丝量Gsy;所 述主控装置计算投入的烟丝的总质量G=G ZS-GQY-GSY。
[0013] 根据本发明的一个实施例，进一步的，所述主控装置根据接收到的可回收原料称 重装置发送的重量信号、获取烟丝可回收消耗总量6:包括:所述主控装置根据接收到的卷 烟机组跑条烟丝称重装置发送的重量信号，获取卷接机跑条的烟丝重量Gpt;所述主控装置 根据接收到的卷烟机组废品称重装置发送的重量信号，获取卷烟机组废品烟支重量Gm;所 述主控装置根据接收到的卷接机组取样称重装置发送的重量信号，获取卷接机组取样的烟 丝重量G qy2;所述主控装置根据接收到的包装机组废品称重装置发送的重量信号，获取包装 机组废品烟支重量GfP2 ;所述主控装置烟丝可回收消耗总量Gi = Gpt+Gfpi+Gqy2+Gfp2。
[0014] 根据本发明的一个实施例，进一步的，包括:所述主控装置根据接收到的不可回收 原料称重装置发送的重量信号，获取投入的卷包原料不可用消耗量G 2;所述主控装置计算 实际烟丝消耗比例W=G2/G。
[0015] 根据本发明的一个实施例，进一步的，所述主控装置根据接收到的不可回收原料 称重装置发送的重量信号，获取投入的卷包原料不可用消耗量6 2包括:所述主控装置根据 接收到的卷烟机剔除梗签称重装置发送的重量信号，获取卷接机组剔除的梗签重量GCQ;所 述主控装置根据接收到的卷接机烟末称重装置发送的重量信号，获取卷接机组清扫的烟尘 重量Gym 1;所述主控装置根据接收到的包装机烟末称重装置发送的重量信号，获取包装机组 清扫的烟尘重量Gym2;所述主控装置根据接收到的风送烟尘称重装置发送的重量信号，获取 除尘房内接出的风送烟尘重量Gcc 1;所述主控装置根据接收到的烟机除尘称重装置发送的 重量信号，获取除尘房内接出的烟机烟尘重量Gcc2;所述主控装置计算投入的卷包原料不可 用消耗量G2 = GtoI1+GyM2+G(X1+GcC2。
[0016] 根据本发明的一个实施例，进一步的，包括:所述主控装置获取实际生产的烟支数 量P;所述主控装置计算出烟支产出和消耗的比值K=G/P。
[0017] 本发明的风力送丝系统的物料损失测量系统及方法，对在风力送丝过程中烟丝投 入、烟丝消耗、烟支产出等重量参数进行跟踪统计，统计在各个环节可能产生的烟丝消耗， 能够将烟丝风送的效果进行量化，可以客观的评价风送过程对烟丝造成的影响。
【附图说明】
[0018] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是 本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还 可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019] 图1为风力送丝系统的结构示意图；
[0020] 图2为根据本发明的风力送丝系统的物料损失测量系统的一个实施例中的示意 图；
[0021] 图3为根据本发明的风力送丝系统的物料损失测量系统的一个实施例中的制丝投 入称重装置的示意图；
[0022] 图4为根据本发明的风力送丝系统的物料损失测量系统的一个实施例中的可回收 原料称重装置的示意图；
[0023] 图5为根据本发明的风力送丝系统的物料损失测量系统的一个实施例中的不可回 收原料称重装置的示意图；
[0024] 图6为根据本发明的风力送丝系统的物料损失测量方法的一个实施例的流程图。
【具体实施方式】
[0025] 下面参照附图对本发明进行更全面的描述，其中说明本发明的示例性实施例。下 面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显 然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实 施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属 于本发明保护的范围。下面结合各个图和实施例对本发明的技术方案进行多方面的描述。 [0026]风力送丝系统如图1所示，包括喂丝机1、风力送丝管2、卷烟机3、集束管4、聚集器 5、布袋除尘器6、除尘风机7、变频器8、消音器9、补风装置10。成品烟丝经喂丝机1和风力送 丝管分别送至四台卷烟机3进行卷接，动力风由除尘风机7提